一种水性环氧丙烯酸涂料用灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及水性环氧丙烯酸涂料技术领域，尤其涉及一种水性环氧丙烯酸涂料用灌装设备


背景技术：

2.水性环氧丙烯酸涂料是一种合成的环氧改性丙烯酸水性树脂，该涂料广泛用于汽车喷漆和金属包装中。
3.水性环氧丙烯酸涂料广泛用于工业汽修等领域，目前现有大多涂料在使用时通过灌装机来进行封装，而灌装机在使用时操作台的显示屏处易附着涂料，导致使用者难以看清设备数据，存在影响设备正常使用的情况，进而增加了使用者的工作负担，降低了设备的易用性，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性环氧丙烯酸涂料用灌装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括机架和清理装置，所述机架的一侧设置有操作台，所述机架的一侧设置有灌装罐，所述清理装置设置在操作台的一侧，所述清理装置包括滑板，所述滑板与操作台卡在一起。
6.优选的，所述滑板的一侧转动连接有清理杆，所述操作台靠近滑板的一侧固定连接有定位杆，通过设置清理杆，使用时推动滑板带动清理杆滑动，清理杆对显示屏表面进行清理，避免显示屏的表面易附着涂料影响设备的正常观看使用。
7.优选的，所述定位杆的表面转动连接有拉杆，所述滑板靠近拉杆的一侧开设有卡槽，所述定位杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与拉杆和操作台固定连接，通过设置拉杆，使用时转动拉杆与滑板相抵，用于固定滑板，避免设备在使用时滑板滑动，影响设备的操作和正常使用。
8.优选的，所述定位杆的表面开设有方形槽，所述方形槽的内壁滑动连接有压块，所述拉杆靠近压块的一侧开设有圆形孔，所述压块与圆形孔卡在一起，通过设置压块，使用时滑动压块插入拉杆中对拉杆进行定位，避免在使用时拉杆出现转动，导致设备的定位效果不佳。
9.优选的，所述灌装罐的一侧设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆与灌装罐转动连接，所述灌装罐靠近支撑杆的一侧固定连接有连接块，所述支撑杆的一侧固定连接有安装块，通过设置支撑装置，使用时转动支撑杆与连接块相抵后进行束缚，对灌装罐进行支撑，避免设备在使用时灌装罐产生倾斜影响使用。
10.优选的，所述灌装罐靠近安装块的一侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆的一侧开设有方形槽，所述方形槽的内壁滑动连接有环形块，所述安装块靠近环形块的一侧开设有插孔，所述环形块与插孔卡在一起，通过设置环形块，使用时，滑动环形块插入安装块中对
支撑杆进行定位，避免设备在使用时支撑效果不佳的情况。
11.优选的，所述辅助杆靠近环形块的一侧转动连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与限位杆和辅助杆固定连接，通过设置限位杆，使用时限位杆对支撑杆进行束缚避免设备在使用时出现影响，导致设备支撑效果不佳的情况。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置清理装置，使用时，拉动压块脱离拉杆，然后限位弹簧失去束缚产生弹力拉动拉杆脱离滑板，滑动滑板带动清理杆滑动，清理杆对显示屏进行清理，滑板复位，并转动拉杆与滑板相抵，然后按压压块插入拉杆中完成定位，通过设置清理装置，有效对操作台显示屏进行清理，进而避免了设备在使用时显示屏表面易附着涂料，导致使用者难以看清设备数据，存在影响设备正常使用的情况，进而减少了使用者的工作负担，提高了设备的易用性。
14.2、本实用新型中，通过设置支撑装置，使用时，转动支撑杆与连接块相抵然后按压环形块插入安装块中，并转动限位杆，固定弹簧失去束缚产生弹力推动限位杆与环形块相抵此时，转动限位杆脱离环形块，并转动支撑杆解除支撑，通过设置支撑装置，有效对设备的灌装罐进行支撑，进而避免了灌装罐体积较大且设备运行时易受力震动，致使灌装罐出现倾倒的情况，进而减少了设备的故障率，提高了设备的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种水性环氧丙烯酸涂料用灌装设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种水性环氧丙烯酸涂料用灌装设备中清理装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种水性环氧丙烯酸涂料用灌装设备中图2的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种水性环氧丙烯酸涂料用灌装设备中支撑装置的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种水性环氧丙烯酸涂料用灌装设备中图4的b处结构示意图。
20.图例说明：1、机架；2、操作台；3、灌装罐；4、清理装置；41、清理杆；42、滑板；43、拉杆；44、压块；45、定位杆；46、限位弹簧；5、支撑装置；51、连接块；52、支撑杆；53、辅助杆；54、安装块；55、环形块；56、限位杆；57、固定弹簧。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水性环氧丙烯酸涂料用灌装设备，包括机架1和清理装置4，机架1的一侧设置有操作台2，机架1的一侧设置有灌装罐3，清理装置4设置在操作台2的一侧。
24.下面具体说一下其清理装置4和支撑装置5的具体设置和作用。
25.本实施方案中：清理装置4包括滑板42，滑板42与操作台2卡在一起。
26.具体的，滑板42的一侧转动连接有清理杆41，操作台2靠近滑板42的一侧固定连接有定位杆45，通过设置清理杆41，使用时推动滑板42带动清理杆41滑动，清理杆41对显示屏表面进行清理，避免显示屏的表面易附着涂料影响设备的正常观看使用。
27.具体的，定位杆45的表面转动连接有拉杆43，滑板42靠近拉杆43的一侧开设有卡槽，定位杆45的表面套设有限位弹簧46，限位弹簧46的两端分别与拉杆43和操作台2固定连接。
28.在本实施例中：通过设置拉杆43，使用时转动拉杆43与滑板42相抵，用于固定滑板42，避免设备在使用时滑板42滑动，影响设备的操作和正常使用。
29.具体的，定位杆45的表面开设有方形槽，方形槽的内壁滑动连接有压块44，拉杆43靠近压块44的一侧开设有圆形孔，压块44与圆形孔卡在一起，通过设置压块44，使用时滑动压块44插入拉杆43中对拉杆43进行定位，避免在使用时拉杆43出现转动，导致设备的定位效果不佳。
30.在本实施例中：灌装罐3的一侧设置有支撑装置5，支撑装置5包括支撑杆52，支撑杆52与灌装罐3转动连接，灌装罐3靠近支撑杆52的一侧固定连接有连接块51，支撑杆52的一侧固定连接有安装块54。
31.在本实施例中：通过设置支撑装置5，使用时转动支撑杆52与连接块51相抵后进行束缚，对灌装罐3进行支撑，避免设备在使用时灌装罐3产生倾斜影响使用。
32.具体的，灌装罐3靠近安装块54的一侧固定连接有辅助杆53，辅助杆53的一侧开设有方形槽，方形槽的内壁滑动连接有环形块55，安装块54靠近环形块55的一侧开设有插孔，环形块55与插孔卡在一起，通过设置环形块55，使用时，滑动环形块55插入安装块54中对支撑杆52进行定位，避免设备在使用时支撑效果不佳的情况。
33.具体的，辅助杆53靠近环形块55的一侧转动连接有限位杆56，限位杆56的表面套设有固定弹簧57，固定弹簧57的两端分别与限位杆56和辅助杆53固定连接。
34.在本实施例中：通过设置限位杆56，使用时限位杆56对支撑杆52进行束缚避免设备在使用时出现影响，导致设备支撑效果不佳的情况。
35.工作原理：通过设置清理装置4，使用时，拉动压块44脱离拉杆43，然后限位弹簧46失去束缚产生弹力拉动拉杆43脱离滑板42，滑动滑板42带动清理杆41滑动，清理杆41对显示屏进行清理，滑板42复位，并转动拉杆43与滑板42相抵，然后按压压块44插入拉杆43中完成定位，通过设置清理装置4，有效对操作台2显示屏进行清理，进而避免了设备在使用时显示屏表面易附着涂料，导致使用者难以看清设备数据，存在影响设备正常使用的情况，进而减少了使用者的工作负担，提高了设备的易用性，同时其支撑装置5的具体使用方法是使用时，转动支撑杆52与连接块51相抵然后按压环形块55插入安装块54中，并转动限位杆56，固定弹簧57失去束缚产生弹力推动限位杆56与环形块55相抵此时，转动限位杆56脱离环形块55，并转动支撑杆52解除支撑，通过设置支撑装置5，有效对设备的灌装罐3进行支撑，进而
避免了灌装罐3体积较大且设备运行时易受力震动，致使灌装罐3出现倾倒的情况，进而减少了设备的故障率，提高了设备的稳定性。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。