一种成形带缺口模压件的工装的制作方法

1.本实用新型属于复合材料加工领域，涉及一种成形带缺口模压件的工装。


背景技术：

2.目前，一种用于桨叶组装的模压件，如图5所示，截面为带圆弧段的三角形结构，其弧形段上需要加工两个缺口，成形缺口过程中，目前使用的方法对缺口处缺少准确定位，导致缺口位置难于找准。因此该实用新型提出了一种成形带缺口模压件的工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的为：提供一种成形带缺口模压件的工装，针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种成形带缺口模压件的工装。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种成形带缺口模压件的工装，包括模压件，还包括上模、下模、缺口挡块，所述上模和所述下模分别夹持所述模压件的上型面、下型面，所述的上模和所述下模均包括弧形段面和水平段面，所述的上模和所述下模内表面均设置有位置相同的弧形段面，所述的弧形段面上均开设有位置相对应的弧形槽，缺口挡块一侧为圆弧段，所述缺口挡块的圆弧段滑动配合在上模和所述下模弧形槽内，所述的上模和所述下模的分模面位于缺口挡块圆弧段中线上，所述缺口挡块另一侧为端面，所述的端面与模压件弧形面贴合，贴合处则为模压件缺口位置。
6.进一步，还包括左端挡块、右端挡块，所述的左端挡块、右端挡块分别设置在模压件左右两端。
7.进一步，下模的弧形槽内设置凸台，与下模弧形槽配合滑动的缺口挡块的圆弧段上设置有凹槽，所述的凸台与凹槽卡合，保证缺口挡块安装位置正确无误。
8.进一步，所述缺口挡块圆弧段中间开有方形槽，方便取模。
9.进一步，所述方形槽内设置有至少一个吊环螺钉孔，所述吊环螺钉孔用于安装吊环。
10.进一步，所述上模和所述下模的分模面上开设有位置对应的流胶槽，便于在成形过程过，将多余的胶排出工装的型腔。
11.本实用新型的有益效果：本实用成形用于桨叶组装的模压件时，在成形缺口过程中，可以对缺口处准确定位，缺口位置易于找准。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的剖视图；
14.图3是本实用新型下模结构示意图；
15.图4是本实用新型缺口挡块示意图；
16.图5是模压件示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本技术方案作进一步详细说明。
18.如图1、2所示，一种成形带缺口模压件的工装，包括模压件，其特征在于：还包括上模2、下模1、左端挡块3、右端挡块4、缺口挡块5，所述上模2和所述下模1分别夹持所述模压件的上型面、下型面，所述的左端挡块3、右端挡块4分别设置在模压件左右两端，所述的上模2和所述下模1均包括弧形段面和水平段面，所述的上模2和所述下模1内表面均设置有位置相同的弧形段面，所述的弧形段面上均开设有位置相对应的弧形槽，缺口挡块 5一侧为圆弧段，所述缺口挡块5的圆弧段滑动配合在上模2和所述下模1弧形槽内，所述的上模2和所述下模1的分模面位于缺口挡块5圆弧段中线上，所述缺口挡块5另一侧为端面，所述的端面与模压件弧形面贴合，贴合处则为模压件缺口位置。下模1的弧形槽内设置凸台，与下模1弧形槽配合滑动的缺口挡块5圆弧段上设置有凹槽，所述的凸台与凹槽卡合，保证挡块5安装位置正确无误，所述缺口挡块5圆弧段中间开有方形槽，方便取模。方形槽处设置有至少一个吊环螺钉孔，所述吊环螺钉孔用于安装吊环，所述上模2和所述下模1的分模面上开设有位置对应的流胶槽，便于在成形过程过，将多余的胶排出工装的型腔。
19.实施例二：
20.所述带缺口模压件侧面端头圆柱面之间存在缺口。
21.该工装由成形上模2、下模1、左端挡块3、右端挡块4，缺口挡块5组成。
22.所述上模2和所述下模1夹持所述模压件的上面、下面；分模面为中间侧面圆柱面，所述缺口挡块5和所述上模2和下模1贴合。
23.所述上模2和下模1分别在缺口区域开凹槽，分别与缺口挡块5上下面型面配合。
24.下模1凹槽处中间开凸台，相应的缺口挡块5处开凹槽。
25.所述缺口挡块5中间开槽，方便取模。开槽处设置有至少一个吊环螺钉孔，所述吊环螺钉孔用于安装吊环。
26.所述上模2和所述下模1上开设有流胶槽。
27.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种成形带缺口模压件的工装，包括模压件，其特征在于：还包括上模(2)、下模(1)、缺口挡块(5)，所述上模(2)和所述下模(1)分别夹持所述模压件的上型面、下型面，所述的上模(2)和所述下模(1)均包括弧形段面和水平段面，所述的上模(2)和所述下模(1)内表面均设置有位置相同的弧形段面，所述的弧形段面上均开设有位置相对应的弧形槽，缺口挡块(5)一侧为圆弧段，所述缺口挡块(5)的圆弧段滑动配合在上模(2)和所述下模(1)弧形槽内，所述的上模(2)和所述下模(1)的分模面位于缺口挡块(5)圆弧段中线上，所述缺口挡块(5)另一侧为端面，所述的端面与模压件弧形面贴合，贴合处则为模压件缺口位置。2.根据权利要求1所述的一种成形带缺口模压件的工装，其特征在于：还包括左端挡块(3)、右端挡块(4)，所述的左端挡块(3)、右端挡块(4)分别设置在模压件左右两端。3.根据权利要求1所述的一种成形带缺口模压件的工装，其特征在于：下模(1)的弧形槽内设置凸台，与下模(1)弧形槽配合滑动的缺口挡块(5)的圆弧段上设置有凹槽，所述的凸台与凹槽卡合，保证缺口挡块(5)安装位置正确无误。4.根据权利要求1所述的一种成形带缺口模压件的工装，其特征在于：所述缺口挡块(5)圆弧段中间开有方形槽，方便取模。5.根据权利要求4所述的一种成形带缺口模压件的工装，其特征在于：所述方形槽内设置有至少一个吊环螺钉孔，所述吊环螺钉孔用于安装吊环。6.根据权利要求1所述的一种成形带缺口模压件的工装，其特征在于：所述上模(2)和所述下模(1)的分模面上开设有位置对应的流胶槽，便于在成形过程过，将多余的胶排出工装的型腔。

技术总结
本实用新型属于复合材料加工领域，涉及一种成形带缺口模压件的工装，包括模压件，还包括上模、下模、缺口挡块，所述上模和所述下模分别夹持所述模压件的上型面、下型面，所述的上模和所述下模均包括弧形段面和水平段面，所述的上模和所述下模内表面均设置有位置相同的弧形段面，所述的弧形段面上均开设有位置相对应的弧形槽，缺口挡块一侧为圆弧段，所述缺口挡块的圆弧段滑动配合在上模和所述下模弧形槽内，所述的上模和所述下模的分模面位于缺口挡块圆弧段中线上，所述缺口挡块另一侧为端面，所述的端面与模压件弧形面贴合，贴合处则为模压件缺口位置，本实用成形用于桨叶组装的模压件时，在成形缺口过程中，可以对缺口处准确定位，缺口位置易于找准。缺口位置易于找准。缺口位置易于找准。


技术研发人员：朱向松 钟宏伟 周俊 陈钧 郭曼 熊华强
受保护的技术使用者：江西昌河航空工业有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/8