一种铸钢全流通旋启式止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种铸钢全流通旋启式止回阀。


背景技术：

2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，阀瓣运动方式分为升降式和旋启式，而虽然现有技术的旋启式止回阀能够实现在管道中使用，但是现有技术在使用时存在在阀瓣打开后阀盖和阀体的连接处容易受到冲击长期使用容易产生密封问题，同时仍存在用于防止打开状态下的防冲击结构不便于自动开启和复位的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铸钢全流通旋启式止回阀，以解决上述背景技术中提出的在阀瓣打开后阀盖和阀体的连接处容易受到冲击长期使用容易产生密封问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸钢全流通旋启式止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体的上端安装有阀盖，所述阀体的内壁上方安装有辅助组件；
5.所述辅助组件包括压紧螺栓、竖筒、竖杆、横杆、弹簧、套筒、圆杆和橡胶垫；
6.多个所述竖筒分别位于阀盖的下端中心和右侧，所述竖筒通过压紧螺栓与阀盖固定相连，所述竖筒的下端均固接有竖杆，所述竖杆的外壁末端均间隙配合有套筒，所述弹簧的两侧分别与左部的竖杆和套筒固定相连，所述横杆的中心通过转轴与阀体转动相连，所述横杆的左右两侧内部均滑动相连有圆杆，所述圆杆的末端均与套筒固定相连，所述套筒的下端固接有橡胶垫。
7.优选的，所述阀盖和阀体的外侧内部通过多个第二双头螺栓固定相连，所述第二双头螺栓的上方安装有六角螺母。
8.优选的，所述阀体的内部下方左侧安装有阀瓣组件；
9.所述阀瓣组件包括第一双头螺栓、六角螺栓、支架、销轴、阀瓣、摇杆、锁紧螺母、第一平垫圈和定位销；
10.所述支架的上方通过第一双头螺栓与阀体固定相连，所述第一双头螺栓的上方安装有六角螺栓，所述支架的下方通过销轴与摇杆转动相连，所述摇杆的下方内部通过锁紧螺母与阀瓣固定相连，所述阀瓣与阀体的内壁紧密贴合，所述锁紧螺母的左部紧密贴合有第一平垫圈，且锁紧螺母的内部安装有定位销。
11.优选的，所述阀体的内壁右侧上方固接有挡块，所述阀体与阀盖的内侧连接处填充有填料。
12.优选的，所述阀盖的上方内部安装有吊环，所述吊环的下方安装有第二平垫圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸钢全流通旋启式止回阀：
14.通过阀瓣、支架、销轴、阀体、橡胶垫、弹簧、套筒和横杆之间的配合，控制阀瓣通过支架绕销轴进行转动，解除阀瓣与阀体之间的紧密贴合，使管道中的介质不再受到阀瓣的
阻挡，同时阀瓣在转动打开的过程中，阀瓣在转动的最后可接触到橡胶垫，使右侧的套筒向上推动，右侧套筒可通过圆杆驱使横杆逆时针转动，同时逆时针转动可驱使左侧套筒向下移动，拉伸弹簧，使弹簧始终通过竖杆给阀盖向下的拉力，避免了在阀瓣打开后阀盖和阀体的连接处容易受到冲击长期使用容易产生密封问题；
15.在阀瓣转动复位时，弹簧的弹力则可将左侧套筒拉回原位，进而右侧的套筒可以复位，便于再次开启时使用，避免了用于防止打开状态下的防冲击结构不便于自动开启和复位的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中阀体、阀盖和第二双头螺栓处的结构示意图；
18.图3为图1中阀体、阀瓣和摇杆处的结构示意图；
19.图4为图1中阀体、阀盖和支架处的结构示意图。
20.图中：1、阀体，2、阀瓣组件，201、第一双头螺栓，202、六角螺栓，203、支架，204、销轴，205、阀瓣，206、摇杆，207、锁紧螺母，208、第一平垫圈，209、定位销，3、辅助组件，301、压紧螺栓，302、竖筒，303、竖杆，304、横杆，305、弹簧，306、套筒，307、圆杆，308、橡胶垫，4、第二双头螺栓，5、六角螺母，6、第二平垫圈，7、吊环，8、阀盖，9、挡块，10、填料。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸钢全流通旋启式止回阀，包括阀体1和阀盖8，阀体1的上端安装有阀盖8，阀体1的内壁上方安装有辅助组件3，辅助组件3包括压紧螺栓301、竖筒302、竖杆303、横杆304、弹簧305、套筒306、圆杆307和橡胶垫308，多个竖筒302分别位于阀盖8的下端中心和右侧，竖筒302通过压紧螺栓301与阀盖8固定相连，竖筒302的下端均固接有竖杆303，竖筒302可对竖杆303进行支撑，竖杆303的外壁末端均间隙配合有套筒306，弹簧305的两侧分别与左部的竖杆303和套筒306固定相连，横杆304的中心通过转轴与阀体1转动相连，横杆304的左右两侧内部均滑动相连有圆杆307，左右套筒306可通过横杆304调整位置，圆杆307的末端均与套筒306固定相连，套筒306的下端固接有橡胶垫308，阀盖8和阀体1的外侧内部通过多个第二双头螺栓4固定相连，第二双头螺栓4的上方安装有六角螺母5。
23.阀体1的内部下方左侧安装有阀瓣组件2，阀瓣组件2包括第一双头螺栓201、六角螺栓202、支架203、销轴204、阀瓣205、摇杆206、锁紧螺母207、第一平垫圈208和定位销209，支架203的上方通过第一双头螺栓201与阀体1固定相连，第一双头螺栓201的上方安装有六角螺栓202，支架203的下方通过销轴204与摇杆206转动相连，支架203可带动阀瓣205进行开合，摇杆206的下方内部通过锁紧螺母207与阀瓣205固定相连，阀瓣205与阀体1的内壁紧密贴合，阀瓣205可实现密封，锁紧螺母207的左部紧密贴合有第一平垫圈208，且锁紧螺母
207的内部安装有定位销209，阀体1的内壁右侧上方固接有挡块9，阀体1与阀盖8的内侧连接处填充有填料10，阀盖8的上方内部安装有吊环7，吊环7的下方安装有第二平垫圈6。
24.当需要此铸钢全流通旋启式止回阀使用时，首先使用者可将此装置通过左右两侧的法兰与外界的管道相连接，在需要阀门打开时，可控制阀瓣205通过支架203绕销轴204进行转动，解除阀瓣205与阀体1之间的紧密贴合，使管道中的介质不再受到阀瓣205的阻挡，同时阀瓣205在转动打开的过程中，阀瓣205在转动的最后可接触到橡胶垫309，使右侧的套筒306向上推动，右侧套筒306可通过圆杆307驱使横杆304逆时针转动，同时逆时针转动可驱使左侧套筒306向下移动，拉伸弹簧305，使弹簧305始终通过竖杆303给阀盖8向下的拉力，避免了在阀瓣打开后阀盖和阀体的连接处容易受到冲击长期使用容易产生密封问题，同时在阀瓣305转动复位时，弹簧305的弹力则可将左侧套筒306拉回原位，进而右侧的套筒306可以复位，便于再次开启时使用，避免了用于防止打开状态下的防冲击结构不便于自动开启和复位的问题。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。