1.本实用新型涉及一种骨料清洗装置,具体涉及一种矿山骨料高效清洁装置,属于骨料脱粉技术领域。
背景技术:
2.骨料分为细骨料和粗骨料,细骨料颗粒直径在0.16-5mm之间,一般为天然砂;粗骨料颗粒直径大于5mm,常用的有碎石和卵石,也就是我们说的石子;现有粗骨料由于含泥沙量较多,所以在使用前需要对粗骨料进行清洗;现有的清洗方式为:将石子直接倒在地面,用水管直接对准石子进行冲洗,该种方式的弊端为:块头较小的碎石子容易被水冲跑或冲散,位于底部的石子不易被水冲洗到,致使清洗效果不佳。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是:克服现有技术中存在的不足,提供一种矿山骨料高效清洁装置,通过对石子的翻动,便于将底部的石子清洗干净,且避免碎石被水冲走的情况发生。
4.为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种矿山骨料高效清洁装置,包括底座、第一u型架和料斗组件,所述底座的上方设置有第一u型架,且第一u型架与底座之间设置有第一支架,所述第一u型架内活动链接有料斗组件,所述料斗组件由u型卡槽、u型围板、插板框架、筛网和出料斗组成,所述料斗组件左端的底部设置有举升机构,所述举升机构由第二u型架、位移杆和气缸组成;所述料斗组件的上方设置有喷淋机构,且喷淋机构通过第二支架与第一u型架固定连接在一起。
5.所述u型卡槽的顶部设置有u型围板,所述u型围板两侧的中部与第一u型架的右端活动连接在一起;所述u型卡槽的底部设置有出料斗,且出料斗的底部呈左高右低状分布;所述u型卡槽内插设有相匹配插板框架,所述插板框架的内部设置有筛网,所述插板框架的右端设置有竖板,所述竖板的顶部挖设有矩形通孔,所述竖板和u型围板的两端分别设置有连接板,且在每个连接板上挖设有通孔,位于u型围板两端的连接板位于竖板两端连接板的正上方,且在上、下对应的连接板内设置有螺栓和相匹配的螺母。
6.所述u型围板右端的内壁上对应挖设有插孔,所述插孔内插设有相匹配的插板,且插板的上端设置有矩形通孔。
7.所述第二u型架与底座固定连接在一起,所述第二u型架右端的内壁铰接有位移杆,所述位移杆的上端与出料斗左端的底部铰接在一起;所述第二u型架与位移杆之间设置有气缸,且气缸的上端与位移杆的中部铰接在一起,气缸的下端与第二u型架铰接在一起。
8.所述喷淋机构由顶部框架、管道和连接管组成,所述顶部框架的两侧与第二支架的顶部固定连接在一起,且第二支架与第一u型架固定连接在一起;所述顶部框架内设置有至少两个管道,且相邻的管道通过横向管道连接在一起,所述管道的底部设置有至少一个喷淋头,其中一个管道的顶部设置有连接管,所述连接管的上端连接有软管。
9.本实用新型的有益效果是:
10.1)本实用新型通过在料斗组件的前端设置有举升机构,使用时,通过气缸的运动,使料斗组件上、下移动,使筛网内的石子来回翻滚,配合喷淋组件的使用,使石子能够被充分的冲洗。
11.2)本实用新型通过在u型卡槽内插设带有筛网的插板框架,使用时,可根据需要清洗石子的大小,在u型插块内插设相匹配的筛网;通过在插孔内插设插板,当石子清洗完毕后,将插板框架抽出,石子被挡在插板内,并顺着出料斗流出,使用方便,操作简单。
12.3)本实用新型通过在料仓组件上方设置喷淋机构,使石子能够被充分的冲洗,提高了清洗效率,保证了清洗质量,既解决了石子容易被冲走或冲散的问题,还解决了石子清洗不彻底的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型u型围板及u型卡槽的分布图;
15.图3为本实用新型管道及喷淋头的分布图。
16.图中,1-底座,2-第一支架,3-第一u型架,4-u型卡槽,5-u型围板,6-出料斗,7-插板框架,8-竖板,9-筛网,10-插孔,11-插板,12-连接板,13-螺栓,14-第二支架,15-顶部框架,16-管道,17-连接管,18-软管,19-喷淋头,20-第二u型架,21-位移杆,22-气缸。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
18.实施例:如图1-3所示,本实用新型提供的一种矿山骨料高效清洁装置,包括底座1、第一u型架3和料斗组件,在底座1的上方设置有第一u型架3,且第一u型架3与底座1之间设置有第一支架2,第一u型架3内活动链接有料斗组件,料斗组件有u型卡槽4、u型围板5、插板框架7、筛网9和出料斗6组成,料斗组件左端的底部设置有举升机构,举升机构由第二u型架20、位移杆21和气缸22组成;料斗组件的上方设置有喷淋机构,且喷淋机构通过第二支架14与第一u型架3固定连接在一起。
19.u型卡槽4的顶部设置有u型围板5,u型围板5两侧的中部与第一u型架3的右端活动连接在一起;u型卡槽4的底部设置有出料斗6,且出料斗6的底部呈左高右低状分布;u型卡槽4内插设有相匹配插板框架7,插板框架7的内部设置有筛网9,插板框架7的右端设置有竖板8,竖板8的顶部挖设有矩形通孔,竖板8和u型围板5的两端分别设置有连接板12,且在每个连接板12上挖设有通孔,位于u型围板5两端连接板12上的通孔位于竖板8两端连接板12上通孔的正上方,且在上、下对应的连接板12内设置有螺栓13和相匹配的螺母。
20.u型围板5右端的内壁上对应挖设有插孔10,插孔10内插设有相匹配的插板11,且插板11的上端设置有矩形通孔。
21.第二u型架20与底座1固定连接在一起,第二u型架20右端的内壁铰接有位移杆21,位移杆21的上端与出料斗6左端的底部铰接在一起;第二u型架20与位移杆21之间设置有气缸22,且气缸22的上端与位移杆21的中部铰接在一起,气缸22的下端与第二u型架20铰接在一起。
22.喷淋机构由顶部框架15、管道16和连接管17组成,顶部框架15的两侧与第二支架
14的顶部固定连接在一起,且第二支架14与第一u型架固定连接在一起;顶部框架15内设置有至少两个管道16,且相邻的管道16通过横向管道连接在一起,管道16的底部设置有至少一个喷淋头19,其中一个管道16的顶部设置有连接管17,连接管17的上端连接有软管18。
23.顶部框架15的尺寸与u型围板5的尺寸相匹配。
24.u型围板左端与第一u型架左端内壁之间有间隙,且间隙满足:料仓组件通过举升机构可以左右摇摆;u型围板外壁中间位置处通过轴与第一u型架右端内壁之间转动连接在一起;出料斗的右端口伸出u型围板右端口,并位于u型围板的下方。
25.出料斗呈滑坡状分布,便于泥水或石子沿着出料斗底板下滑。
26.在实际使用时,软管的一端与连接管连接,软管的另一端与水泵连接,且水泵的另一端与水源连接,便于将水输送至管道内。
27.当插板左端插设在u型卡槽最左端时,竖板位于u型围板右端的外部,且竖板两端的连接板上通孔位于u型围板两端连接板上通孔的下方,上、下两个连接板通过螺栓和配套螺母进行固定。
28.u型围板右端的连接板伸出u型围板的右端。
29.使用时:将插板框架插设在u型卡槽内,并通过螺栓将上、下两个围板固定,此时插板框架被固定;然后将骨料倒在筛网上,启动气缸,并打开连接软管的水泵,料仓组件的晃动配合喷淋管中的水将骨料清洗干净,洗完后,将插板框架抽出,骨料顺着出料斗移出。
30.本实用新型通过在料仓组件上方设置喷淋机构,配合举升机构的使用,使石子能够被充分的冲洗,提高了清洗效率,保证了清洗质量,既解决了石子容易被冲走或冲散的问题,还解决了石子清洗不彻底的问题。
31.以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。