用于机械加工的淋膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及用于机械加工的淋膜装置。


背景技术：

2.淋膜机是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。淋膜不仅是大面积遮盖、活动用房的理想基材，还可用于大面积金属和非金属隔音绝缘，掺入特殊成份的阻燃淋膜，可作为城市、街道的环境装饰用布及制成各类涂膜集装箱袋，吊装袋等，淋膜机的生产效率非常高。在机械加工过程中，向待加工件上喷淋各种漆料、涂层、膜料或是清洗工件等是常见的加工工艺，通过淋膜各种不同物料可为待加工件改善不同方面的性能；现有的淋膜装置在对不规则外形机械工件进行淋膜时，会造成工件表面淋膜厚度不一致，影响淋膜质量同时也会浪费淋膜材料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于机械加工的淋膜装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.用于机械加工的淋膜装置，包括用于淋膜时防护的防护机构、用于淋膜时转动的转动机构、隔板，所述转动机构位于所述防护机构内部，所述隔板位于所述防护机构前方下侧，还包括用于机械加工淋膜的淋膜机构，所述淋膜机构包括导气管、电磁阀、固定管、弹簧、伸缩杆、淋膜喷头、红外距离传感器、送气管，所述送气管位于所述防护机构内部且位于所述隔板后方，所述导气管安装在所述送气管顶部的前侧位置，所述电磁阀安装在所述导气管靠近所述转动机构的侧面，所述固定管安装在所述电磁阀侧面，所述弹簧安装在所述固定管端部，所述伸缩杆一端位于所述固定管内侧，所述淋膜喷头安装在所述伸缩杆靠近所述转动机构的一端，所述红外距离传感器安装在所述伸缩杆靠近所述转动机构的一端且位于所述淋膜喷头上侧。
6.优选的：所述防护机构包括第一防护箱、第一防护门、防护电机、丝杠，所述第一防护箱前侧开设有滑槽，所述第一防护门位于所述第一防护箱的滑槽内，所述防护电机通过螺栓连接在所述第一防护箱两侧，所述丝杠通过轴承连接在所述第一防护箱两侧且位于所述防护电机上方。
7.如此设置，利用所述防护电机转动部带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠的转动来带动所述第一防护门沿着所述第一防护箱前侧的滑槽向上移动，从而来将所述第一防护箱内的淋膜工件取出。
8.优选的：所述防护机构包括第二防护箱、第二防护门、铰链，所述第二防护门位于所述第二防护箱前侧，所述铰链通过螺钉连接在所述第二防护箱和所述第二防护门的侧面。
9.如此设置，利用所述铰链来对所述第二防护箱和所述第二防护门进行连接，同时利用所述第二防护门一端的锁扣来将所述第二防护箱前端进行封闭。
10.优选的：所述转动机构包括支撑架、转动座、转动电机，所述转动电机设置在所述送气管之间且位于所述隔板后方，所述转动座安装在所述转动电机转动部，所述支撑架下端通过螺纹连接在所述转动座顶部。
11.如此设置，利用所述转动电机转动部带动所述转动座进行转动，通过所述转动座的转动来带动所述支撑架进行转动，通过所述支撑架和所述转动座的转动使得被淋膜工件表面淋膜均匀。
12.优选的：所述导气管与所述送气管通过焊接连接，所述电磁阀与所述导气管通过螺纹连接，所述固定管与所述电磁阀通过螺纹连接。
13.如此设置，利用所述送气管将压缩空气送入到两个导气管内，同时利用电磁阀来控制固定管内压缩空气的通断。
14.优选的：所述弹簧与所述固定管通过焊接连接，所述伸缩杆与所述固定管内壁设置有密封垫，所述红外距离传感器与所述伸缩杆通过螺钉连接。
15.如此设置，利用所述红外距离传感器来检测所述淋膜喷头到工件的表面的距离，同时利用所述弹簧来方便于所述伸缩杆能够快速的缩回所述固定管内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用红外距离传感器检测淋膜喷头到工件表面的距离，同时利用弹簧和电磁阀来对伸缩杆在固定管内的位置进行控制，从而可以使得每个淋膜喷头到工件表面各个位置距离相同，继而保证工件表面淋膜的厚度一致，提高淋膜质量和效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型所述用于机械加工的淋膜装置的实施例1结构示意图；
19.图2是本实用新型所述用于机械加工的淋膜装置的实施例2结构示意图；
20.图3是本实用新型所述用于机械加工的淋膜装置的淋膜机构局部零件图；
21.图4是本实用新型所述用于机械加工的淋膜装置的转动机构局部零件图；
22.图5是本实用新型所述用于机械加工的淋膜装置的剖视图。
23.附图标记说明如下：
24.1、防护机构；2、淋膜机构；3、转动机构；4、隔板；11、第一防护箱；12、第一防护门；13、防护电机；14、丝杠；111、第二防护箱；112、第二防护门；113、铰链；21、导气管；22、电磁阀；23、固定管；24、弹簧；25、伸缩杆；26、淋膜喷头；27、红外距离传感器；28、送气管；31、支撑架；32、转动座；33、转动电机。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.用于机械加工的淋膜装置，包括用于淋膜时防护的防护机构1、用于淋膜时转动的转动机构3、隔板4，转动机构3位于防护机构1内部，隔板4位于防护机构1前方下侧，还包括用于机械加工淋膜的淋膜机构2，淋膜机构2包括导气管21、电磁阀22、固定管23、弹簧24、伸缩杆25、淋膜喷头26、红外距离传感器27、送气管28，送气管28位于防护机构1内部且位于隔板4后方，导气管21安装在送气管28顶部的前侧位置，电磁阀22安装在导气管21靠近转动机构3的侧面，固定管23安装在电磁阀22侧面，弹簧24安装在固定管23端部，伸缩杆25一端位于固定管23内侧，淋膜喷头26安装在伸缩杆25靠近转动机构3的一端，红外距离传感器27安装在伸缩杆25靠近转动机构3的一端且位于淋膜喷头26上侧。
28.实施例1
29.如图1、图3、图4、图5所示，防护机构1包括第一防护箱11、第一防护门12、防护电机13、丝杠14，第一防护箱11前侧开设有滑槽，第一防护门12位于第一防护箱11的滑槽内，防护电机13通过螺栓连接在第一防护箱11两侧，丝杠14通过轴承连接在第一防护箱11两侧且位于防护电机13上方，利用防护电机13转动部带动丝杠14进行转动，通过丝杠14的转动来带动第一防护门12沿着第一防护箱11前侧的滑槽向上移动，从而来将第一防护箱11内的淋膜工件取出；转动机构3包括支撑架31、转动座32、转动电机33，转动电机33设置在送气管28之间且位于隔板4后方，转动座32安装在转动电机33转动部，支撑架31下端通过螺纹连接在转动座32顶部，利用转动电机33转动部带动转动座32进行转动，通过转动座32的转动来带动支撑架31进行转动，通过支撑架31和转动座32的转动使得被淋膜工件表面淋膜均匀；导气管21与送气管28通过焊接连接，电磁阀22与导气管21通过螺纹连接，固定管23与电磁阀22通过螺纹连接，利用送气管28将压缩空气送入到两个导气管21内，同时利用电磁阀22来控制固定管23内压缩空气的通断；弹簧24与固定管23通过焊接连接，伸缩杆25与固定管23内壁设置有密封垫，红外距离传感器27与伸缩杆25通过螺钉连接，利用红外距离传感器27来检测淋膜喷头26到工件的表面的距离，同时利用弹簧24来方便于伸缩杆25能够快速的缩回固定管23内。
30.工作原理：在使用时，首先利用防护电机13转动部带动丝杠14进行转动，通过丝杠14的转动来带动第一防护门12在第一防护箱11前侧的滑槽内向上移动，当第一防护门12底部移动到第一防护箱11顶侧时，将需要淋膜的工件套在第一防护箱11内的支撑架31上，随后第一防护门12向下移动将第一防护箱11前端封闭，随后伸缩杆25端部的红外距离传感器27开始对工件表面进行距离检测，当检测到的距离大于淋膜距离时，与之对应的电磁阀22打开，此时导气管21内的压缩空气进入到固定管23内，通过压缩空气来推动伸缩杆25进行伸出固定管23，同时弹簧24也被拉伸，当淋膜喷头26距离工件表面合适时，电磁阀22关闭，此时转动电机33转动部带动转动座32进行转动，通过转动座32的转动来带动支撑架31进行转动，利用支撑架31的转动来带动工件进行转动，从而来通过淋膜喷头26对工件表面进行淋膜处理。
31.实施例2
32.如图2所示，实施例2和实施例1的区别在于，防护机构1包括第二防护箱111、第二防护门112、铰链113，第二防护门112位于第二防护箱111前侧，铰链113通过螺钉连接在第二防护箱111和第二防护门112的侧面，利用铰链113来对第二防护箱111和第二防护门112进行连接，同时利用第二防护门112一端的锁扣来将第二防护箱111前端进行封闭。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。