一种便于维修的空压机用止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体是一种便于维修的空压机用止回阀。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，其中止回阀作为空压机上重要的阀门部件，其是空压机正常运转过程中必不可少的零件组成。
3.但是目前市场上关于空压机用的止回阀存在着一些缺点，传统的止回阀结构较为单一，其拆装维修不便，且在使用过程中，灵活调节性不足。因此，本领域技术人员提供了一种便于维修的空压机用止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于维修的空压机用止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的空压机用止回阀，包括阀体，所述阀体的一侧开设有进液口，且阀体的另一侧设置有密封端盖，所述阀体的下方开设有排液口，所述密封端盖的一侧对称开设有封装卡槽，且密封端盖通过封装卡槽与阀盖卡合，所述封装卡槽的顶端开设有卡扣槽，所述阀盖的一侧对称嵌入设置有封装卡座，所述封装卡座的内侧位于底端位置处卡合有锁止弹簧，且封装卡座的内侧位于锁止弹簧的顶端卡合有锁止推扣，所述锁止推扣的尾端固定有推柄，所述阀盖的一侧位于中部位置处固定有安装座，所述安装座的内侧贯穿卡合有推送丝杆，所述推送丝杆的一端固定有旋转手轮，且推送丝杆的另一端固定有支撑座，所述支撑座的内侧对称贯穿卡合有定位滑杆，所述定位滑杆的外侧套接有复位弹簧，且定位滑杆的顶端固定有阀芯。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位滑杆的外径与复位弹簧的内径相适配，所述阀芯与支撑座通过定位滑杆和复位弹簧弹性卡合。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀芯为环形结构，且阀芯采用天然橡胶材质构件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述推送丝杆的伸缩长度与阀体的长度相同。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述封装卡槽的内径与封装卡座的外径相适配，所述密封端盖与阀盖通过封装卡槽和封装卡座封装卡合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止推扣通过锁止弹簧与封装卡座弹性卡合，且锁止推扣的外径与卡扣槽的内径相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述封装卡槽与封装卡座的数量均不少于三组，且封装卡槽与封装卡座相互一一对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过封装卡槽与封装卡座的锁止封装，能够便捷的将阀盖封盖在阀体上，进而便于工作人员对止回阀进行拆装维修工作，取代了传统整体拆卸维修的方式，不仅降低了工作人员的操作强度，同时能够提高维修的便捷性，且在止回阀使用过程中，通过推送丝杆对阀芯的推送调节，不仅能够对止回阀的流通方式进行调节，同时能够对阀芯与进液口的贴合紧密性进行调节，确保止回阀高效的回止能力。
附图说明
14.图1为一种便于维修的空压机用止回阀的结构示意图；
15.图2为一种便于维修的空压机用止回阀内部的结构示意图；
16.图3为一种便于维修的空压机用止回阀中密封端盖的结构示意图；
17.图4为一种便于维修的空压机用止回阀中阀盖的结构示意图。
18.图中：1、阀体；2、进液口；3、排液口；4、密封端盖；5、推柄；6、阀盖；7、安装座；8、推送丝杆；9、旋转手轮；10、定位滑杆；11、支撑座；12、复位弹簧；13、阀芯；14、封装卡槽；15、卡扣槽；16、封装卡座；17、锁止弹簧；18、锁止推扣。
具体实施方式
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于维修的空压机用止回阀，包括阀体1，阀体1的一侧开设有进液口2，且阀体1的另一侧设置有密封端盖4，阀体1的下方开设有排液口3，密封端盖4的一侧对称开设有封装卡槽14，且密封端盖4通过封装卡槽14与阀盖6卡合，封装卡槽14的顶端开设有卡扣槽15，阀盖6的一侧对称嵌入设置有封装卡座16，封装卡槽14与封装卡座16的数量均不少于三组，且封装卡槽14与封装卡座16相互一一对应，通过封装卡槽14与封装卡座16的锁止封装，能够便捷的将阀盖6封盖在阀体1上，进而便于工作人员对止回阀进行拆装维修工作，取代了传统整体拆卸维修的方式，不仅降低了工作人员的操作强度，同时能够提高维修的便捷性。
20.封装卡座16的内侧位于底端位置处卡合有锁止弹簧17，且封装卡座16的内侧位于锁止弹簧17的顶端卡合有锁止推扣18，锁止推扣18的尾端固定有推柄5，封装卡槽14的内径与封装卡座16的外径相适配，密封端盖4与阀盖6通过封装卡槽14和封装卡座16封装卡合，锁止推扣18通过锁止弹簧17与封装卡座16弹性卡合，且锁止推扣18的外径与卡扣槽15的内径相适配，在对止回阀组装过程中，工作人员拉动推柄5，将锁止推扣18收入封装卡座16内，进而通过封装卡槽14与封装卡座16的配套组合，工作人员将阀盖6盖接在密封端盖4上，在盖接完毕后，松开推柄5，在锁止弹簧17的弹性推送下，将锁止推扣18推入卡扣槽15内，使锁止推扣18与卡扣槽15形成锁止状态，同步的将阀盖6封装在密封端盖4上，当对止回阀进行维修时，工作人员只需推动推柄5即可将锁止推扣18从卡扣槽15内推出，对阀盖6进行拆卸处理，进而工作人员对止回阀内部进行维修工作。
21.阀盖6的一侧位于中部位置处固定有安装座7，安装座7的内侧贯穿卡合有推送丝杆8，推送丝杆8的一端固定有旋转手轮9，且推送丝杆8的另一端固定有支撑座11，推送丝杆8的伸缩长度与阀体1的长度相同，在止回阀使用过程中，当需要对阀芯13的封闭位置进行调节时，工作人员转动旋转手轮9，带动推送丝杆8在安装座7内伸缩转动，同步的带动阀芯13水平方向移动，对阀芯13的位置进行调节，不仅能够对止回阀的流通方式进行调节，同时
能够对阀芯13与进液口2的贴合紧密性进行调节，确保止回阀高效的回止能力。
22.支撑座11的内侧对称贯穿卡合有定位滑杆10，定位滑杆10的外侧套接有复位弹簧12，且定位滑杆10的顶端固定有阀芯13，定位滑杆10的外径与复位弹簧12的内径相适配，阀芯13与支撑座11通过定位滑杆10和复位弹簧12弹性卡合，阀芯13为环形结构，且阀芯13采用天然橡胶材质构件，在止回阀使用过程中，流通介质通过进液口2输入，介质产生的冲击强度将阀芯13顶开，进而介质流通至阀体1内，通过排液口3排出，当介质的冲击强度低于复位弹簧12的弹性回复强度时，阀芯13在复位弹簧12的弹性推送下复位，对进液口2进行封口处理，使阀体1内的介质通过排液口3单向流通。
23.本实用新型的工作原理是：在对止回阀组装过程中，工作人员拉动推柄5，将锁止推扣18收入封装卡座16内，进而通过封装卡槽14与封装卡座16的配套组合，工作人员将阀盖6盖接在密封端盖4上，在盖接完毕后，松开推柄5，在锁止弹簧17的弹性推送下，将锁止推扣18推入卡扣槽15内，使锁止推扣18与卡扣槽15形成锁止状态，同步的将阀盖6封装在密封端盖4上，当对止回阀进行维修时，工作人员只需推动推柄5即可将锁止推扣18从卡扣槽15内推出，对阀盖6进行拆卸处理，进而工作人员对止回阀内部进行维修工作，进一步的在止回阀使用过程中，流通介质通过进液口2输入，介质产生的冲击强度将阀芯13顶开，进而介质流通至阀体1内，通过排液口3排出，当介质的冲击强度低于复位弹簧12的弹性回复强度时，阀芯13在复位弹簧12的弹性推送下复位，对进液口2进行封口处理，使阀体1内的介质通过排液口3单向流通，同步的当需要对阀芯13的封闭位置进行调节时，工作人员转动旋转手轮9，带动推送丝杆8在安装座7内伸缩转动，同步的带动阀芯13水平方向移动，对阀芯13的位置进行调节，不仅能够对止回阀的流通方式进行调节，同时能够对阀芯13与进液口2的贴合紧密性进行调节，确保止回阀高效的回止能力。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。