一种加工复杂零件斜面上内孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及设计工装设计技术领域，特别涉及一种加工复杂零件斜面上内孔工装。


背景技术：

2.现有技术中经常涉及复杂零件斜面上内孔的加工，这种零件为300m钢模锻件，零件的一端为丁形相交型面，型面有孔。另一端为不同直径组成的管柱与丁形型面成角度相交连接，管柱有孔、外螺纹。在加工孔时，现有技术，一般采用组合夹具计算调整，花费大量的时间装配、调整夹具，延长加工周期，降低加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的为：提供一种加工复杂零件斜面上内孔工装，解决现有技术存在的花费大量的时间装配、调整夹具，延长加工周期，降低加工效率的问题。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种加工复杂零件斜面上内孔工装，包括零件1，所述的零件11上设置管柱孔1-2，外表面设置第一外螺纹1-3，心轴2、螺纹套3，所述的心轴2包括定位轴段2-1、外螺纹轴段2-2、夹持轴段2-3，所述的定位轴段2-1插入到零件1上的管柱孔1-2内，外螺纹轴段2-2位于管柱孔1-2外部，所述的螺纹套3套在外螺纹轴段2-2、第一外螺纹1-3外部，使外螺纹轴段2-2与零件1连接。
6.进一步，所述的夹持轴段2-3与机床三爪夹盘连接。
7.进一步，所述的螺纹套3包括内螺纹3-1、外套3-2，所述的内螺纹3-1与外螺纹轴段2-2、第一外螺纹1-3相匹配。
8.进一步，所述的定位轴段2-1与零件1上的管柱孔1-2间隙配合，配合精度为0.025毫米，保证管柱孔1-2与待加工零件1斜面孔1-1的同心度。
9.进一步，所述的外套3-2外表面为正六边形结构，便于紧固。
10.进一步，所述的外螺纹轴段2-2外径大于管柱孔1-2内径，螺纹套3的结构可根据外螺纹轴段2-2外径、管柱孔1-2具体设计。
11.本实用新型的有益效果：与现有技术相比，该技术方案工装结构简单实用，装卸方便，加工系统刚性强，保证了零件1斜面孔1-1与零件1管柱孔1-2的同轴度，提高了零件1斜面孔1-1加工质量和效率。
附图说明
12.图1为：本实用新型结构与零件配合示意图；
13.图2为：零件1的结构示意图；
14.图3为：零件1的结构剖视图；
15.图4为：本实用新型的心轴2示意图；
16.图5为：本实用新型的螺纹套3示意图；
17.图中：1为零件，2为心轴、3为螺纹套、1-1为斜面孔、1-2为管柱孔、1-3为外螺纹、2-1为定位轴段、2-2为外螺纹轴段、2-3为夹持轴段、3-1为内螺纹、3-2为外套。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本技术方案作进一步详细说明。
19.本实用新型的技术方案为：一种加工复杂零件斜面上内孔工装，所述的零件1为300m钢模锻件，零件1的一端为丁形相交斜面，有斜面孔1-1。另一端为不同直径组成的管柱与丁形斜面相交连接，有管柱孔1-2、外螺纹1-3。
20.所述工装包括心轴2、螺纹套3；
21.所述的心轴2包括定位轴2-1、外螺纹2-2、夹持轴2-3；
22.所述的螺纹套3包括内螺纹3-1、外套3-2。
23.进一步的，所述心轴2定位轴2-1与零件1孔1-2配合。
24.进一步的，所述心轴2外螺纹2-2与螺纹套3内螺纹3-1配合。
25.进一步的，所述螺纹套3内螺纹3-1与零件1外螺纹1-3配合。
26.加工时通过螺纹套3内螺纹3-1与心轴2外螺纹2-2相连，将心轴2定位轴2-1与零件1管柱孔1-2配合定位，将螺纹套3内螺纹3-1与零件1外螺纹1-3配合相连，实现零件1与工装的装配，将心轴2的夹持轴2-3与机床三爪夹盘连接，实现零件1斜面孔1-1的加工。
27.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加工复杂零件斜面上内孔工装，包括零件(1)，所述的零件(1)上设置管柱(1-2)，外表面设置第一外螺纹(1-3)，其特征在于：包括心轴(2)、螺纹套(3)，所述的心轴(2)包括定位轴段(2-1)、外螺纹轴段(2-2)、夹持轴段(2-3)，所述的定位轴段(2-1)插入到零件(1)上的管柱孔(1-2)内，外螺纹轴段(2-2)位于管柱孔(1-2)外部，所述的螺纹套(3)套在外螺纹轴段(2-2)、第一外螺纹(1-3)外部，使外螺纹轴段(2-2)与零件(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种加工复杂零件斜面上内孔工装，其特征在于：所述的夹持轴段(2-3)与机床三爪夹盘连接。3.根据权利要求1所述的一种加工复杂零件斜面上内孔工装，其特征在于：所述的螺纹套(3)包括内螺纹(3-1)、外套(3-2)，所述的内螺纹(3-1)与外螺纹轴段(2-2)、第一外螺纹(1-3)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种加工复杂零件斜面上内孔工装，其特征在于：所述的定位轴段(2-1)与零件(1)上的管柱孔(1-2)间隙配合，配合精度为0.025毫米，保证管柱孔(1-2)与待加工零件(1)斜面孔(1-1)的同心度。5.根据权利要求3所述的一种加工复杂零件斜面上内孔工装，其特征在于：所述的外套(3-2)外表面为正六边形结构，便于紧固。6.根据权利要求1所述的一种加工复杂零件斜面上内孔工装，其特征在于：所述的外螺纹轴段(2-2)外径大于管柱孔(1-2)内径，螺纹套(3)的结构根据外螺纹轴段(2-2)外径、管柱孔(1-2)具体设计。

技术总结
本实用新型涉及设计一种工装，特别涉及一种加工复杂零件斜面上内孔工装，包括零件1，所述的零件11上设置管柱孔1-2，外表面设置第一外螺纹1-3，心轴2、螺纹套3，所述的心轴2包括定位轴段2-1、外螺纹轴段2-2、夹持轴段2-3，所述的定位轴段2-1插入到零件1上的管柱孔1-2内，外螺纹轴段2-2位于管柱孔1-2外部，所述的螺纹套3套在外螺纹轴段2-2、第一外螺纹1-3外部，使外螺纹轴段2-2与零件1连接，与现有技术相比，该技术方案工装结构简单实用，装卸方便，加工系统刚性强，保证了零件斜面孔与零件管柱孔的同轴度，提高了零件斜面孔加工质量和效率。提高了零件斜面孔加工质量和效率。提高了零件斜面孔加工质量和效率。


技术研发人员：邵继超 黄康华 李秋宏 苏贵鸿 汪小军 王鹏
受保护的技术使用者：江西昌河航空工业有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/8