一种纱线生产用条粗测长导料装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱技术领域，具体为一种纱线生产用条粗测长导料装置。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
3.现有的纱线生产用条粗测长导料装置，大多在使用的过程中，容易受到环境中温湿度影响，导致导料收卷后纱线的收卷质量降低，从而不利于对纱线进行导料收卷使用，降低对纱线的加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱线生产用条粗测长导料装置，解决了现有的纱线生产用条粗测长导料装置，在使用的过程中，容易受到环境中温湿度影响的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纱线生产用条粗测长导料装置，包括背面敞口的容纳箱，所述容纳箱的底部竖向固定连接有若干个支撑腿，所述容纳箱内腔的前侧可转动地竖向设置有若干个纱锭，所述容纳箱的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有驱动杆，所述驱动杆的一端可转动地延伸至所述容纳箱的内腔，所述驱动杆的表面设置有转辊，所述容纳箱的前侧面竖向固定连接有支撑板，所述支撑板后侧面的顶部横向固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴横向设置有转动杆，所述容纳箱的顶部可转动地设置有传动杆，所述转动杆的表面固定套设有蜗杆，所述传动杆的表面固定套设有与所述蜗杆相啮合的蜗轮，所述传动杆背部的一端固定连接有与所述容纳箱背面敞口相适配的封堵板，所述容纳箱内壁底部的中部设置有温湿度调控装置，所述容纳箱内壁的顶部设置有温湿度感应器，所述容纳箱的后侧面设置有显示装置，所述容纳箱内壁顶部的中部竖向固定连接有电动收缩杆，所述电动收缩杆的底端固定连接有导料器。
6.进一步地，所述容纳箱内壁底部的后侧竖向固定连接有固定杆，所述固定杆表面的底部固定连接有若干个固定板，所述固定板的上表面可转动地设置有转动座，所述纱锭设置于所述固定板的上方，所述纱锭的底端固定连接有与所述转动座相适配的卡接部。
7.进一步地，所述容纳箱内腔后侧的顶部竖向设置有抽拉杆，所述抽拉杆的顶端可抽拉地延伸至所述容纳箱的外部，所述抽拉杆的底端固定连接有横板，所述横板的下表面设置有若干个限位槽。
8.进一步地，所述转辊的表面固定连接有计数器，所述容纳箱内壁底部的前侧设置有计数感应器。
9.进一步地，所述转动杆的后端固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部竖向固定连接有清洁板，所述清洁板的背面设置有与所述显示装置表面接触的清洁棉。
10.进一步地，所述容纳箱后侧面的顶部横向设置有导向杆，所述清洁板的内部可滑动地套设于所述导向杆的表面。
11.进一步地，所述抽拉杆表面顶部的两侧均固定连接有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该纱线生产用条粗测长导料装置，通过人工将纱锭上的纱线穿过导料器的内部，固定在转辊的表面上，即可通过第一电机驱动驱动杆转动，带动转辊转动，对条粗后的纱线进行收卷，并在收卷时，通过第二电机工作带动封堵板转动，通过封堵板转动至下部，对容纳箱的敞口进行封堵，通过温湿度感应器检测容纳箱内部的温湿度，并通过显示装置显示导料环境的温湿度，便于人工控制温湿度调控装置对容纳箱内部的环境进行温湿度调节，利于人工进行使用，提高导料收卷后的纱线质量，提高对纱线的加工效率。
14.(2)、该纱线生产用条粗测长导料装置，人工将卡接部插入转动座的内部，再通过限位槽下降，套设于纱锭的顶端，即可对纱锭进行限位，使得转辊收卷纱锭表面缠绕的纱线时，纱锭更加的稳定，从而提高对纱线的收卷质量，并通过第二电机带动封堵板旋转时，通过转动杆带动往复螺纹杆转动，带动螺纹套进行位置移动，即可带动清洁板移动，通过清洁板上的清洁棉，即可对显示装置的表面进行清洁，便于人工查看容纳箱工作环境的温湿度。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处局部放大图；
17.图3为本实用新型第一电机与容纳箱的结构示意图。
18.图中：1-容纳箱、2-支撑腿、3-固定杆、4-固定板、5-转动座、6-纱锭、7-卡接部、8-第一电机、9-驱动杆、10-转辊、11-支撑板、12-温湿度感应器、13-第二电机、14-转动杆、15-传动杆、16-蜗杆、17-蜗轮、18-封堵板、19-往复螺纹杆、20-螺纹套、21-清洁板、22-导向杆、23-显示装置、24-温湿度调控装置、25-计数器、26-计数感应器、27-横板、28-限位槽、29-抽拉杆、30-导料器、31-电动收缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纱线生产用条粗测长导料装置，包括背面敞口的容纳箱1，容纳箱1的底部竖向固定连接有若干个支撑腿2，容纳箱1内腔的前侧可转动地竖向设置有若干个纱锭6，容纳箱1的正面设置有第一电机8，第一电机8的输出轴设置有驱动杆9，驱动杆9的一端可转动地延伸至容纳箱1的内腔，驱动杆9的表面设置有转辊10。
21.第一电机8工作时，即可通过驱动杆9带动转辊10进行转动，通过转辊10即可对多个纱锭6进行收卷缠绕。
22.容纳箱1内壁顶部的中部竖向固定连接有电动收缩杆31，电动收缩杆31的底端固定连接有导料器30。
23.人工可将多个纱锭6上的纱线的一端穿过导料器30的内部，固定在转辊10的表面上，通过导料器30对多个纱锭6上的纱线收卷时进行导向，并可通过电动收缩杆31的伸长收缩带动导料器30进行升降移动，从而对纱线进行张力调节。
24.容纳箱1的前侧面竖向固定连接有支撑板11，支撑板11后侧面的顶部横向固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴横向设置有转动杆14。
25.第二电机13工作接口带动转动杆14进行转动，通过支撑板11的支撑使得第二电机13工作时更加的稳定。
26.容纳箱1的顶部可转动地设置有传动杆15，转动杆14的表面固定套设有蜗杆16，传动杆15的表面固定套设有与蜗杆16相啮合的蜗轮17。
27.转动杆14带动蜗杆16旋转时，通过蜗杆16的传动即可带动蜗轮17进行转动，再利用蜗轮17即可带动传动杆15进行转动。
28.传动杆15背部的一端固定连接有与容纳箱1背面敞口相适配的封堵板18，容纳箱1内壁底部的中部设置有温湿度调控装置24，容纳箱1内壁的顶部设置有温湿度感应器12，容纳箱1的后侧面设置有显示装置23。
29.传动杆15在转动的过程中，即可带动封堵板18进行旋转，当封堵板18旋转至与容纳箱1背面敞口相对应的位置后，即可对容纳箱1进行封堵，使得容纳箱1的内部形成密闭空间。
30.温湿度感应器12便于检测容纳箱1内腔的环境的温湿度，温湿度调控装置24便于对封堵后的容纳箱1内腔进行温湿度调节变化。
31.温湿度感应器12与温湿度调控装置24为现有技术，在此不做过多的赘述。
32.通过人工将纱锭6上的纱线穿过导料器30的内部，固定在转辊10的表面上，即可通过第一电机8驱动驱动杆9转动，带动转辊10转动，对条粗后的纱线进行收卷。
33.在收卷时，通过第二电机13工作带动封堵板18转动，通过封堵板18转动至下部，对容纳箱1的敞口进行封堵，通过温湿度感应器12检测容纳箱1内部的温湿度，并通过显示装置23显示导料环境的温湿度，便于人工控制温湿度调控装置24对容纳箱1内部的环境进行温湿度调节，利于人工进行使用，提高导料收卷后的纱线质量，提高对纱线的加工效率。
34.容纳箱1内壁底部的后侧竖向固定连接有固定杆3，固定杆3表面的底部固定连接有若干个固定板4，固定板4的上表面可转动地设置有转动座5，纱锭6设置于固定板4的上方，纱锭6的底端固定连接有与转动座5相适配的卡接部7。
35.人工可将纱锭6底部的卡接部7插入转动座5的内部，从而转辊10收卷缠绕纱线时，转动座5与纱锭6一同转动，通过转动座5对纱锭6进行支撑，便于对纱锭6上的纱线进行缠绕收卷。
36.容纳箱1内腔后侧的顶部竖向设置有抽拉杆29，抽拉杆29的顶端可抽拉地延伸至容纳箱1的外部抽拉杆29的底端固定连接有横板27，横板27的下表面设置有若干个限位槽28。
37.人工将卡接部7插入转动座5的内部，再通过限位槽28下降，套设于纱锭6的顶端，即可对纱锭6进行限位，使得转辊10收卷纱锭6表面缠绕的纱线时，纱锭6更加的稳定，从而提高对纱线的收卷质量。
38.转辊10的表面固定连接有计数器25，容纳箱1内壁底部的前侧设置有计数感应器26。
39.计数器25与计数感应器26为现有技术，通过计数器25与计数感应器26的相互配合，便于人工后期测量收卷的纱线长度。
40.转动杆14的后端固定连接有往复螺纹杆19，往复螺纹杆19的表面螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的底部竖向固定连接有清洁板21，清洁板21的背面设置有与显示装置23表面接触的清洁棉。
41.容纳箱1后侧面的顶部横向设置有导向杆22，清洁板21的内部可滑动地套设于导向杆22的表面。
42.通过第二电机13带动封堵板18旋转时，通过转动杆14带动往复螺纹杆19转动，带动螺纹套20进行位置移动，即可带动清洁板21移动，通过清洁板21上的清洁棉，即可对显示装置23的表面进行清洁，便于人工查看容纳箱1工作环境的温湿度。
43.抽拉杆29表面顶部的两侧均固定连接有限位块。
44.抽拉杆29下降一定的高度后，限位块与容纳箱1的顶部接触，对限位槽28进行高度限位，避免限位槽28的内壁与纱锭6进行接触，减小纱锭6转动时的摩擦力。
45.工作时，纱线生产用条粗测长导料装置，人工将纱锭6上的纱线穿过导料器30的内部，固定在转辊10的表面上，即可通过第一电机8驱动驱动杆9转动，带动转辊10转动，对条粗后的纱线进行收卷，并在收卷时，通过第二电机13工作带动封堵板18转动，通过封堵板18转动至下部，对容纳箱1的敞口进行封堵，通过温湿度感应器12检测容纳箱1内部的温湿度，并通过显示装置23显示导料环境的温湿度，便于人工控制温湿度调控装置24对容纳箱1内部的环境进行温湿度调节，利于人工进行使用，提高导料收卷后的纱线质量。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。