一种超薄浮法玻璃集装架装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种超薄浮法玻璃集装架装置。


背景技术：

2.浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级，其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等，而生产后的超薄浮法玻璃需要进行集中放置。
3.然而现如今的超薄浮法玻璃集装架装置，在存放玻璃时，由于玻璃整体笨重，都是使用移动车将其输送到集装架上，所以相邻的玻璃整体间隙较大，使得整个集装架的存放量降低，不方便使用。
4.为解决上述问题。为此，提出一种超薄浮法玻璃集装架装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种超薄浮法玻璃集装架装置，通过当需要横向移动浮法玻璃整体时，通过将调节钉旋紧，此时锁死部件与滚动部件分离，滚动部件为可活动转动状态，便可以灵活的移动浮法玻璃整体，从而解决了现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄浮法玻璃集装架装置，包括支撑柱以及设置在支撑柱上的放置架，所述放置架包括第一支撑板以及通过滚动部件连接的第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板长度相同，且两端均与支撑柱固定连接，滚动部件设置有多组，滚动部件的一端与设置在第二支撑板内部的锁死部件活动连接，且第二支撑板的一侧中部还贯穿设置有调节钉，调节钉与锁死部件的中部活动连接。
7.优选的，所述滚动部件包括转动辊以及设置在转动辊一端的第一插柱，第一插柱与第一支撑板活动连接，转动辊的另一端设置有第二插柱，第二插柱与第二支撑板活动连接。
8.优选的，所述第二插柱的外侧设置有传动齿轮，传动齿轮位于第二支撑板的内侧。
9.优选的，所述锁死部件包括贯穿杆以及设置在贯穿杆两端上侧的复位弹簧，复位弹簧的上端与支撑柱的内侧固定连接。
10.优选的，所述贯穿杆的上端设置有锁死齿条，锁死齿条与传动齿轮相匹配。
11.优选的，所述调节钉包括旋转头以及设置在旋转头一侧的丝杆，丝杆与第二支撑板螺纹连接，且丝杆的另一端设置有锥形头。
12.优选的，所述贯穿杆的上端中部还开设有凹槽，锥形头与凹槽相对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种超薄浮法玻璃集装架装置，当需要横向移动浮法玻璃整体时，通过将调节钉旋紧，此时锁死部件与滚动部件分离，滚动部件为可活动转动状态，便
可以灵活的移动浮法玻璃整体，进而增大放置架的利用空间，提高存放量。
15.2、本实用新型提出的一种超薄浮法玻璃集装架装置，当调节钉取下时，此时在复位弹簧的复位效果下，将贯穿杆向上移动，此时锁死齿条与传动齿轮相匹配，使得转动辊无法转动，保证浮法玻璃放置在集装架上端稳定。
16.3、本实用新型提出的一种超薄浮法玻璃集装架装置，当需要转动辊时，通过旋转旋转头，使得丝杆向内移动，进而锥形头与凹槽对应后并向下挤压第二支撑板，当旋转到底后，此时锁死齿条与传动齿轮分离，转动辊不被限制，可以进行转动。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的放置架立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的滚动部件立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2的a处放大平面结构示意图；
21.图5为本实用新型的第二支撑板内侧局部平面结构示意图；
22.图6为本实用新型的调节钉立体结构示意图。
23.图中：1、支撑柱；2、放置架；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、滚动部件；231、转动辊；232、第一插柱；233、第二插柱；234、传动齿轮；24、锁死部件；241、贯穿杆；242、复位弹簧；243、锁死齿条；2411、凹槽；25、调节钉；251、旋转头；252、丝杆；253、锥形头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了解决相邻的玻璃整体间隙较大，使得整个集装架的存放量降低，不方便使用的问题，如图1-2所示，提供以下优选的技术方案：
26.一种超薄浮法玻璃集装架装置，包括支撑柱1以及设置在支撑柱1上的放置架2，放置架2依次叠加设置有多层。
27.放置架2包括第一支撑板21以及通过滚动部件23连接的第二支撑板22，第一支撑板21与第二支撑板22长度相同，且两端均与支撑柱1固定连接，滚动部件23设置有多组，滚动部件23的一端与设置在第二支撑板22内部的锁死部件24活动连接，且第二支撑板22的一侧中部还贯穿设置有调节钉25，调节钉25与锁死部件24的中部活动连接。
28.具体的，当需要横向移动浮法玻璃整体时，通过将调节钉25旋紧，此时锁死部件24与滚动部件23分离，滚动部件23为可活动转动状态，便可以灵活的移动浮法玻璃整体，进而增大放置架2的利用空间，提高存放量。
29.为了解决转动辊231可以灵活转动的技术问题，如图2-4所示，提供以下优选的技术方案：
30.滚动部件23包括转动辊231以及设置在转动辊231一端的第一插柱232，第一插柱232与第一支撑板21活动连接，转动辊231的另一端设置有第二插柱233，第二插柱233与第
二支撑板22活动连接，第二插柱233的外侧设置有传动齿轮234，传动齿轮234位于第二支撑板22的内侧。
31.锁死部件24包括贯穿杆241以及设置在贯穿杆241两端上侧的复位弹簧242，复位弹簧242的上端与支撑柱1的内侧固定连接，用于将贯穿杆241向上复位，贯穿杆241的上端设置有锁死齿条243，锁死齿条243与传动齿轮234相匹配，贯穿杆241的上端中部还开设有凹槽2411。
32.具体的，当调节钉25取下时，此时在复位弹簧242的复位效果下，将贯穿杆241向上移动，此时锁死齿条243与传动齿轮234相匹配，使得转动辊231无法转动，保证浮法玻璃放置在集装架上端稳定。
33.为了解决转动辊231被锁死，保证存放稳定的技术问题，如图2-4所示，提供以下优选的技术方案：
34.调节钉25包括旋转头251以及设置在旋转头251一侧的丝杆252，丝杆252与第二支撑板22螺纹连接，且丝杆252的另一端设置有锥形头253，锥形头253与凹槽2411相对应，便于对位。
35.具体的，当需要转动辊231时，通过旋转旋转头251，使得丝杆252向内移动，进而锥形头253与凹槽2411对应后并向下挤压第二支撑板22，当旋转到底后，此时锁死齿条243与传动齿轮234分离，转动辊231不被限制，可以进行转动。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。