1.本实用新型属于建筑施工技术领域,涉及一种干挂石材幕墙固定装置,具体涉及一种干挂石材幕墙单元式固定装置。
背景技术:
2.干挂石材幕墙是墙面装饰中一种常用手法。干挂石材幕墙的方法是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将饰面石材固定在建筑物外表面上,形成平整精致石材装饰幕墙,不需灌浆固定。
3.现有石材幕墙的干挂安装通常需要在墙体的外表面另外搭设金属龙骨,然后将金属挂件扣紧预设的石板凹槽,并固定于龙骨上。但是,该干挂方法存在缺点:第一,需要搭设金属龙骨结构,造价高,施工效率低;第二,难以拆卸,不便于维修。
4.因此,鉴于现有技术的上述技术缺陷,迫切需要研制一种新型的干挂石材幕墙的固定装置。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种干挂石材幕墙单元式固定装置,其通过单元式设计使石材幕墙免龙骨安装,并且可精确调节定位,便于拆卸,容易维修。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种干挂石材幕墙单元式固定装置,其包括单元式定位支架和压紧固定机构,其特征在于,所述单元式定位支架包括安装支架和固定螺钉,所述固定螺钉用于将所述安装支架固定于墙面上,所述压紧固定机构包括金属定位板、圆形可调节挂件、压紧螺钉、六角螺母和螺钉固定底座,所述金属定位板通过所述压紧螺钉和六角螺母固定在所述安装支架上,所述螺钉固定底座固定在所述金属定位板上,所述圆形可调节挂件用于扣住石材板的凹槽并与所述螺钉固定底座相配合。
8.优选地,其中,所述安装支架上设有水平长条螺孔,所述固定螺钉穿过所述水平长条螺孔将所述安装支架固定于墙面上。
9.优选地,其中,所述安装支架上设有竖向长条螺孔,所述压紧螺钉穿过所述竖向长条螺孔与所述六角螺母相配合以将所述金属定位板固定在所述安装支架上。
10.优选地,其中,所述压紧固定机构还包括定位板垫片,所述定位板垫片设置于所述螺钉固定底座的上方。
11.优选地,其中,所述定位板垫片为圆环状结构并采用橡胶材料制成。
12.优选地,其中,所述压紧固定机构进一步包括压紧垫片,所述压紧垫片套设在所述压紧螺钉上。
13.优选地,其中,所述压紧垫片为圆环状结构且采用金属材料制成。
14.优选地,其中,所述圆形可调节挂件上设有连接螺钉,所述连接螺钉的钉头与所述
螺钉固定底座相配合。
15.优选地,其中,所述压紧螺钉及所述圆形可调节挂件的连接螺钉的钉头均为内六角形式。
16.优选地,其中,所述安装支架由同一规格l型钢焊接而成。
17.与现有技术相比,本实用新型的干挂石材幕墙单元式固定装置具有如下有益技术效果:
18.1、其无需在墙体基础上搭设龙骨,提高了施工进度,降低了造价,且便于维护。
19.2、其通过单元式设计使石材幕墙免龙骨安装,并且可精确调节定位,便于拆卸,容易维修。
附图说明
20.图1是本实用新型的干挂石材幕墙单元式固定装置的结构示意图。
21.图2是本实用新型的干挂石材幕墙单元式固定装置的单元式定位支架的结构示意图;
22.图3是本实用新型的干挂石材幕墙单元式固定装置的压紧固定机构的结构示意图。
23.图4是使用本实用新型的干挂石材幕墙单元式固定装置安装石材板的安装示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。
25.图1示出了本实用新型的干挂石材幕墙单元式固定装置的结构示意图。如图1所示,本实用新型的干挂石材幕墙单元式固定装置包括单元式定位支架1和压紧固定机构2。
26.如图1和2所示,所述单元式定位支架1包括安装支架4和固定螺钉3。所述固定螺钉3用于将所述安装支架4固定于墙面上。由于设有所述安装支架4,并且所述安装支架4可以通过所述固定螺栓4固定在墙面上,因此,在干挂石材幕墙时,其不需要在墙体基础上搭设龙骨,提高了施工进度,降低了造价,且便于维护。
27.其中,所述安装支架4可以由同一规格l型钢焊接而成。例如,所述安装支架4由四个同一规格的l型钢焊接而成。其中两个所述l型钢横向设置,另外两个所述l型钢竖向设置,焊接在一起后形成所述安装支架4。
28.优选地,所述安装支架1上设有水平长条螺孔5。例如,每个横向设置的所述l型钢上都设有两个所述水平长条螺孔5。由此,所述固定螺钉3可以穿过所述水平长条螺孔5将所述安装支架4固定于墙面上。所述水平长条螺孔5可以用来调整所述安装支架4的横向定位,从而消除所述固定螺钉3钻孔安装时的误差。
29.如图1和3所示,所述压紧固定机构2包括金属定位板7、圆形可调节挂件9、压紧螺钉10、六角螺母12和螺钉固定底座13。
30.其中,所述金属定位板7通过所述压紧螺钉10和六角螺母12固定在所述安装支架4上。
31.优选地,所述安装支架1上设有竖向长条螺孔6。例如,每个竖向设置的所述l型钢上都设有一个所述水平长条螺孔5。由此,所述压紧螺钉10可以穿过所述竖向长条螺孔6与所述六角螺母12相配合以将所述金属定位板7固定在所述安装支架4上。所述竖向长条螺孔6可以用来调整所述金属定位板7相对于所述安装支架4的竖向定位,从而消除所述金属定位板7安装时的误差。
32.优选地,所述压紧固定机构2进一步包括压紧垫片11。所述压紧垫片11套设在所述压紧螺钉10上。通过设置所述压紧垫片11,可以使得所述压紧螺钉10可以将所述金属定位板7能够牢固地安装在所述安装支架4上。
33.更优选地,所述压紧垫片11为圆环状结构且采用金属材料制成。这样,其可以更好地起到固定所述金属定位板7的作用。
34.所述螺钉固定底座13固定在所述金属定位板7上。优选地,所述螺钉固定底座13焊接在所述金属定位板7上,从而与所述金属定位板7成为一体。
35.所述圆形可调节挂件9用于扣住石材板14的凹槽并与所述螺钉固定底座13相配合。其中,所述圆形可调节挂件9上设有连接螺钉。所述连接螺钉的钉头与所述螺钉固定底座13相配合,从而使得所述圆形可调节挂件9能够与所述金属定位板7相连。通过设置所述圆形可调节挂件9,可以起到固定以及调节墙面法线方向的安装误差的作用,使石材幕墙完成面平整。
36.优选地,所述压紧固定机构2还包括定位板垫片8。所述定位板垫片8设置于所述螺钉固定底座13的上方。
37.更优选地,所述定位板垫片8为圆环状结构并采用橡胶材料制成。
38.由此,通过设置所述定位板垫片8可以增加所述圆形可调节挂件8与石板材4之间的摩擦力,避免晃动。
39.在本实用新型中,优选地,所述压紧螺钉10及所述圆形可调节挂件的连接螺钉的钉头均为内六角形式。由此,有利于利用石材板的水平分缝进行安装或拆卸的操作。
40.如图4所示,在使用本实用新型的干挂石材幕墙单元式固定装置干挂石材时,干挂石材板14的立面必须设置水平缝,缝宽与所述圆形可调节挂件9的钉头尺寸匹配。并且,使得所述圆形可调节挂件9的连接螺钉的直径小于所述石材板14的立面水平缝宽。
41.在干挂石材板时,先通过所述压紧螺钉10和六角螺母12将所述金属定位板7固定在所述安装支架4上。然后,使用所述固定螺钉3将所述安装支架4固定于墙面上。接着,将所述石材板14的水平缝套设在所述圆形可调节挂件9上。并调节所述圆形可调节挂件9,使得所述石材板14被夹持在所述圆形可调节挂件9与所述定位板垫片8之间,从而实现所述石材板14的良好固定。
42.本实用新型的干挂石材幕墙单元式固定装置通过单元式设计使石材幕墙免龙骨安装,并且可精确调节定位,便于拆卸,容易维修。本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。