1.本实用新型涉及聚酯带加工技术领域,尤其涉及一种聚酯带加工剪切用限位装置。
背景技术:
2.聚酯,由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称,主要指聚对苯二甲酸乙二酯,习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂,是一类性能优异、用途广泛的工程塑料,也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜,聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体,其中聚酯带也是由聚酯材料加工而来,同时在进行聚酯带的生产时需要对聚酯带进行剪切。
3.现有技术中在聚酯带的剪切时都是采用剪切设备进行直接剪切的,由于聚酯带缺乏剪切时的固定,进而使得聚酯带在进行剪切时容易发生晃动,从而造成聚酯带剪切的不精准,同时还会造成聚酯带切口不平整的现象,显得极为不便。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是提供一种聚酯带加工剪切用限位装置,解决了现有技术中由于聚酯带缺乏剪切时的固定,进而使得聚酯带在进行剪切时容易发生晃动,从而造成聚酯带剪切的不精准,同时还会造成聚酯带切口不平整的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种聚酯带加工剪切用限位装置,包括底座,底座的顶部一侧通过螺栓固定连接有剪切设备,剪切设备的一侧设有与底座顶部固定连接有的承载板,且剪切设备的另一侧设有与底座顶部固定连接的侧板,并且侧板与承载板的下部均开设有送料槽,承载板的上部开设有承载槽,且承载板靠近剪切设备的一侧设有活动板,并且活动板的一侧通过承载槽贯穿承载板,活动板位于承载槽内侧的部分上套设有滑套,且滑套的外侧与承载槽的内壁一侧之间通过卡齿啮合连接,活动板远离剪切设备的一端上固定连接有把手,且把手的底部设有与承载板固定连接的固定板,且把手与固定板之间弹性连接,活动板的底部滑动连接有压板,侧板的上部开设有顶槽,且顶槽的内侧转动连接有活动杆,并且活动杆靠近剪切设备的一端底部固定连接有侧压板。
7.优选的,滑套的外侧套接有齿轮,承载槽的内壁一侧固定连接有卡齿条,且齿轮与卡齿条之间通过卡齿啮合连接。
8.优选的,滑套的两侧设有与活动板固定连接的限位板。
9.优选的,活动板的底部设有支杆,且支杆的底端与压板的顶部固定连接,并且支杆的顶端通过转轴转动连接有滑轮,其中滑轮通过滑槽与活动板的底部之间滑动连接。
10.优选的,把手的底部通过拉伸弹簧与固定板的顶部之间弹性连接。
11.优选的,压板的底部与侧压板的底部均固定连接有防滑板。
12.本实用新型至少具备以下有益效果:
13.本实用新型中聚酯带加工剪切用限位装置进行使用时,将压板以及侧压板上移,
首先将所需剪切的聚酯带的一端经承载板下部的送料槽送入,再经过侧板上的送料槽送出,当聚酯带拉伸至指定长度之后,通过活动板的下移以及利用把手与固定板之间的弹性效果,进而可以使得压板对聚酯带的一端进行固定,再利用活动杆的活动使得侧压板下移,用以对聚酯带的另一端进行固定,最后利用剪切设备对聚酯带进行剪切工作,相对于现有技术中由于聚酯带缺乏剪切时的固定,进而使得聚酯带在进行剪切时容易发生晃动,从而造成聚酯带剪切的不精准,同时还会造成聚酯带切口不平整的问题,本实用新型中提出的方式,通过对聚酯带在进行剪切时进行固定,并且利用活动板的上下调节,以及压板的调节,不仅可以使得聚酯带在进行切割更加稳定,不会出现晃动的情况,同时结构简单易于操作。
14.本实用新型至少还具备以下有益效果:
15.利用压板与侧板底部的防滑板可以进一步加强对聚酯带的稳定性,进一步避免了聚酯带在剪切时发生晃动的现象。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型主视结构示意图;
18.图2为本实用新型齿轮正视结构示意图;
19.图3为本实用新型限位板结构示意图、
20.图4为本实用新型侧板正视结构示意图。
21.图中:1、底座;2、剪切设备;3、承载板;4、侧板;5、送料槽;6、承载槽;7、固定板;8、拉伸弹簧;9、卡齿条;10、活动板;11、支杆;12、压板;13、防滑板;14、滑槽;15、活动杆;16、滑轮;17、限位板;18、齿轮;19、滑套;20、把手;21、顶槽;22、侧压板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4,一种聚酯带加工剪切用限位装置,包括底座1,底座1的顶部一侧通过螺栓固定连接有剪切设备2,剪切设备2的一侧设有与底座1顶部固定连接有的承载板3,且剪切设备2的另一侧设有与底座1顶部固定连接的侧板4,并且侧板4与承载板3的下部均开设有送料槽5,承载板3的上部开设有承载槽6,且承载板3靠近剪切设备2的一侧设有活动板10,并且活动板10的一侧通过承载槽6贯穿承载板3,活动板10位于承载槽6内侧的部分上套设有滑套19,且滑套19的外侧与承载槽6的内壁一侧之间通过卡齿啮合连接,活动板10远离剪切设备2的一端上固定连接有把手20,且把手20的底部设有与承载板3固定连接的固定板7,且把手20与固定板7之间弹性连接,活动板10的底部滑动连接有压板12,侧板4的上部开设有顶槽21,且顶槽21的内侧转动连接有活动杆15,并且活动杆15靠近剪切设备2的一端底
部固定连接有侧压板22,具体的,通过对聚酯带在进行剪切时进行固定,并且利用活动板10的上下调节,以及压板12的调节,不仅可以使得聚酯带在进行切割更加稳定,不会出现晃动的情况,同时结构简单易于操作。
24.本方案具备以下工作过程:
25.本实用新型中聚酯带加工剪切用限位装置进行使用时,将压板12以及侧压板22上移,首先将所需剪切的聚酯带的一端经承载板3下部的送料槽5送入,再经过侧板4上的送料槽5送出,当聚酯带拉伸至指定长度之后,通过活动板10的下移以及利用把手20与固定板7之间的弹性效果,进而可以使得压板12对聚酯带的一端进行固定,再利用活动杆15的活动使得侧压板22下移,用以对聚酯带的另一端进行固定,最后利用剪切设备2对聚酯带进行剪切工作。
26.根据上述工作过程可知:
27.通过对聚酯带在进行剪切时进行固定,并且利用活动板10的上下调节,以及压板12的调节,不仅可以使得聚酯带在进行切割更加稳定,不会出现晃动的情况,同时结构简单易于操作。
28.进一步的,滑套19的外侧套接有齿轮18,承载槽6的内壁一侧固定连接有卡齿条9,且齿轮18与卡齿条9之间通过卡齿啮合连接,具体的,利用齿轮18沿着卡齿条9的方向进行转动,进而可以进一步提高活动板10的稳定性。
29.进一步的,滑套19的两侧设有与活动板10固定连接的限位板17,具体的,利用限位板17可以对滑套19进行限位。
30.进一步的,活动板10的底部设有支杆11,且支杆11的底端与压板12的顶部固定连接,并且支杆11的顶端通过转轴转动连接有滑轮16,其中滑轮16通过滑槽14与活动板10的底部之间滑动连接,具体的,利用滑轮16在滑槽14中进行滑动,进而可以实现对压板12的左右调节。
31.进一步的,把手20的底部通过拉伸弹簧8与固定板7的顶部之间弹性连接,具体的,利用拉伸弹簧8的弹性效果,进而可以加大压板12对聚酯带的挤压力。
32.进一步的,压板12的底部与侧压板22的底部均固定连接有防滑板13,具体的,利用防滑板13可以进一步增加对聚酯带的固定力度。
33.综上所述:利用齿轮18沿着卡齿条9的方向进行转动,进而可以进一步提高活动板10的稳定性,利用限位板17可以对滑套19进行限位,利用滑轮16在滑槽14中进行滑动,进而可以实现对压板12的左右调节,利用拉伸弹簧8的弹性效果,进而可以加大压板12对聚酯带的挤压力,利用防滑板13可以进一步增加对聚酯带的固定力度。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。