一种混凝土卸料斗清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体涉及一种混凝土卸料斗清洗装置。


背景技术：

2.混凝土的生产离不开搅拌机和混凝土卸料斗。混凝土卸料斗位于搅拌机的下方，搅拌机将砂石、水泥等搅拌成为混凝土，然后把混凝土卸到混凝土卸料斗内，当有混凝土罐车来运送混凝土时，混凝土卸料斗再将混凝土卸到罐车内。混凝土卸料斗的下部设置有对开门，由驱动装置控制对开门的开合进行卸料和储料。现有技术中，卸料斗在长期使用后，门体会发生堵料积料，混凝土凝固在门体缝隙的现象，且罐车在接料的过程中，下方罐车后料斗的橡胶圈会沾上混凝土，在运输过程中会凝固，造成橡胶圈使用寿命降低。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述所述的长期使用门体以及下方罐车后料斗上会堵料积料的技术问题，提供了一种混凝土卸料斗清洗装置，能够对卸料门运动轨道以及下方罐车后料斗橡胶圈等容易堆积混凝土的部位进行清洗，可以有效提高卸料斗的工作效率和使用寿命。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包括斗体，所述斗体外部的下部位置处设置水管，所述水管上安装多个用于清洗下方罐车后料斗的第一喷水管和多个用于清洗斗体的卸料门运动轨道的第二喷水管，与所述水管连通、安装在所述卸料门的门体内部用于清洗门舌轨道的第三喷水管。
5.作为优化，所述水管外形设置为矩形。
6.作为优化，所述第一喷水管的数量为5个，所述水管与卸料门门体运动方向垂直的两侧水管上各设置两个，另一个设置在下方罐车后料斗正后方的水管上。
7.作为优化，所述第一喷水管采用双头旋转喷头。
8.作为优化，所述第二喷水管的数量为4个，在所述水管的与卸料门门体运动方向一致的两侧水管上各设置两个。
9.作为优化，所述第二喷水管采用可调万向喷头。
10.作为优化，所述第三喷水管采用40
°
扇形喷嘴。
11.作为优化，所述水管材质为镀锌钢管。
12.作为优化，所述水管通过支架固定在斗体上。
13.本实用新型相较于现有技术取得了以下技术效果：
14.本实用新型一种混凝土卸料斗清洗装置，通过在斗体外部卸料门处设置水管，水管上分别连通用于清洗下方罐车后料斗的第一喷水管、用于清洗卸料门运动轨道的第二喷水管以及用于清洗门舌轨道的第三喷水管，将卸料斗中长期使用容易产生堆积混凝土的部位进行清洗，可以延长混凝土混凝土卸料斗的寿命，也提高了混凝土卸料斗的工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例整体结构主视图；
17.图2为本实用新型实施例整体结构俯视图；
18.其中1-第一喷水管；2-第二喷水管；3-第三喷水管；4-水管；5-斗体；6-不锈钢波纹软管；7-三通；8-支架；9-卸料门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了一种混凝土卸料斗清洗装置，能够对卸料门运动轨道以及下方罐车后料斗橡胶圈等容易堆积混凝土的部位进行清洗，可以有效提高卸料斗的工作效率和使用寿命。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.如图1-2所示，本实用新型提供了一种混凝土卸料斗清洗装置，所述斗体5外部下部位置处设置水管4，所述水管4材质为镀锌钢管，水管4为喷水管路提供水源，现场工作时，需与外部水源连接，将外部水源引入水管4内；所述水管4上安装多个用于清洗下方罐车后料斗的第一喷水管1和多个用于清洗卸料门9运动轨道的第二喷水管2，所述第二喷水管2通过三通7连通在所述水管4上，与所述水管4连通、安装在所述卸料门9门体内部的用于清洗门舌轨道的第三喷水管3，所述第三喷水管3通过不锈钢波纹软管6与水管4连通。通过设置喷头，将卸料斗容易产生堆积混凝土的部位进行清洗，可以有效提高卸料斗的工作效率和使用寿命。
23.具体的，在本方案的实施例中，所述水管4外形设置为矩形，卸料门9方向设置为短边，另外两侧设置为长边。
24.具体的，在本方案的实施例中，为了保证对下方罐车后料斗清洗效果，所述第一喷水管1的数量为5个，在所述水管4与卸料门9门体运动方向垂直的两侧水管4上各设置两个，另一个设置在下方罐车后料斗正后方的水管4上。本方案中，为了进一步提高清洗效果，所述第一喷水管1采用双头旋转喷头，双头旋转喷头喷出少量的高压的水流，可以较好的清洗后斗体上的混凝土，并且水流量较小，不会影响混凝土的质量，也避免造成地面积水。
25.具体的，在本方案的实施例中，为了保证对卸料门9运动轨道的清洗效果，防止混凝土里面的骨料卡门，所述第二喷水管2的数量为4个，在所述水管4的与卸料门9门体运动方向一致的两侧水管4各设置两个。本方案中，为了进一步提高清洗效果，所述第二喷水管2采用可调万向喷头。
26.具体的，在本方案的实施例中，为了保证对门舌轨道的清洗效果，所述第三喷水管3采用40
°
扇形喷嘴。
27.具体的，在本方案的实施例中，为了保持装置的稳定性，所述水管4通过支架8固定在斗体5上。
28.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用型的限制。


技术特征：
1.一种混凝土卸料斗清洗装置，包括斗体，其特征在于，所述斗体(5)外部的下部位置处设置水管(4)，所述水管(4)上安装多个用于清洗斗体(5)下方罐车后料斗的第一喷水管(1)和多个用于清洗斗体(5)的卸料门(9)运动轨道的第二喷水管(2)，与所述水管(4)连通、安装在所述卸料门(9)的门体内部用于清洗门舌轨道的第三喷水管(3)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料斗清洗装置，其特征在于，所述水管(4)外形设置为矩形。3.根据权利要求2所述的一种混凝土卸料斗清洗装置，其特征在于，所述第一喷水管(1)的数量为5个，在所述水管(4)与卸料门(9)门体运动方向垂直的两侧水管(4)上各设置两个，另一个设置在下方罐车后料斗正后方的水管(4)上。4.根据权利要求3所述的一种混凝土卸料斗清洗装置，其特征在于，所述第一喷水管(1)采用双头旋转喷头。5.根据权利要求2所述的一种混凝土卸料斗清洗装置，其特征在于，所述第二喷水管(2)的数量为4个，在所述水管(4)的与卸料门(9)门体运动方向一致的两侧水管(4)上各设置两个。6.根据权利要求5所述的一种混凝土卸料斗清洗装置，其特征在于，所述第二喷水管(2)采用可调万向喷头。7.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料斗清洗装置，其特征在于，所述第三喷水管(3)采用40
°
扇形喷嘴。8.根据权利要求1-7任一所述的一种混凝土卸料斗清洗装置，其特征在于，所述水管(4)材质为镀锌钢管。9.根据权利要求1-7任一所述的一种混凝土卸料斗清洗装置，其特征在于，所述水管(4)通过支架(8)固定在斗体(5)上。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土卸料斗清洗装置，涉及混凝土搅拌技术领域，包括斗体，所述斗体外部的下部位置处设置水管，所述水管上安装多个用于清洗斗体下方罐车后料斗的第一喷水管和多个用于清洗斗体的卸料门运动轨道的第二喷水管，与所述水管连通、安装在所述卸料门的门体内部用于清洗门舌轨道的第三喷水管。本方案能够对卸料门运动轨道以及下方罐车后料斗橡胶圈等容易堆积混凝土的部位进行清洗，可以有效提高卸料斗的工作效率和使用寿命。可以有效提高卸料斗的工作效率和使用寿命。可以有效提高卸料斗的工作效率和使用寿命。


技术研发人员：姚志军 王亚平 杨蕊 赵昊 毛海军 秦奋 韩明方
受保护的技术使用者：北京清蓝环保机械有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/8