一种陶瓷原料球磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及到陶瓷原料研磨加工技术领域，具体为一种陶瓷原料球磨装置。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。现有的陶瓷原料球在进行球磨时，往往会分批次进行研磨，需要同时取料时，后者陶瓷球由于研磨时间较短不发到达使用要求，导致在二次研磨时无法快速的与研磨合格的陶瓷球之间实现分离，因而影响到人工挑选效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷原料球磨装置，以解决上述背景技术提出的。现有的陶瓷原料球在进行球磨时，往往会分批次进行研磨，需要同时取料时，后者陶瓷球由于研磨时间较短不发到达使用要求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷原料球磨装置，包括支架，所述支架的顶端中部两边侧均安装有轴承座，两个所述轴承座的端头之间转动设有滚筒，所述滚筒的一端固定安装有进料管，所述滚筒的另一端固定连接有出料管，所述滚筒的一侧固定安装有驱动机构，所述支架的一侧固定连接有连接板，所述连接板的部门固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有筛选机构。
5.为了使得将放入的陶瓷原料进行研磨制备成陶瓷球，作为本实用新型一种优选方案：所述驱动机构包括固定连接在支架一端的底座，所述底座的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有减速机，所述减速机的一侧通过转轴固定连接有主动齿轮，所述滚筒的表面固定安装有从动圈齿轮，所述主动齿轮啮合连接于从动圈齿轮一侧。
6.为了使得将筛选后不合格的陶瓷球进行输送到滚筒内部，作为本实用新型一种优选方案：所述筛选机构包括固定连接在支撑杆顶端的筛选箱，所述筛选箱的内部转动安装有绞龙，所述绞龙的一端固定连接有调速电机，所述调速电机固定安装在筛选箱的外壁，所述筛选箱的一侧连接有排料管，所述筛选箱的另一侧开设有收料孔，所述筛选箱的一端开设有下料孔。
7.为了使得将已经初次处理的陶瓷原料再次进行筛选处理，作为本实用新型一种优选方案：所述绞龙与筛选箱内壁底部之间预留有转动间隙，所述下料孔的开孔半径与转动间隙之间位置相对应。
8.为了使得方便人工将已经研磨好的陶瓷球运输到筛选箱内部，作为本实用新型一种优选方案：所述出料管的内部固定连接有连接管，所述连接管固定连接在筛选箱的另一侧开设的收料孔内部。
9.为了使得人工将陶瓷原料实现自动上料，作为本实用新型一种优选方案：所述底
座的一侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有上料斗，所述进料管的一端固定连接在上料斗的底部，所述排料管连通在进料管的中部。
10.为了使得控制各自用电设备的正常运行，作为本实用新型一种优选方案：所述安装架的表面固定安装有控制面板，所述转动电机和调速电机均通过控制面板上方各对应的开关按钮电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)通过设有的驱动机构，当人员将陶瓷球放入滚筒内部后，启动转动电机转动，转动电机的输出端通过减速机调整转动速度，利用转轴带动主动齿轮跟随啮合滚动，由于主动齿轮与滚筒表面安装的从动圈齿轮啮合连接，从而带动滚筒跟随转动，达到了滚筒内部的陶瓷球进行自动研磨，得到生产用的陶瓷球；
13.2)通过设有的筛选机构，将研磨好的陶瓷球利用出料管内部的连接管初次进入到筛选箱内部，此时，研磨后的陶瓷球对于体积适合生产用的从安装间隙中滚落下来，并从下料孔滑落出，而未研磨好的陶瓷球则会因为体积较大无法从安装间隙中掉落，人员通过安装在筛选箱外壁的调速电机调节转动带动绞龙转动，将陶瓷球输送到筛选箱一侧连接的排料管，并最终从排料管一端连接的进料管混合上料斗内部的未研磨的陶瓷球原料一同重新进入到滚筒内部进行研磨，二次生产最终得出适合使用的陶瓷球。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的驱动机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的筛选机构结构示意图。
18.图中：1、支架；2、轴承座；3、滚筒；31、进料管；32、出料管；4、驱动机构；41、底座；42、转动电机；43、减速机；44、主动齿轮；45、从动圈齿轮；5、连接板；6、筛选机构；61、筛选箱；62、绞龙；63、调速电机；64、排料管；65、收料孔；66、下料孔；7、连接管；8、安装架；9、上料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷原料球磨装置，包括支架1，支架1的顶端中部两边侧均安装有轴承座2，两个轴承座2的端头之间转动设有滚筒3，滚筒3的一端固定安装有进料管31，滚筒3的另一端固定连接有出料管32，滚筒3的一侧固定安装有驱动机构4，支架1的一侧固定连接有连接板5，连接板5的部门固定连接有若干支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有筛选机构6。
21.在本实施例中：驱动机构4包括固定连接在支架1一端的底座41，底座41的顶部固定安装有转动电机42，转动电机42的输出端固定安装有减速机43，减速机43的一侧通过转
轴固定连接有主动齿轮44，滚筒3的表面固定安装有从动圈齿轮45，主动齿轮44啮合连接于从动圈齿轮45一侧。
22.具体使用时：当陶瓷球放入滚筒3内部后，控制转动电机42转动，转动电机42的输出端通过减速机43来控制转动速度并通过转轴带动主动齿轮44跟随转动，主动齿轮44与滚筒3表面安装的从动圈齿轮45啮合连接，带动滚筒3跟随滚动，以便对滚筒3内部的陶瓷球进行研磨，得到生产用的陶瓷球。
23.在本实施例中：筛选机构6包括固定连接在支撑杆顶端的筛选箱61，筛选箱61的内部转动安装有绞龙62，绞龙62的一端固定连接有调速电机63，调速电机63固定安装在筛选箱61的外壁，筛选箱61的一侧连接有排料管64，筛选箱61的另一侧开设有收料孔65，筛选箱61的一端开设有下料孔66，绞龙62与筛选箱61内壁底部之间预留有转动间隙，下料孔66的开孔半径与转动间隙之间位置相对应，出料管32的内部固定连接有连接管7，连接管7固定连接在筛选箱61的另一侧开设的收料孔65内部，底座41的一侧固定安装有安装架8，安装架8的顶部固定安装有上料斗9，进料管31的一端固定连接在上料斗9的底部，排料管64连通在进料管31的中部。
24.具体使用时：当研磨好的陶瓷球通过出料管32内部连接的连接管7进入到筛选箱61内部，研磨后的陶瓷球对于体积适合生产用的从安装间隙中滚落下来并从下料孔66滑落出来，而未研磨好的陶瓷球由于体积较大无法从安装间隙中掉落，通过安装在筛选箱61外壁的调速电机63转动带动绞龙62转动输送到筛选箱61一侧连接的排料管64，并最终从排料管64一端连接的进料管31混合上料斗9内部的未研磨的陶瓷球原料一同重新进入到滚筒3内部进行研磨，最终得出适合生产使用的陶瓷球。
25.在本实施例中：安装架8的表面固定安装有控制面板，转动电机42和调速电机63均通过控制面板上方各对应的开关按钮电性连接，控制面板与外接电源电性连接。
26.具体使用时：当控制面板与外接电源接通后，通过控制面板控制转动电机42和调速电机63转动带动设备运行，当控制面板与外接电源断开连接，则设备停止运行。
27.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。