一种具有出料降温功能的煅烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及煅烧炉，特别涉及一种具有出料降温功能的煅烧炉。


背景技术：

2.煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。
3.现有煅烧炉未配置出料降温结构，材料经过煅烧后只能自然冷却，需耗费大量时间，进而造成生产效率的降低；现有煅烧炉在煅烧过程中产生的热量未进行利用，进而造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有出料降温功能的煅烧炉，以解决上述背景技术中提出的现有煅烧炉不具备出料降温功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有出料降温功能的煅烧炉，包括炉体、第一传送带和出料管，所述炉体的进料口与第一传送带的一端接触连接，所述炉体出料口的一端固定设有出料管，所述出料管的内部固定设有冷凝板，所述炉体的内部通过隔板分隔为预热腔和加热腔，所述预热腔内壁的顶部固定设有第二传送带，且第二传送带的一端与隔板的开口接触连接，所述隔板的一侧开设有凹槽，且凹槽位于隔板开口的下方，所述凹槽两端的内壁分别通过多个缓冲弹簧与斜板一端的两侧固定连接，所述斜板的底端固定设有加热板，所述斜板另一端的一侧通过多个缓冲弹簧与炉体出料口的底端固定连接，所述炉体正面的一侧固定设有抽气机，所述抽气机的进气端与加热腔的内部相通，所述抽气机的出气端与输气管的一端卡合连接，所述输气管的另一端与预热腔的内部相通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送带底端的中部固定设有支架。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体底端的四个边角均固定设有炉腿，且两个相邻所述炉腿之间设置有加固板，四个所述炉腿的底端均固定设有防滑垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体出气口的一端与过滤管的一端卡合连接，所述过滤管的内部从下往上依次设有过滤板和吸附板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体底端的中部固定设有振动电机，所述振动电机的输出端通过联动轴与斜板底端的一侧固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传送带的顶端均匀开设有多个透气孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的一侧固定设有控制面板，所述控制面板的一侧固定设有第一传送带开关、抽气机开关、第二传送带开关、加热板开关、振
动电机开关和冷凝板开关，所述第一传送带、抽气机、第二传送带、加热板、振动电机和冷凝板分别通过第一传送带开关、抽气机开关、第二传送带开关、加热板开关、振动电机开关和冷凝板开关与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有出料降温功能的煅烧炉，煅烧后的材料通过出料管时，冷凝板会对其进行降温操作，降低其冷却时间，进而有效提高其生产效率；加热腔内多余的热气通过抽气机和输气管排入预热腔中对材料进行预热操作，节约资源，且可提高材料的煅烧效率。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图；
14.图2为本实用新型剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型a处的放大图。
16.图中：1、炉体；2、第一传送带；3、支架；4、炉腿；5、加固板；6、过滤管；7、抽气机；8、输气管；9、出料管；10、预热腔；11、第二传送带；12、透气孔；13、过滤板；14、吸附板；15、隔板；16、加热腔；17、斜板；18、加热板；19、振动电机；20、冷凝板；21、凹槽；22、缓冲弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种具有出料降温功能的煅烧炉，包括炉体1、第一传送带2和出料管9，炉体1的进料口与第一传送带2的一端接触连接，炉体1出料口的一端固定设有出料管9，出料管9的内部固定设有冷凝板20，炉体1的内部通过隔板15分隔为预热腔10和加热腔16，预热腔10内壁的顶部固定设有第二传送带11，且第二传送带11的一端与隔板15的开口接触连接，隔板15的一侧开设有凹槽21，且凹槽21位于隔板15开口的下方，凹槽21两端的内壁分别通过多个缓冲弹簧22与斜板17一端的两侧固定连接，斜板17的底端固定设有加热板18，斜板17另一端的一侧通过多个缓冲弹簧22与炉体1出料口的底端固定连接，炉体1正面的一侧固定设有抽气机7，抽气机7的进气端与加热腔16的内部相通，抽气机7的出气端与输气管8的一端卡合连接，输气管8的另一端与预热腔10的内部相通。
19.优选的，第一传送带2底端的中部固定设有支架3，可提高第一传送带2的稳定性；炉体1底端的四个边角均固定设有炉腿4，且两个相邻炉腿4之间设置有加固板5，四个炉腿4的底端均固定设有防滑垫，可提高炉腿4的结构强度，同时有利于提高炉体1的防滑性能；炉体1出气口的一端与过滤管6的一端卡合连接，过滤管6的内部从下往上依次设有过滤板13和吸附板14，可对排出炉体1的气体进行过滤吸附，防止污染空气；炉体1底端的中部固定设有振动电机19，振动电机19的输出端通过联动轴与斜板17底端的一侧固定连接，可对斜板17进行振动，以便材料能快速滚落；第二传送带11的顶端均匀开设有多个透气孔12，便于热气对材料进行快速预热；炉体1的一侧固定设有控制面板，控制面板的一侧固定设有第一传送带开关、抽气机开关、第二传送带开关、加热板开关、振动电机开关和冷凝板开关，第一传
送带2、抽气机7、第二传送带11、加热板18、振动电机19和冷凝板20分别通过第一传送带开关、抽气机开关、第二传送带开关、加热板开关、振动电机开关和冷凝板开关与外接电源电性连接。
20.具体使用时，本实用新型一种具有出料降温功能的煅烧炉，启动第一传送带开关，将原料放置在第一传送带2上，第一传送带2带动原料通过炉体1的进料口进入预热腔10内，同时打开第二传送带开关、加热板开关和抽气机开关，加热板18产生热量，抽气机7则将多余的热量抽取至预热腔10内，此时原料在第二传送带11的传送下向加热腔16前进，同时由加热腔16中抽取的热量通过透气孔12对原料进行预热，节约资源，且可有效提高原料的煅烧效率，原料预热后进入加热腔16中的斜板17上，此时加热板18产生的热量对原料进行煅烧，煅烧完成后启动振动电机开关，振动电机19带动斜板17振动，使得煅烧后的原料快速滚落至出料口处，接着再进入出料管9中，此时打开冷凝板开关，冷凝板20会对出料管9中的原料进行降温操作，以减短原料的冷却时间，进而可加快原料的生产效率，在此煅烧过程中需排出外界的气体由出气口排出，排出的同时过滤管6中的过滤板13和吸附板14会对气体进行过滤吸附，以保护环境。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。