一种纱线生产用快速烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及纱线技术领域，具体为一种纱线生产用快速烘箱。


背景技术：

2.纱分为短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等；连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等；短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等，线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。
3.纱线在经过染色工序后需要对其进行烘干处理，目前纱线生产的烘箱一般采用热风进行烘干，但是在烘干的过程中缺少对纱线的定位结构，导致纱线在烘干的过程中多根纱线之间容易发生缠绕的现象，不利于对纱线进行整理。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱线生产用快速烘箱，解决了目前纱线生产的烘箱一般采用热风进行烘干，但是在烘干的过程中缺少对纱线的定位结构，导致纱线在烘干的过程中多根纱线之间容易发生缠绕的现象，不利于对纱线进行整理的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纱线生产用快速烘箱，包括箱体，所述箱体的左侧开设有进线孔，所述箱体的右侧开设有出线孔，所述箱体的右侧设置有自动收卷辊本体，所述箱体内腔的底部竖向固定连接有第一导向架，所述第一导向架的数量为四个，位于同侧的两个所述第一导向架之间可转动地横向设置有导向辊，所述箱体内腔的底部固定连接有固定架，所述箱体的内腔设置有热风机本体，所述热风机本体的数量为两个，所述箱体内腔后侧的顶部和底部均开设有活动孔，所述箱体背表面的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述箱体背表面的顶部固定连接有固定板，所述电机的输出轴竖向固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的前侧穿过所述活动孔的内腔并与所述热风机本体固定连接，所述箱体的内腔设置有定位架，所述定位架的底部与所述固定架的顶部均等间隔开设有若干个过线孔，所述定位架的两侧均设置有定位组件，所述定位架的顶部贯穿至所述箱体的顶部并固定连接有连接板，所述箱体前侧的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的顶端通过转轴与所述连接板转动连接，所述滑块的表面设置有固定组件。
6.进一步地，所述活动孔的内腔竖向固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与所述螺纹座滑动连接。
7.进一步地，所述定位组件包括固定连接于所述定位架两侧的第二导向架，所述第二导向架的数量为四个，位于同侧的两个所述第二导向架之间可转动地横向设置有定位辊。
8.进一步地，所述定位辊与所述导向辊的表面均开设有多个可供纱线穿过的活动槽。
9.进一步地，所述固定组件包括设置于所述滑块两侧的第一磁石，所述移动槽内腔的两侧均设置有第二磁石，所述第二磁石与所述第一磁石磁性连接。
10.进一步地，所述滑块的前侧横向固定连接有推杆，所述推杆的前端贯穿至所述箱体的前侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该纱线生产用快速烘箱，通过向下移动定位架，使得定位架的底部与固定架的顶部接触，并且定位辊的底部与导向辊的表面接触，纱线穿过导向辊和固定架的表面时，定位辊与定位架对纱线进行定位，该纱线生产用快速烘箱在烘干的过程中可以对纱线进行定位，提高了每根纱线的稳定性，避免多根纱线之间发生缠绕，方便后期对纱线的整理，提高了加工的效率。
13.(2)、该纱线生产用快速烘箱，通过开启电机，电机的输出轴带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过螺纹带动两个螺纹座相向或相背移动，螺纹座带动两个热风机本体同步移动，即可对烘干的距离进行调节，可以实现不同程度的烘干，以满足不同的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体示意图；
15.图2为本实用新型的主视剖面图；
16.图3为本实用新型的后视立体示意图；
17.图4为本实用新型的局部拆分立体示意图；
18.图5为本实用新型图2中a点的放大图。
19.图中：1-箱体、2-进线孔、3-出线孔、4-自动收卷辊本体、5-第一导向架、6-导向辊、7-固定架、8-过线孔、9-热风机本体、10-活动孔、11-安装板、12-电机、13-固定板、14-双向螺纹杆、15-螺纹座、16-限位杆、17-定位架、18-定位组件、181-第二导向架、182-定位辊、19-连接板、20-移动槽、21-滑块、22-连杆、23-固定组件、231-第一磁石、232-第二磁石、24-推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纱线生产用快速烘箱，包括箱体1，箱体1的左侧开设有进线孔2，箱体1的右侧开设有出线孔3，箱体1的右侧设置有自动收卷辊本体4。
22.自动收卷辊本体4位于出线孔3的下方。
23.箱体1内腔的底部竖向固定连接有第一导向架5，第一导向架5的数量为四个，位于同侧的两个第一导向架5之间可转动地横向设置有导向辊6，箱体1内腔的底部固定连接有
固定架7，箱体1的内腔设置有热风机本体9，热风机本体9的数量为两个，箱体1内腔后侧的顶部和底部均开设有活动孔10，箱体1背表面的底部固定连接有安装板11，安装板11的顶部固定连接有电机12，箱体1背表面的顶部固定连接有固定板13，电机12的输出轴竖向固定连接有双向螺纹杆14。
24.双向螺纹杆14的表面设置有相反的螺纹。
25.双向螺纹杆14表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹座15，螺纹座15的前侧穿过活动孔10的内腔并与热风机本体9固定连接，箱体1的内腔设置有定位架17，定位架17的底部与固定架7的顶部均等间隔开设有若干个过线孔8，定位架17的两侧均设置有定位组件18，定位架17的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有连接板19，箱体1前侧的顶部开设有移动槽20，移动槽20的内腔滑动连接有滑块21，滑块21的顶部通过转轴转动连接有连杆22，连杆22的顶端通过转轴与连接板19转动连接，滑块21的表面设置有固定组件23。
26.通过向下移动定位架17，使得定位架17的底部与固定架7的顶部接触，并且定位辊182的底部与导向辊6的表面接触，纱线穿过导向辊6和固定架7的表面时，定位辊182与定位架17对纱线进行定位。
27.该纱线生产用快速烘箱在烘干的过程中可以对纱线进行定位，提高了每根纱线的稳定性，避免多根纱线之间发生缠绕，方便后期对纱线的整理，提高了加工的效率。
28.活动孔10的内腔竖向固定连接有限位杆16，限位杆16的表面与螺纹座15滑动连接。
29.当螺纹座15带动热风机本体9上下移动时，螺纹座15在限位杆16的表面上下滑动，进而限位杆16对螺纹座15起到了限位和支撑的作用，进而提高了热风机本体9移动时的稳定性。
30.定位组件18包括固定连接于定位架17两侧的第二导向架181，第二导向架181的数量为四个，位于同侧的两个第二导向架181之间可转动地横向设置有定位辊182。
31.定位辊182与导向辊6的表面均开设有多个可供纱线穿过的活动槽。
32.纱线穿过导向辊6的表面与过线孔8的内腔，当定位辊182与导向辊6的表面接触，定位架17的底部与固定架7的顶部接触时，多个活动槽对接，进而对纱线进行定位，避免纱线的烘干的过程中发生缠绕。
33.固定组件23包括设置于滑块21两侧的第一磁石231，移动槽20内腔的两侧均设置有第二磁石232，第二磁石232与第一磁石231磁性连接。
34.位于左侧的第一磁石231与位于左侧的第二磁石232磁性连接时，即可对纱线进行定位，当位于右侧的第一磁石231与位于右侧的第二磁石232磁性连接时，定位架17向上移动，对纱线进行释放。
35.滑块21的前侧横向固定连接有推杆24，推杆24的前端贯穿至箱体1的前侧。
36.工作时，将多根纱线分别排布于位于左侧导向辊6表面的多个活动槽内，之后穿过过线孔8的内腔，再次排布于位于右侧导向辊6表面的多个活动槽内，最后穿过出线孔3绕接于自动收卷辊本体4的表面，此时向左推动推杆24，推杆24带动滑块21在移动槽20的内腔向左移动，滑块21移动时带动连杆22的底部同步移动，使得连杆22的顶部带动连接板19向下移动，连接板19带动定位架17、第二导向架181和定位辊182同步向下移动，直至位于左侧的第一磁石231与位于左侧的第二磁石232磁性连接时，定位架17的底部与固定架7的顶部正
好相接触，并且定位辊182的表面与导向辊6的表面相接触，多个活动槽进行对接，即可对多根纱线进行固定，根据实际情况需要调节烘干程度时，开启电机12，电机12的输出轴带动双向螺纹杆14转动，双向螺纹杆14通过螺纹带动两个螺纹座15相向或相背移动，螺纹座15带动两个热风机本体9同步移动，即可对烘干的距离进行调节。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。