一种锯条加工用具有清理功能的液压式压弯机的制作方法

1.本实用新型涉及锯条加工技术领域，具体为一种锯条加工用具有清理功能的液压式压弯机。


背景技术：

2.锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，锯条主要分为：双金属锯条、碳化砂锯条、高速钢锯条和碳钢锯条。
3.目前，锯条在进行生产加工时，需要对钢片条进行开齿，在开齿时，需对钢片条进行夹持并固定，从而方便对钢片条进行加工，因此需在钢片条上折出弯折从而方便夹持操作，而钢片条在刚加工完成后表面留有部分加工时残留的铁屑，并且钢片条上还会残留部分防锈液，防锈液具有一定的润滑作用，在对钢片条进行夹持时，润滑油会对夹持造成一定的影响，因此一种锯条加工用具有清理功能的液压式压弯机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锯条加工用具有清理功能的液压式压弯机，具备方便清理钢片条上残留润滑液的优点，解决了钢片条上残留润滑液容易对后期夹持加工造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯条加工用具有清理功能的液压式压弯机，包括刀具本体和工作台，所述工作台上表面焊接有安装板，所述安装板一侧固定安装有液压机本体，所述液压机本体远离安装板的一侧螺纹安装有安装座，所述工作台上表面另一侧通过两个立柱固定安装有限位板，所述限位板上表面四角处分别固定安装有滑杆，四个所述滑杆上分别活动安装有滚刷，两个所述立柱远离安装板的工作台上表面固定安装有套管。
6.优选的，所述工作台下表面四角处分别固定安装有支撑杆，工作台上表面中间固定安装有连接杆，连接杆顶端固定安装有限位环，限位环套装在液压机本体远离安装板的一端，限位环内壁与液压机本体接触但不固定连接。
7.优选的，所述安装座远离液压机本体的一端设有凹槽，安装座的凹槽内设有内丝螺纹并螺纹安装有刀具本体。
8.优选的，四个所述滚刷中限位板上表面前端的两个滚刷外壁接触但不固定连接，四个滚刷中限位板上表面后端的两个滚刷外壁接触但不固定连接，四个滚刷分别在滑杆上转动。
9.优选的，所述限位板上表面中间开设有滤屑孔，限位板上表面高度与套管顶端处于同一平面。
10.优选的，所述套管内活动插装有卡具本体，卡具本体接近刀具本体的一侧与刀具本体尺寸相匹配可契合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置限位板从而避免钢片条在进行压弯操作时，导致压弯错位，并在限位板上通过滑杆安装滚刷，从而在钢片条经过滚刷时，通过滚刷对钢片条的两面进行清理，从而方便将钢片条上粘附的铁屑和润滑油刮取干净，进而方便后续的加工，达到了方便清理钢片条上残留润滑液的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的右侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图中：1、安装板；2、液压机本体；3、限位环；4、安装座；5、刀具本体；6、滑杆；7、滚刷；8、卡具本体；9、套管；10、限位板；11、立柱；12、工作台；13、连接杆；14、支撑杆；15、滤屑孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种锯条加工用具有清理功能的液压式压弯机，包括刀具本体5和工作台12，工作台12上表面焊接有安装板1，安装板1一侧固定安装有液压机本体2，工作台12下表面四角处分别固定安装有支撑杆14，工作台12上表面中间固定安装有连接杆13，连接杆13顶端固定安装有限位环3，限位环3套装在液压机本体2远离安装板1的一端，限位环3内壁与液压机本体2接触但不固定连接。液压机本体2远离安装板1的一侧螺纹安装有安装座4，安装座4远离液压机本体2的一端设有凹槽，安装座4的凹槽内设有内丝螺纹并螺纹安装有刀具本体5。
22.工作台12上表面另一侧通过两个立柱11固定安装有限位板10，限位板10上表面中间开设有滤屑孔15，限位板10上表面高度与套管9顶端处于同一平面。限位板10上表面四角处分别固定安装有滑杆6，四个滑杆6上分别活动安装有滚刷7，四个滚刷7中限位板10上表
面前端的两个滚刷7外壁接触但不固定连接，四个滚刷7中限位板10上表面后端的两个滚刷7外壁接触但不固定连接，四个滚刷7分别在滑杆6上转动。通过设置限位板10从而避免钢片条在进行压弯操作时，导致压弯错位，并在限位板10上通过滑杆6安装滚刷7，从而在钢片条经过滚刷7时，通过滚刷7对钢片条的两面进行清理，从而方便将钢片条上粘附的铁屑和润滑油刮取干净，进而方便后续的加工，达到了方便清理钢片条上残留润滑液的效果。两个立柱11远离安装板1的工作台12上表面固定安装有套管9。套管9内活动插装有卡具本体8，卡具本体8接近刀具本体5的一侧与刀具本体5尺寸相匹配可契合。
23.工作原理：本实用新型使用时，根据钢片条的宽度选择合适的刀具本体5和卡具8本体，将刀具本体5螺纹安装在安装座4内，并将卡具8本体安装在套管9内，从而方便刀具本体5和卡具8本体契合，进而方便对钢片条进行折弯操作，刀具本体5和卡具8本体安装完成后，将钢片条从相邻的两个滚刷7之间穿过，从而对钢片条上的铁屑和润滑油进行去除，启动液压机本体2从而对钢片条进行折弯操作，折弯完成后，将钢片条从相邻的两个滚刷7之间抽出。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。