1.本实用新型涉及清洁保养设备技术领域,具体涉及一种高压电气设备内部用灰尘清扫处理装置。
背景技术:
2.一般电压高于1000v的为高压电气设备,电气设备由于其高压,其表面易吸附空气灰尘导致积灰。
3.电气设备外表面灰尘过多会影响其散热,影响工作性能,所以需要定期利用灰尘清扫处理装置进行清扫。
4.现有的用于高压电气设备的灰尘清扫处理装置多种多样,但仍存在一定的问题:由于电气设备的边边角角较多,且需清扫的地方大多不是标准的平面,一般的吸尘进气口无法很好的进行吸尘,吸尘效果差,影响了清洁效果。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于:为解决上述背景中的问题,本实用新型提供了一种高压电气设备内部用灰尘清扫处理装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
7.一种高压电气设备内部用灰尘清扫处理装置,包括进气管以及螺纹设置在进气管端部内侧的外螺纹环,所述外螺纹环内转动安装有安装柱,所述安装柱端部固定设置有铰接块,所述铰接块内通过轴柱铰接有进气口,所述安装柱内侧中空,且所述安装柱内设置有连通管,所述连通管为软管,且连通管顶端固定连接着进气口一端,所述进气口另一侧开口外固定设置有清灰片。
8.进一步地,所述进气管外侧固定设置有提拉把手,所述进气管远离进气口的一侧固定连接有连接软管,所述连接软管固定连接有集尘箱。
9.进一步地,所述集尘箱内侧固定设置有过滤筒,还包括电机,所述电机输出端固定连接有负压叶片,所述负压叶片转动安装在一管道内,且管道连通着集尘箱,通过电机带动负压叶片运作并实现风力吸入。
10.进一步地,所述过滤筒上开设有细孔,所述过滤筒垂直贯穿集尘箱侧壁并连通安装有负压叶片的管道,所述过滤筒与安装有负压叶片的管道同轴。
11.进一步地,还包括推拉箱体,所述集尘箱固定设置在推拉箱体顶面,所述电机固定设置在推拉箱体顶面,所述推拉箱体一侧中空,且中空内侧固定设置有蓄电池,所述蓄电池电性连接着电机。
12.进一步地,所述推拉箱体底端四角固定设置有移动滚轮。
13.进一步地,所述清灰片分为固定部和毛刷片部,且毛刷片部固定设置在固定部底端,所述固定部环绕设置在进气口端部外,所述毛刷片部的刷毛环绕设置在进气口的端部开口外。
14.本实用新型的有益效果如下:
15.1、本实用新型与现有的相比,该装置通过让进气口在铰接块内转动,同时安装柱在外螺纹环内能够转动,使得进气口在进气管端部能够多方向转动,利用清灰片清扫灰尘并吸入进气口,方便清扫凹凸不平的设备面,若是正常的吸尘,则旋下外螺纹环,卸下整个进气口部分,利用进气管直接吸尘。
附图说明
16.图1是本实用新型立体结构示意图;
17.图2是本实用新型又一立体结构示意图;
18.图3是本实用新型部分结构示意图;
19.图4是本实用新型俯视图;
20.图5是本实用新型图4中a-a方向剖视图。
21.附图标记:1、进气管;2、外螺纹环;3、安装柱;4、铰接块;5、进气口;6、连通管;7、移动滚轮;8、清灰片;801、固定部;802、毛刷片部;9、提拉把手;10、连接软管;11、集尘箱;12、过滤筒;13、负压叶片;14、电机;15、推拉箱体;16、蓄电池。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1、图3、图4和图5所示,一种高压电气设备内部用灰尘清扫处理装置,包括进气管1以及螺纹设置在进气管1端部内侧的外螺纹环2,外螺纹环2内转动安装有安装柱3,安装柱3端部固定设置有铰接块4,铰接块4内通过轴柱铰接有进气口5,安装柱3内侧中空,且安装柱3内设置有连通管6,连通管6贯穿安装柱3并连通着进气管1,连通管6为软管,且连通管6顶端固定连接着进气口5一端,不影响进气口5转动,保证了进气口5的进气效率,进气口5另一侧开口外固定设置有清灰片8,使用时,当需要清扫设备的凹凸面和边角时,在进气管1端部旋入外螺纹环2,将安装柱3以及安装柱3顶端的进气口5安装在进气管1端部,由于安装柱3能够在外螺纹环2内转动,使得能够调整进气口5在进气管1管口的转向,同时进气口5通过铰接块4转动安装在安装柱3顶端,使得进气口5能绕铰接块4的轴柱转动,达到进气口5多方向多角度的转向,进气口5端部的清灰片8能够进行设备表面的清扫,并通过进气口5吸入进气管1内,对设备凹凸面和边角的清灰效率更高。
24.如图3、图4和图5所示,在一些实施例中,进气管1外侧固定设置有提拉把手9,进气管1远离进气口5的一侧固定连接有连接软管10,连接软管10固定连接有集尘箱11,优选的,由于电气设备大多安装在箱体内,需要将进气管1插入箱体内清灰,而提拉把手9方便提起进气管1进行操作,连接软管10更方便进气管1的移动,使得效率更高。
25.如图3和图4所示,在一些实施例中,集尘箱11内侧固定设置有过滤筒12,还包括电机14,电机14输出端固定连接有负压叶片13,负压叶片13转动安装在一管道内,且管道连通着集尘箱11,通过电机14带动负压叶片13运作并实现风力吸入,优选的,通过电机14带动负压叶片13在管道内转动,产生吸力,通过进气管1和连接软管10进行灰尘的吸取,最后进入集尘箱11内部。
26.如图1和图2所示,在一些实施例中,过滤筒12上开设有细孔,过滤筒12垂直贯穿集尘箱11侧壁并连通安装有负压叶片13的管道,过滤筒12与安装有负压叶片13的管道同轴,优选的,负压叶片13产生的风力吸入灰尘,通过集尘箱11内部的过滤筒12过滤,使得灰尘留在集尘箱11内部,同时防止灰尘进入负压叶片13内。
27.如图1和图2所示,在一些实施例中,还包括推拉箱体15,集尘箱11固定设置在推拉箱体15顶面,电机14固定设置在推拉箱体15顶面,推拉箱体15一侧中空,且中空内侧固定设置有蓄电池16,蓄电池16电性连接着电机14,优选的,由于高压电气设备的特殊性,现场外接电线存在危险,而通过蓄电池16给电机14提供电力,不需要连接外接电线,不受外接电线的范围限制,保证了清扫的快速进行。
28.如图2所示,在一些实施例中,推拉箱体15底端四角固定设置有移动滚轮7,优选的,移动滚轮7保证了推拉箱体15的快速移动,能够提高清扫效率。
29.如图1所示,在一些实施例中,清灰片8分为固定部801和毛刷片部802,且毛刷片部802固定设置在固定部801底端,固定部801环绕设置在进气口5端部外,毛刷片部802的刷毛环绕设置在进气口5的端部开口外,如图3所示,毛刷片部802刷毛的端部超出进气口5端部的开口面,优选的,在进气口5端部开口贴合设备表面时进行吸尘时,毛刷片部802随着进气口5的移动而移动,能够先对设备表面进行清扫,灰尘再通过进气口5进入进气管1内,清扫的更干净。
30.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。