一种用于lcm模组上的易撕贴自动粘附装置
技术领域
1.本实用新型涉及手机生产技术领域,具体是一种用于lcm模组上的易撕贴自动粘附装置。
背景技术:
2.易撕贴是为了方便取下液晶面板上贴附的保护膜专门设计的胶带,在手机生产的过程中需要将lcm模组上的保护膜撕下,在lcm模组生产过程中就需要一种用于lcm模组上的易撕贴自动粘附装置。
3.现有技术中,存在问题如下:
4.(1)不能实现自动识别lcm模组并且进行粘附易撕贴的工作,往往需要人工进行判断,导致工作效率较低和错误率较高;
5.(2)不能实现在易撕贴粘附的过程中粘附工作和挤压工作的同时进行,往往在粘附之后需要对易撕贴进行挤压,导致工作效率进一步降低。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种用于lcm模组上的易撕贴自动粘附装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是:一种用于lcm模组上的易撕贴自动粘附装置,包括两个对称设置的输送架,两个所述输送架相对侧外壁转动连接有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴弧形外壁套设有同一个输送带,两个所述输送架顶部外壁固定连接有检测组件,两个所述输送架顶部外壁均固定连接有支撑组件,两个所述支撑组件相对侧外壁转动连接有粘附组件,其中一个所述支撑组件顶部外壁固定连接有驱动粘附组件升降的动力组件,其中一个所述输送架一侧外壁转动连接有驱动粘附组件工作的传动组件。
8.优选的,所述检测组件包括固定连接在输送架顶部外壁的检测座,所述检测座一侧外壁开设有滑槽,所述滑槽一侧内壁滑动连接有滑块,所述滑块顶部外壁固定连接有第一弹簧,且第一弹簧和滑槽顶部内壁构成固定连接,所述滑块一侧外壁转动连接有检测辊。
9.优选的,所述支撑组件包括固定连接在输送架顶部外壁的支撑板,所述支撑板一侧外壁开设有矩形槽,所述矩形槽顶部内壁转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆套设有传动块,所述传动块一侧外壁固定连接有y型架。
10.优选的,所述粘附组件包括转动连接在y型架一侧外壁的收卷盘,所述y型架一侧外壁开设有凹槽,所述凹槽一侧内壁滑动连接有固定杆,所述凹槽一侧内壁固定连接有第二弹簧,且第二弹簧和固定杆构成固定连接,所述固定杆一侧外壁转动连接有安装盘,所述y型架底部外壁开设有容纳槽,所述容纳槽顶部内壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧固定连接有连接杆,所述连接杆一侧外壁转动连接有挤压辊。
11.优选的,所述动力组件包括固定连接在支撑板顶部外壁的电机箱,所述电机箱顶部内壁固定连接有电机,且电机的输出轴和靠近其的双向丝杆构成固定连接,两个所述双
向丝杆弧形外壁套设有第一传动带,所述电机接有开关,开关接有电源线。
12.优选的,所述滑槽顶部内壁固定连接有压力传感器,所述压力传感器通过信号线接有处理器,且处理器通过信号线和电机的开关构成电性连接。
13.优选的,所述传动组件包括转动连接在输送架一侧外壁的第二齿轮,靠近第二齿轮的所述支撑板一侧外壁开设有通孔,所述收卷盘一侧外壁固定连接有传动杆,且传动杆穿过通孔,所述传动杆一侧外壁固定连接有第一齿轮,所述主动轴穿过输送架一侧外壁,所述主动轴和第二齿轮弧形外壁套设有第二传动带。
14.本实用新型通过改进在此提供一种用于lcm模组上的易撕贴自动粘附装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
15.其一:本实用新型通过设置的检测座、检测辊、滑块和第一弹簧,可以实现在lcm模组随着输送带移动至检测辊处时,使得检测辊上升,通过第一弹簧使得压力传感器产生信号,接着通过处理器控制电机,驱动粘附组件下降,进行粘附工作,无需人工进行辅助控制,提高了工作效率和保证了易撕贴粘附的准确性;
16.其二:本实用新型通过设置的容纳槽、第三弹簧、连接杆和挤压辊,可以实现在检测到lcm模组时,电机驱动双向丝杆旋转,通过传动块带动粘附组件下降,使得挤压辊带动易撕贴和lcm模组表面接触,通过传动组件带动收卷盘旋转,带动收卷盘上的易撕贴带移动,进行易撕贴的粘附工作,同时在第三弹簧和挤压辊的作用下,可以实现易撕贴的挤压,无需进行额外的挤压工作,进一步提高了工作效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
18.图1是本实用新型的立体结构示意图;
19.图2是本实用新型的传动组件立体结构示意图;
20.图3是本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图;
21.图4是本实用新型的检测组件爆炸结构示意图;
22.图5是本实用新型的粘附组件立体结构示意图。
23.附图标记说明:
24.1、输送架;2、支撑板;3、输送带;4、检测辊;5、检测座;6、y型架;7、电机箱;8、第一传动带;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、第二传动带;12、第一弹簧;13、滑块;14、第二弹簧;15、收卷盘;16、双向丝杆;17、连接杆;18、挤压辊;19、第三弹簧;20、安装盘。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种用于lcm模组上的易撕贴自动粘附装置,本实用新型的技术方案是:
27.如图1-图5所示,一种用于lcm模组上的易撕贴自动粘附装置,包括两个对称设置
的输送架1,两个输送架1相对侧外壁转动连接有主动轴和从动轴,主动轴和从动轴弧形外壁套设有同一个输送带3,两个输送架1顶部外壁固定连接有检测组件,两个输送架1顶部外壁均固定连接有支撑组件,两个支撑组件相对侧外壁转动连接有粘附组件,其中一个支撑组件顶部外壁固定连接有驱动粘附组件升降的动力组件,其中一个输送架1一侧外壁转动连接有驱动粘附组件工作的传动组件;借由上述结构,可以实现本装置的高度自动化,提高了本装置的实用性。
28.进一步的,检测组件包括固定连接在输送架1顶部外壁的检测座5,检测座5一侧外壁开设有滑槽,滑槽一侧内壁滑动连接有滑块13,滑块13顶部外壁固定连接有第一弹簧12,且第一弹簧12和滑槽顶部内壁构成固定连接,滑块13一侧外壁转动连接有检测辊4;借由上述结构,可以实现通过检测辊4带动滑块13上升,再通过第一弹簧12实现对lcm模组的检测,无需人工进行判断,提高了本装置的准确率。
29.进一步的,支撑组件包括固定连接在输送架1顶部外壁的支撑板2,支撑板2一侧外壁开设有矩形槽,矩形槽顶部内壁转动连接有双向丝杆16,双向丝杆16套设有传动块,传动块一侧外壁固定连接有y型架6;借由上述结构,可以实现粘附组件的升降,避免易撕贴和输送带3接触导致易撕贴的浪费。
30.进一步的,粘附组件包括转动连接在y型架6一侧外壁的收卷盘15,y型架6一侧外壁开设有凹槽,凹槽一侧内壁滑动连接有固定杆,凹槽一侧内壁固定连接有第二弹簧14,且第二弹簧14和固定杆构成固定连接,固定杆一侧外壁转动连接有安装盘20,y型架6底部外壁开设有容纳槽,容纳槽顶部内壁固定连接有第三弹簧19,第三弹簧19固定连接有连接杆17,连接杆17一侧外壁转动连接有挤压辊18;借由上述结构,可以将易撕贴安装在安装盘20上,穿过挤压辊18和收卷盘15固定,实现了持续性工作,避免频繁拿取易撕贴,进一步提高了工作效率。
31.进一步的,动力组件包括固定连接在支撑板2顶部外壁的电机箱7,电机箱7顶部内壁固定连接有电机,且电机的输出轴和靠近其的双向丝杆16构成固定连接,两个双向丝杆16弧形外壁套设有第一传动带8,电机接有开关,开关接有电源线;借由上述结构,可以实现通过电机驱动粘附组件进行升降,进一步提高了本装置的自动化程度。
32.进一步的,滑槽顶部内壁固定连接有压力传感器,压力传感器通过信号线接有处理器,且处理器通过信号线和电机的开关构成电性连接;借由上述结构,可以实现升降组件通过信号线和检测组件构成信号传输,完全避免了人工操作,进一步提高了本装置的粘附准确率。
33.进一步的,传动组件包括转动连接在输送架1一侧外壁的第二齿轮10,靠近第二齿轮10的支撑板2一侧外壁开设有通孔,收卷盘15一侧外壁固定连接有传动杆,且传动杆穿过通孔,传动杆一侧外壁固定连接有第一齿轮9,主动轴穿过输送架1一侧外壁,主动轴和第二齿轮10弧形外壁套设有第二传动带11;借由上述结构,可以实现通过第二传动带11使得输送带3和收卷盘15的转速相同,进而实现易撕贴不会和输送带3上的lcm模组产生相对运动,避免了粘附失败的情况。
34.工作原理:使用时,将易撕贴安装在安装盘20上,穿过挤压辊18和收卷盘15固定,接着将主动轴和动力设备相连接,驱动输送带3移动,将待进行粘附工作的lcm模组放置在输送带3上即可,当lcm模组随着输送带3移动至检测辊4处时,使得检测辊4上升,通过第一
弹簧12使得压力传感器产生信号,接着通过处理器控制电机,电机驱动两个双向丝杆16旋转,带动传动块升降,进而带动y型架6升降,进行粘附工作,无需人工进行辅助控制,提高了工作效率和保证了易撕贴粘附的准确性,y型架6下降,使得挤压辊18带动易撕贴和lcm模组表面接触,通过第二传动带11使得输送带3和收卷盘15的转速相同,进而实现易撕贴不会和输送带3上的lcm模组产生相对运动,避免了粘附失败的情况,同时在第三弹簧19和挤压辊18的作用下,可以实现易撕贴的挤压,无需进行额外的挤压工作,进一步提高了工作效率。
35.上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。