一种工业原料加工用生物质燃料锅炉的制作方法

1.本实用新型属于锅炉领域，具体公开了一种工业原料加工用生物质燃料锅炉。


背景技术：

2.生物质燃料锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，其中生物质锅炉常常被用于工业原料加工，然而现有的工业原料加工用生物质燃料锅炉在使用秸秆等燃料进行燃烧时，燃料在加入后易出现集中堆积现象，致使燃料之间的空气流动不畅，严重影响其燃烧质量，同时在通过人工对加入的燃料进行翻动时需要打开锅炉并将翻料工具伸入炉内才能进行，其翻料过程颇为危险，安全性较差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种工业原料加工用生物质燃料锅炉，以解决现有技术中所存在的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种工业原料加工用生物质燃料锅炉，包括锅炉壳体以及安装在锅炉壳体的内部下边缘处的排料网，所述排料网的上端面倾斜延伸有四组副撑料架，所述排料网的上端面倾斜延伸有主撑料架，所述主撑料架位于其中两组副撑料架之间，所述主撑料架的上端面高于副撑料架的上端面，所述锅炉壳体的一侧贯穿转动镶嵌有翻转杆，所述翻转杆的外表面延伸有翻转架，所述翻转架位于主撑料架与副撑料架之间，所述锅炉壳体的前端面贯穿安装有进料口，所述进料口的前端面安装有挡件。
5.在上述技术方案中，优选的，所述锅炉壳体的外表面下边缘处镶嵌有锅炉座，所述挡件包括转动镶嵌在进料口的前端面的进料挡板。
6.优选的，所述进料挡板的前端面转动镶嵌有固定板，所述进料口的侧面延伸有限制托架，所述固定板贴合贯穿于限制托架的上端面。
7.优选的，所述限制托架的上端面开设有凹槽，所述固定板贴合于凹槽的内部。
8.优选的，所述翻转杆的端部同轴安装有木手轮，所述木手轮的外表面开设有防滑纹。
9.优选的，所述翻转杆的端部环形阵列延伸有四组连接杆，四组所述连接杆的端部均与木手轮的内部外表面固定连接。
10.优选的，所述锅炉壳体的另一侧贯穿镶嵌有回水管，所述回水管的内部镶嵌有滤网。
11.优选的，所述滤网的侧面转动镶嵌有连接轴，所述连接轴的外表面延伸有推板，所述推板贴合于滤网的侧面，所述连接轴的端部镶嵌有扇叶。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的主撑料架以及副撑料架，能够在燃料加入后在高低不同的主撑料架以及副撑料架的作用下对燃料进行支撑，使燃料之间能够被分开，避免出现集中堆积的现象，以加大燃料之间的空气流动，提高其燃烧质量，同时通过转动木手轮能够驱使翻转杆上的主撑料架进行转动，以对燃料进行翻动，
以进一步提高其燃烧质量，且该操作能够在炉外完成，无需打开锅炉进行操作，以此有效的提高了翻料时的安全性，同时当使用后回流的热水通过回水管流入中时，扇叶会在水流的作用下进行转动，进而带动推板进行转动，以对附着在滤网上的杂质进行推动，以避免滤网出现堵塞而造成水流不畅的现象，以保证水流的正常流动。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的锅炉壳体的剖视局部视图；
15.图3为本实用新型的回水管处剖视图。
16.图中：1、锅炉壳体；2、锅炉座；3、进料挡板；4、排料网；5、翻转杆；6、翻转架；7、主撑料架；8、副撑料架；9、固定板；10、限制托架；11、木手轮；12、进料口；13、连接杆；14、回水管；15、滤网；16、连接轴；17、推板；18、扇叶。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
19.如图1-图3所示的一种工业原料加工用生物质燃料锅炉，包括锅炉壳体1以及安装在锅炉壳体1的内部下边缘处的排料网4，锅炉壳体1的外表面下边缘处镶嵌有锅炉座2，排料网4的上端面倾斜延伸有四组副撑料架8，排料网4的上端面倾斜延伸有主撑料架7，主撑料架7位于其中两组副撑料架8之间，主撑料架7的上端面高于副撑料架8的上端面，通过设置的锅炉座2能够对锅炉壳体1进行支撑，排料网4起到将燃烧后的燃料排出的作用，主撑料架7以及副撑料架8能够对排料网4上的燃料进行支撑，主撑料架7位于其中两组副撑料架8之间以及主撑料架7的上端面高于副撑料架8的上端面，能够有效的加大支撑效果，避免出现集中堆积现象，同时主撑料架7以及副撑料架8在支撑时能够保证空气流通于主撑料架7以及副撑料架8内，以加大燃料之间的空气流动。
20.锅炉壳体1的一侧贯穿转动镶嵌有翻转杆5，翻转杆5的外表面延伸有翻转架6，翻转杆5的端部同轴安装有木手轮11，木手轮11的外表面开设有防滑纹，翻转杆5的端部环形阵列延伸有四组连接杆13，四组连接杆13的端部均与木手轮11的内部外表面固定连接，翻转架6位于主撑料架7与副撑料架8之间，通过设置的翻转杆5能够对翻转架6进行承载，翻转架6能够对燃料进行翻动，木手轮11能够便于对翻转杆5进行抓取，同时木手轮11的导热性较差，能够避免木手轮11出现高温现象，连接杆13能够将木手轮11和翻转杆5固定在一起，翻转架6位于主撑料架7与副撑料架8之间，能够避免翻转架6在转动时被主撑料架7以及副撑料架8所阻挡的现象。
21.锅炉壳体1的前端面贯穿安装有进料口12，进料口12的前端面安装有挡件，挡件包括转动镶嵌在进料口12的前端面的进料挡板3，进料挡板3的前端面转动镶嵌有固定板9，进料口12的侧面延伸有限制托架10，固定板9贴合贯穿于限制托架10的上端面，限制托架10的
上端面开设有凹槽，固定板9贴合于凹槽的内部，锅炉壳体1的另一侧贯穿镶嵌有回水管14，回水管14的内部镶嵌有滤网15，滤网15的侧面转动镶嵌有连接轴16，连接轴16的外表面延伸有推板17，推板17贴合于滤网15的侧面，连接轴16的端部镶嵌有扇叶18，通过设置的进料口12能够进行加料，进料挡板3能够对进料口12进行封堵，限制托架10能够对固定板9进行撑托限制，固定板9能够对进料挡板3进行固定，使进料挡板3不会出现自转现象，凹槽能够对固定板9进行限制，滤网15能够对使用后回流的热水中夹杂的杂质进行阻挡，连接轴16起到连接的作用，扇叶18能够在水流的带动作用下进行转动，进而带动推板17进行转动，以通过推板17将附着在滤网15上的杂质推下，以避免杂质附着在滤网15上造成堵塞。
22.使用时，可以转动固定板9，使固定板9向上转动脱离限制托架10上的凹槽，随后转动进料挡板3，使进料挡板3脱离进料口12，以将进料口12打开使燃料能够通过进料口12进入锅炉壳体1内部的排料网4上，同时在高低不同的主撑料架7以及副撑料架8的作用下对排料网4上的燃料进行支撑，使燃料之间能够被分开，避免出现集中堆积的现象，以此加大燃料之间的空气流动，使燃料能够充分燃烧，同时可以转动木手轮11以驱使翻转杆5上的主撑料架7进行转动，以对燃料进行翻动，以进一步燃料充分燃烧，燃烧后的燃料会通过排料网4落下。
23.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。