【专利下载】【专利代理】【商标和版权申请】Tel:18215660330

冲水机构及卫浴设备的制作方法

专利查询3月前  13

【专利下载】【专利代理】【商标和版权申请】Tel:18215660330



1.本实用新型涉及卫浴设备技术领域,特别是涉及一种冲水机构及卫浴设备。


背景技术:

2.智能马桶作为一种卫浴设备,其发展的趋势是跟手机一样,盖板越做越薄,近乎于纯平,以提高美观度及节约室内空间。
3.为了进行减少马桶整体的高度,需要将马桶的相关冲水结构尽量完全容置到马桶的本体的内部空间中。然而由于冲水结构的容纳空间的形状问题,现有的冲水结构由于难以适应本体内部的不规则的容纳空间,导致难以完全容纳至马桶的本体中,不利于马桶整体的紧凑化调整。例如,马桶的本体一般具有大端及小端,其中,小端用于连接地面作为支撑,本体在大端与小端之间的内腔空间呈渐缩状变化而形成不规则的容纳空间。又例如,本体的内腔中容纳了其他结构后,导致能用于容纳冲水结构的空间有限。


技术实现要素:

4.基于此,有必要针对冲水结构由于难以适应本体内部的容纳空间,导致难以完全容置到马桶的本体中问题,提供一种冲水机构及卫浴设备。
5.一种冲水机构,包括:
6.驱动组件,具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔;
7.从动组件,具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔;及
8.传动组件,包括主侧传动件、中间传动件、次侧传动件及牵引绳;所述牵引绳连接所述驱动组件,并在依次绕过所述主侧传动件、所述中间传动件及所述次侧传动件之后与所述从动组件连接;所述驱动腔因受流体供应源提供的驱动外力而沿主侧预设路径扩张时,所述驱动组件通过所述牵引绳传递而使所述从动腔的空间受压缩并排出所述从动腔中的流体至所述本体的水路;所述牵引绳在所述主侧传动件与所述中间传动件之间的拉伸部分跟所述牵引绳在所述中间传动件与所述次侧传动件之间的拉伸部分呈锐角关系;相对所述主侧传动件及所述次侧传动件。
9.上述冲水机构,启动从动腔的流体排出前,从动腔中储备有流体而驱动腔则处于收缩状态。当驱动腔因注入流体而空间在主侧预设方向上扩张时,驱动组件对牵引绳产生拉动。通过主侧传动件、中间传动件及次侧传动件的对牵引绳的延伸方向调整,在牵引绳拉动时,牵引绳连接从动组件的部分使从动组件的轴向长度压缩减少,从动腔的空间因而减少使原来储备在从动腔中的流体排出至卫浴设备的本体。由于卫浴设备的本体具有不规则的容纳空间,且容纳空间渐缩变化,通过将连接在驱动组件与从动组件之间的牵引绳绕过主侧传动件、中间传动件及次侧传动件,且所述牵引绳在主侧传动件与中间传动件之间的拉伸部分跟所述牵引绳在中间传动件与次侧传动件之间的拉伸部分呈锐角关系,能让驱动组件及从动组件沿v形轨迹分布,冲水机构的轮廓形状能良好适应本体的容纳空间,有利于将冲水机构完全容纳至马桶的本体中,有助于马桶等卫浴设备的整体紧凑化调整。
10.在其中一个实施例中,所述牵引绳在所述主侧传动件与所述中间传动件之间的拉伸部分与所述主侧预设路径平行设置,以使所述驱动组件在主侧轴向上与所述牵引绳的局部重合。
11.在其中一个实施例中,所述驱动组件包括主侧支板及主动板;所述驱动腔处于所述主侧支板与所述主动板之间;所述主侧支板处于所述主动板与所述主侧传动件之间;所述牵引绳连接所述主动板,并在依次绕过所述主侧传动件、所述中间传动件及所述次侧传动件之后与所述从动组件连接;所述驱动腔受驱动外力而扩张时,所述驱动腔传递驱动外力至所述主动板,使所述主动板远离所述主侧支板移动;所述牵引绳在所述主侧传动件与所述主动板之间的拉伸部分跟所述牵引绳在所述主侧传动件与所述中间传动件之间的拉伸部分平行设置。
12.在其中一个实施例中,所述驱动腔因受所述流体供应源提供的驱动外力而沿所述主侧预设路径扩张时,所述驱动组件通过所述牵引绳传递而使所述从动腔的空间沿次侧预设路径受压缩;所述从动腔垂直于所述次侧预设路径的截面的平均面积大于所述驱动腔垂直于所述主侧预设路径的截面的平均面积。
13.在其中一个实施例中,相对于所述次侧传动件,所述主侧传动件靠近所述中间传动件设置;相对于所述从动组件,所述驱动组件靠近所述中间传动件设置;在平行于所述牵引绳在所述主侧传动件与所述中间传动件之间的拉伸部分的方向上,所述驱动组件处于所述中间传动件与所述从动组件之间。
14.在其中一个实施例中,所述牵引绳在所述次侧传动件与所述中间传动件之间的拉伸部分与所述次侧预设路径平行设置,所述从动组件在垂直所述次侧预设路径的方向上与所述牵引绳的局部重合。
15.在其中一个实施例中,所述从动组件包括次侧支板及从动板,所述从动板沿所述次侧预设路径相对所述次侧支板活动设置;所述从动腔处于所述次侧支板与所述从动板之间,所述次侧支板处于所述从动板与所述次侧传动件之间;所述牵引绳连接所述驱动组件,并在依次绕过所述主侧传动件、所述中间传动件及所述次侧传动件之后与所述从动板连接;所述驱动腔受驱动外力而扩张时,所述从动板受所述牵引绳的牵引而沿所述次侧预设路径靠近所述次侧支板移动,以使所述从动腔的空间受到压缩;所述牵引绳在所述次侧传动件与所述从动板之间的拉伸部分跟所述牵引绳在所述次侧传动件与所述中间传动件之间的拉伸部分平行设置。
16.在其中一个实施例中,还包括如下技术特征的至少一个:
17.所述主侧传动件为滑轮,所述牵引绳绕过所述主侧传动件的边缘;
18.所述中间传动件为滑轮,所述牵引绳绕过所述中间传动件的边缘;
19.所述次侧传动件为滑轮,所述牵引绳绕过所述次侧传动件的边缘。
20.一种卫浴设备,包括:本体及冲水机构;所述本体设有液池,所述液池底部设有排污口,所述从动腔排出的流体通过水路输出至所述液池的内壁或所述排污口;所述本体具有收容腔,所述收容腔用于容纳所述冲水机构。
21.在其中一个实施例中,还包括如下技术特征的至少一个:
22.所述收容腔具有大端及小端,所述中间传动件用于靠近所述收容腔的小端设置;
23.所述卫浴设备还包括连接所述冲水机构的调控组件,所述调控组件用于控制所述
驱动腔与所述流体供应源之间的通断,所述调控组件还用于调节所述从动腔的流体补充,在完成或中断所述从动腔的压缩后,所述调控组件还用于将所述驱动腔的流体引导补充至所述从动腔;
24.所述牵引绳在所述次侧传动件与所述中间传动件之间的拉伸部分与所述收容腔的深度方向平行设置,所述牵引绳在所述主侧传动件与所述中间传动件之间的拉伸部分与所述收容腔的深度方向倾斜设置。
附图说明
25.图1为本实用新型的一实施例的卫浴设备的结构示意图,其中,调控组件未示出;
26.图2为卫浴设备中的冲水机构与调控组件配合时的结构示意图,其中,冲水机构刚开始从动腔的排水过程,从动腔内的流体液位上升至排水管,液位检测件上浮而停止流体供应源向从动腔补充流体;
27.图3为卫浴设备中的冲水机构与调控组件配合后在另一状态的结构示意图;其中,从动腔排水过程已结束,从动腔内的流体液位下降,使液位检测件下浮而启动流体供应源向从动腔补充流体。
28.附图标记:
29.100、卫浴设备;40、冲水机构;41、驱动组件;411、驱动腔;412、主侧支板;413、主侧通口;414、主动板;416、主侧柔性袋;417、主侧限位板;42、从动组件;421、从动腔;424、过渡处;422、次侧柔性袋;423、次侧限位板;426、次侧通口;425、次侧支板;427、从动板;43、传动组件;431、主侧传动件;434、主侧支撑块;436、中间传动件;432、次侧传动件;435、次侧支撑块;433、牵引绳;50、调控组件;51、主侧切换阀件;510b、第一通口;510c、第二通口;510d、第三通口;52、开关控制件;54、收缩检测件;55、次侧切换阀件;550、第四通口;551、第五通口;56、液位检测件;60、排水管;62、高位段;30、本体;31、液池;311、排污口;32、洗刷水路;321、出液孔;33、喷射水路;34、虹吸管;35、收容腔;351、大端;352、小端;700、流体供应源。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接地接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接地接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
36.下面结合附图介绍本实用新型实施例提供的技术方案。
37.本实用新型一实施方式的卫浴设备100。
38.请参阅图1,在一些实施方式中,卫浴设备100包括本体30、连接本体30的冲水机构40及连接冲水机构40的调控组件50,本体30设有液池31,液池31底部设置有排污口311。在其中一种实施方式中,卫浴设备100为马桶,可以理解卫浴设备100还可以是洗手盆台、浴缸等需要冲水清洗的其他设备。如图2和图3所示实施方式中调控组件50用于控制冲水机构40,以使冲水机构40中的流体对本体30进行洗刷或冲水的操作。本体30可以具有洗刷水路32,以将冲水机构40排出的流体引导至液池31的上侧,使流体能对液池31的内壁实现自上向下的均匀冲刷。更具体地,洗刷水路32通过出液孔321向液池31的上侧冲出流体。本体30内还可以具有喷射水路33、连通排污口311的虹吸管34,喷射水路33将冲水机构40排出的流体引导至液池31并经过排污口311、虹吸管34将液池31内的污物排出。
39.本体30在避开液池31的位置设置有收容腔35,收容腔35用于容纳冲水机构40。在其中一些实施方式中,收容腔35具有大端351及小端352,收容腔35的空间在大端351与小端352之间呈渐缩状变化。在另外一些实施方式中,可以形状规则的收容腔35在容置了其他部件后,剩余用于容纳冲水机构40的空间具有大端351及小端352。可理解地,收容腔35的大端351即对冲水机构40具有较大收容体积的空间部分,收容腔35的小端352即对冲水机构40具有较小收容体积的空间部分。
40.本实用新型提供的一种冲水机构40。
41.请参阅图2,在一些实施方式中,冲水机构40包括:驱动组件41、从动组件42及传动组件43。驱动组件41具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔411。从动组件42具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔421。
42.在一些实施方式中,输入驱动腔411的流体对驱动腔411产生驱动外力,使驱动腔
411扩张。在完成从动腔421的压缩后,调控组件50用于将驱动腔411的流体引导补充至从动腔421,也用于控制从动腔421与流体供应源700之间的通断,将流体供应源700提供的流体补充至从动腔421。在一些实施例中,流体供应源700是市政自来水管路的输出,注入驱动腔411或从动腔421的流体则为自来水。在其他一些实施例中,流体供应源700也可以是市政自来水管路经加压泵后的输出,也可以是卫浴设备100的外部泵体对外部储水的抽送输出。
43.在图2及图3所示实施方式中,卫浴设备100还包括连通从动腔421的排水管60,排水管60通往液池31,以引导由从动腔421排出的流体流向液池31。具体地,排水管60至少局部的水平高度高于从动腔421的水平高度,该局部为排水管60的高位段62。
44.驱动组件41具有主侧通口413,流体通过主侧通口413流入或流出驱动腔411。从动组件42具有次侧通口426,流体通过次侧通口426流入或流出从动腔421。
45.在图2及图3所示的实施方式中,调控组件50包括主侧切换阀件51及开关控制件52。开关控制件52根据信号或操作而调整主侧切换阀件51内的通路结构。调控组件50还包括连接从动组件42的次侧切换阀件55及连接从动组件42的液位检测件56。次侧切换阀件55连接在从动腔421与流体供应源700之间。液位检测件56浮动于从动腔421或排水管60中,或设置在从动腔421与排水管60之间,用于检测从动腔421或排水管60中的液位高度并对次侧切换阀件55产生反馈,次侧切换阀件55根据该反馈而切换从动腔421与流体供应源700之间的流道通断。
46.在一些实施方式中,液位检测件56为浮子,液位检测件56的浮动升降方向受到限定,以使液位检测件56能与次侧切换阀件55准确配合。具体地,液位检测件56滑动连接于次侧切换阀件55或从动组件42。在图2及图3所示实施方式中,液位检测件56的局部活动穿设于次侧切换阀件55内。请参阅图2,具体地,次侧切换阀件55具有第四通口550及第五通口551,次侧切换阀件55的第四通口550连通至流体供应源700,第五通口551连通至从动腔421。次侧切换阀件55的内部处于复位状态时,第四通口550与第五通口551相连通。
47.在另外一些实施方式中,液位检测件56还可以是机械浮子、霍尔传感器件、光感应器件、水压传感器件、电流传感器件等任意一种或多种可辅助检测或判别液面高度的部件。
48.进一步地,从动腔421经过渡处424连接排水管60,过渡处424的水平高度高于从动腔421的主体及略低于排水管60的高位段62。在图2所示实施方式中,从动腔421由自身顶侧连通至过渡处424。
49.在图2及图3所示实施例中,液位检测件56设置于过渡处424。在从动腔421的流体补入过程中,从动腔421的过渡处424内的液位提升至略低于排水管60的高位段62处直至与液位检测件56接触时,液位检测件56受浮力浮动上升,及时对次侧切换阀件55产生反馈,次侧切换阀件55使流体供应源700与从动腔421之间的流道截止,从而停止流体补充进入从动腔421,避免因从动腔421及排水管60内的液位越过排水管60的高位段62而使流体自动流出至本体30的洗刷水路32或喷射水路33。在图2及图3所示实施例中,次侧切换阀件55的第五通口551连通至从动腔421的过渡处424。在图2示实施方式中,次侧切换阀件55内处于复位状态时,流体供应源700输入的流体通过次侧切换阀件55并进入从动腔421的过渡处424,在自身重力下自动流动至从动腔421下侧。
50.在图未示的一些实施方式中,还可以通过其他形式控制从动腔421的流体补充。
51.请参阅图2及图3,主侧切换阀件51连接在驱动腔411与流体供应源700之间,还连
接在驱动腔411与从动腔421之间。即具有三个通口的主侧切换阀件51的第一通口510b连接至流体供应源700、第二通口510c连接至驱动腔411的主侧通口413、第三通口510d连通至从动腔421。调控组件50还包括连接从动组件42的收缩检测件54,收缩检测件54用于检测从动腔421的压缩程度并使开关控制件52复位。在复位状态下,开关控制件52使驱动腔411与流体供应源700相隔离,而驱动腔411则与从动腔421相连通。
52.在一些实施例中,在开始启动排水前,驱动腔411处于收缩状态。从动腔421内的液位上升至接近预定高度,液位检测件56上浮而使次侧切换阀件55截断从动腔421与流体供应源700之间的流道,阻止流体补入从动腔421。主侧切换阀件51的第一通口510b与第二通口510c隔离,阻止流体供应源700向驱动腔411注入流体。
53.具体地,在排水前,由于从动腔421及排水管60内储备了充足的流体,从动腔421及排水管60内的液位较高,让液位检测件56浮动至较高的高度,液位检测件56在浮动至相应的高度后通过机械、电气或其他配合作用使次侧切换阀件55内的顶销动作,而使次侧切换阀件55的第四通口550与第五通口551相隔离,从而阻止流体供应源700向从动腔421内补充流体。在其他实施方式中,还可以是,液位检测件56在过渡处424中浮动至相应高度后,次侧切换阀件55通过光电感应、电磁感应、霍尔效应或其他传感作用识别到液位检测件56,继而引起次侧切换阀件55内的驱动部件让次侧切换阀件55内的顶销移动,使次侧切换阀件55的第四通口550与第五通口551相隔离。
54.请参阅图2,启动排水后,第一通口510b与第二通口510c在主侧切换阀件51内部连通,第二通口510c与第三通口510d在内部截止,即让流体供应源700与驱动腔411相连通、驱动腔411与从动腔421相隔离。流体供应源700输出的流体通过主侧切换阀件51输入驱动腔411,驱动腔411呈扩张趋势,通过传动组件43的传递,使从动腔421中的储水通过排水管60排出至卫浴设备100的本体30。
55.从开始从动腔421排水至从动腔421排水结束的过程中,随着流体供应源700的输出的流体注入至驱动腔411中,通过传动组件43使从动腔421收缩,从动腔421中的流体通过次侧通口426后,通过排水管60排出至本体30中。从动腔421的内壁收缩变形至与设置在从动腔421中的收缩检测件54产生抵接时,收缩检测件54在从动腔421的内壁与开关控制件52之间起到传递作用,以使开关控制件52复位,让第一通口510b与第二通口510c在主侧切换阀件51内部截止。更具体地,在图2及图3所示实施方式中,当从动腔421的排水过程接近完成时,从动板427充分深入次侧壳体的内腔并与收缩检测件54抵接。收缩检测件54被从动板427顶推时对开关控制件52产生传动,令开关控制件52复位。
56.因此,主侧切换阀件51内的流道结构调整使第一通口510b与第二通口510c在内部截止,流体供应源700的流体停止注入驱动腔411,进而压缩从动腔421排水的过程结束。在开关控制件52复位的同时,主侧切换阀件51内的流道结构调整至使第二通口510c与第三通口510d在内部连通。此后,驱动腔411中的流体可倒流出来并经主侧切换阀件51引导至从动腔421。更具体地,第三通口510d至从动腔421的流道,或第五通口551至从动腔421的流道上可以设置单向阀或其他相同功能的结构,以避免在从动腔421排出流体时,从动腔421中的流体向第三通口510d或第五通口551导流。
57.请再次参阅图3,通过收缩检测件54的触发而使流体供应源700与驱动腔411之间相隔离后,在液位检测件56下浮启动次侧切换阀件55导通前,位于过渡处424的流体受自身
重力作用而倒流回从动腔421中下部,原来从动腔421中的剩余流体也由于自身重量形成了对从动腔421内壁的推力,让从动腔421产生扩张。从动腔421的扩张通过传动组件43引起了驱动腔411的压缩,促使了驱动腔411中的流体受挤压后,经主侧切换阀件51流动到从动腔421。
58.由于从动腔421受流体的重力或压力的作用而主动扩张,同时由驱动腔411补充至从动腔421的流体的体积有限,导致从动腔421中的液位高度下降。当从动腔421中的液位下降至低于一定高度值时,液位检测件56下浮而远离次侧切换阀件55,使次侧切换阀件55内的顶销失去传动作用而复位并导通。次侧切换阀件55的复位导通意味着次侧切换阀件55的第四通口550与第五通口551相连通,流体供应源700因而能通过次侧切换阀件55向从动腔421内补充流体。补充入从动腔421内的流体增加了从动腔421的内壁所承受的压力,促进了从动腔421扩张以及驱动腔411的压缩。驱动腔411在进一步受压缩时导流出的流体,经主侧切换阀件51及过渡处424补充回流至从动腔421。
59.随着流体供应源700的流体补充,从动腔421及过渡处424内的液位持续上升。液位检测件56在浮动至相应的高度后,通过机械、电气、光电或其他传感作用使次侧切换阀件55内的顶销动作,而使次侧切换阀件55的第四通口550与第五通口551相隔离,从而停止流体供应源700向从动腔421内补充流体,结束从动腔421的补水过程,冲水机构40重新进入就绪状态。
60.除在上述的实施方式中,利用收缩检测件54使开关控制件52复位外,在其他实施方式中,在完成从动腔421的压缩后,开关控制件52受电控信号的作用而复位至截止,使流体供应源700与驱动腔411处于隔离截止的状态。在另外的一些实施方式中,还可以通过手动操作开关控制件52上的按钮或手柄,让开关控制件52复位至使驱动腔411与流体供应源700处于隔离截止的状态。
61.在上述的实施方式中,排水管60至少局部的水平高度高于从动腔421的水平高度。在图未示的一些实施方式中,也可以是将排水管60及过渡处424设置至低于从动腔421,从动腔421分别由自身底侧连通至过渡处424。通过在排水管60及过渡处424设置压力阀或电磁阀等阀门,阻止从动腔421中的流体受自身重力的作用而自发地注入排水管60而排出。当驱动腔411的扩张而压缩从动腔421时,从动腔421内的压力提升而使压力阀件打开,使从动腔421中的流体进入排水管60并排出至本体30。在该实施方式下,从动腔421可以通过自身底侧连通至排水管60。
62.传动组件43包括主侧传动件431、中间传动件436、次侧传动件432及牵引绳433。牵引绳433连接驱动组件41,并在依次绕过主侧传动件431、中间传动件436及次侧传动件432之后与从动组件42连接。驱动腔411因受流体供应源700提供的驱动外力而沿主侧预设路径扩张时,驱动组件41通过牵引绳433传递而使从动腔421的空间受压缩并排出从动腔421中的流体至本体30的水路。牵引绳433在主侧传动件431与中间传动件436之间的拉伸部分跟牵引绳433在中间传动件436与次侧传动件432之间的拉伸部分呈锐角关系。相对主侧传动件431及次侧传动件432,中间传动件436用于靠近收容腔35的小端352设置。
63.在一些实施方式中,驱动腔411因受流体供应源700提供的驱动外力而沿主侧预设路径扩张时,驱动组件41通过牵引绳433传递而使从动腔421的空间沿次侧预设路径受压缩。
64.驱动组件41具有多种结构形式。
65.在一些实施方式中,驱动组件41包括主侧支板412及主动板414。驱动腔411处于主侧支板412与主动板414之间。主侧支板412处于主动板414与主侧传动件431之间。牵引绳433连接主动板414,并在依次绕过主侧传动件431、中间传动件436及次侧传动件432之后与从动组件42连接。驱动腔411受驱动外力而扩张时,驱动腔411传递驱动外力至主动板414,使主动板414远离主侧支板412移动,牵引绳433在主侧传动件431与主动板414之间的拉伸部分的长度加大,而牵引绳433绕过次侧传动件432并连接从动组件42的拉伸部分的长度减少,使从动腔421的空间受压缩。
66.在图2所示实施方式中,主侧支板412及主动板414与用于形成驱动腔411的外壁抵接。具体地,驱动组件41还包括主侧柔性袋416,主侧柔性袋416的内腔用于作为驱动腔411。主侧柔性袋416设置在主动板414于主侧支板412之间,当向主侧柔性袋416内注入流体时,主侧柔性袋416的体积扩张将主动板414沿远离主侧支板412的方向顶推。更具体地,主侧柔性袋416的开口连接主侧支板412上的主侧通口413,流体供应源700通过主侧通口413向主侧柔性袋416内注入流体时,流体对主侧柔性袋416产生驱动外力。
67.进一步,驱动组件41还包括主侧限位板417。主动板414及主侧柔性袋416容置于由主侧限位板417形成的腔室内,且主动板414沿主侧预设路径活动设置在该腔室中。由主侧限位板417形成的腔室对主侧柔性袋416在垂直主侧预设路径的平面方向上的扩张产生限定作用。
68.在图未示的一些实施方式中,驱动组件41还可以通过其他结构形式而形成用于容置流体且空间大小可变的驱动腔411。
69.在一些实施方式中,牵引绳433在主侧传动件431与中间传动件436之间的拉伸部分与主侧预设路径平行设置,使牵引绳433在主侧传动件431与主动板414之间的拉伸部分跟牵引绳433在主侧传动件431与中间传动件436之间的拉伸部分平行设置。更具体地,驱动组件41在主侧轴向上与牵引绳433的局部重合。
70.在图2所示实施方式中,主动板414沿主侧预设路径相对主侧支板412活动设置,主侧传动件431与主动板414之间的分布方向与主侧预设路径平行设置,从而使主动板414的活动方向与牵引绳433在主侧传动件431与中间传动件436之间的拉伸部分平行设置,让牵引绳433在主侧传动件431与中间传动件436之间的拉伸部分与牵引绳433在主侧传动件431与从动板427之间的拉伸部分之间的分布更紧凑,有利于减少对本体30的收容腔35的空间的占用。
71.从动组件42具有多种结构形式。
72.在一些实施方式中,从动组件42包括次侧支板425及从动板427,从动板427沿次侧预设路径相对次侧支板425活动设置。从动腔421处于次侧支板425与从动板427之间,次侧支板425处于从动板427与次侧传动件432之间。牵引绳433连接驱动组件41,并在依次绕过主侧传动件431、中间传动件436及次侧传动件432之后与从动板427连接。驱动腔411受驱动外力而扩张时,牵引绳433在次侧传动件432与从动板427之间的拉伸部分的长度减小,使从动板427受牵引绳433的牵引而沿次侧预设路径靠近次侧支板425移动,从动腔421的空间受到压缩而排出储备的流体。
73.在图2所示的实施方式中,牵引绳433在次侧传动件432与中间传动件436之间的拉
伸部分与次侧预设路径平行设置,牵引绳433在次侧传动件432与从动板427之间的拉伸部分跟牵引绳433在次侧传动件432与中间传动件436之间的拉伸部分平行设置。因此,从动组件42在垂直次侧预设路径的方向上与牵引绳433的局部重合,能够减少从动组件42所占用的空间,提高冲水机构40的紧凑性。
74.在图2所示的实施方式中,从动板427及次侧支板425用于与从动腔421的外壁抵接。更具体地,从动组件42还包括次侧柔性袋422,次侧柔性袋422的内腔用于作为从动腔421。次侧柔性袋422设置在从动板427与次侧支板425之间,当从动板427靠近次侧支板425移动时,从动板427及次侧支板425对次侧柔性袋422的外壁产生挤压。具体地,次侧柔性袋422的一开口连接次侧支板425上的次侧通口426,流体供应源700还可以通过该开口向次侧柔性袋422内补充流体。
75.在一些实施方式中,从动腔421垂直于次侧预设路径的截面的平均面积大于驱动腔411垂直于主侧预设路径的截面的平均面积。当从动腔421沿次侧预设路径压缩的长度于驱动腔411与主侧预设路径扩张的长度一致时,从动腔421的空间变化量更大,从而能将从动腔421中更大体积的流体排出至本体30的水路。
76.在图2所示的实施方式中,从动组件42还包括次侧限位板423。从动板427及次侧柔性袋422容置于由次侧限位板423形成的腔室内,且从动板427沿次侧预设路径活动设置在该腔室中。由次侧限位板423形成的腔室对次侧柔性袋422在平行轴截面的径向扩张产生限定作用。次侧限位板423所形成的腔室垂直于次侧预设路径的平均截面积大于主侧限位板417所形成的腔室垂直于主侧预设路径的平均截面积,从而使次侧柔性袋422在垂直次侧预设路径方向上的扩张范围小于主侧柔性袋416在垂直主侧预设路径方向上的扩张范围,实现从动腔421垂直于次侧预设路径的截面的平均面积大于驱动腔411垂直于主侧预设路径的截面的平均面积。
77.在图2所示实施方式中,在平行于牵引绳433在主侧传动件431与中间传动件436之间的拉伸部分的方向上,驱动组件41处于中间传动件436与从动组件42之间。从动组件42用于靠近收容腔35的大端351设置。由于收容腔35的大端351的空间较大,将从动组件42设置于收容腔35的大端351,在次侧预设路径于收容腔35的扩张方向平行时,从动腔421在垂直次侧预设路径方向的截面可以进一步扩大,从而从动腔421在次侧预设路径上收缩相同的长度下,具有更大的收缩空间,以排出更大体积的流体到本体30的液池31或排污口311。
78.更具体地,如图1所示,牵引绳433在次侧传动件432与中间传动件436之间的拉伸部分与收容腔35的深度方向平行设置。处于从动组件42与中间传动件436之间的驱动组件41的放置角度可以适应收容腔35的壁面设置,以减少驱动组件41在平行收容腔35的深度方向上的长度,在收容腔35中为从动组件42更大的深度空间。具体地,牵引绳433在主侧传动件431与中间传动件436之间的拉伸部分与收容腔35的深度方向倾斜设置。具体地,收容腔35的深度方向为从收容腔35的大端351指向小端352的方向,或为从收容腔35的小端352指向大端351的方向。
79.传动组件43具有多种结构形式。
80.在一些实施方式中,相对于次侧传动件432,主侧传动件431靠近中间传动件436设置。相对于从动组件42,驱动组件41靠近中间传动件436设置。
81.在图2所示的实施方式中,牵引绳433一端连接主动板414、另一端依次绕过主侧传
动件431、中间传动件436及次侧传动件432之后与从动板427连接。由于牵引绳433通过端部与主动板414或从动板427连接,从而能避免牵引绳433在连接主动板414或从动板427后存在多余的部分,防止牵引绳433的多余部分与其他部件发生缠绕。
82.在一些实施方式中,主侧传动件431、中间传动件436或次侧传动件432的至少一个为滑轮,以减少牵引绳433所受到的摩擦。
83.在图2所示的实施方式中,主侧传动件431、中间传动件436及次侧传动件432为滑轮,牵引绳433绕过主侧传动件431、中间传动件436及次侧传动件432的边缘。在牵引绳433移动时,主侧传动件431、中间传动件436或次侧传动件432随牵引绳433的移动而旋转,避免了牵引绳433与主侧传动件431的边缘或次侧传动件432的边缘发生动摩擦,减少了牵引绳433、主侧传动件431、中间侧传动件或次侧传动件432的磨损,有利于提高整体的使用寿命。
84.在图未示的一些实施方式中,主侧传动件431及次侧传动件432还可以为杆状体,各牵引绳433依次绕过主侧传动件431及与其相对的次侧传动件432的径向边缘。主侧传动件431或次侧传动件432还可以为带光滑穿孔的结构,牵引绳433穿过穿孔,以引导移动。
85.在图2所示的实施方式中,主侧传动件431通过主侧支撑块434连接主侧支板412,次侧传动件432通过次侧支撑块435连接次侧支板425。
86.在图2至图3所示的实施方式中,冲水机构40的具体实施原理如下:
87.在启动从动腔421的排水前,在从动板427与次侧支板425之间的次侧柔性袋422储备流体并充分扩张,而驱动腔411中的流体提前排出,使主动板414深入主侧限位板417形成的腔室。此时,由于主动板414处于靠近主侧支板412的位置,因而牵引绳433在主动板414与主侧传动件431之间的拉伸部分处于相对较短的状态,而牵引绳433在次侧传动件432与相对应的从动板427之间的拉伸部分处于相对较长的状态。
88.在启动从动腔421的排水后,流体供应源700输出的流体开始被注入驱动腔411中。由于受到流体的压力作用,主侧柔性袋416将主动板414向远离主侧支板412的方向顶推。主动板414向远离主侧支板412的方向移动时,主动板414带动牵引绳433的一端移动,牵引绳433在主动板414与主侧传动件431之间的拉伸长度增加,由于牵引绳433的整体长度、牵引绳433在主侧传动件431与中间传动件436之间的拉伸长度、牵引绳433在中间传动件436与次侧传动件432之间的拉伸长度固定,使牵引绳433在从动板427与次侧传动件432之间的拉伸长度减少,牵引绳433将从动板427向次侧支板425的方向牵引,对从动板427与次侧支板425之间的次侧柔性袋422造成挤压,次侧柔性袋422中的流体被排出至本体30的洗刷水路32及喷射水路33。
89.次侧柔性袋422在内部流体的压力下,其外壁始终贴合次侧限位板423的内腔面,主侧柔性袋416在内部流体的压力下,其外壁始终贴合主侧限位板417的内腔面。由于在从动腔421的垂直于次侧预设路径的截面的平均面积大于驱动腔411垂直于主侧预设路径的截面的平均面积,在主动板414与从动板427移动相同的距离下,次侧柔性袋422的空间收缩量大于驱动腔411的空间扩张量,从而能令冲水机构40能在短时间内排出更大体积的流体,解决了低水压下,卫浴设备100的本体30冲洗不干净的难题。或用更少的水满足冲洗效果,符合当今节能环保的理念。同时,由于无需额外添加增压泵,避免冲水机构40的结构复杂、成本上升或稳定性下降。
90.在完成从动腔421的排水后,流体供应源700输出的流体通过次侧切换阀件55补充
入次侧柔性袋422,次侧柔性袋422内的流体的压强使次侧柔性袋422具有扩张趋势。一方面,从动板427与次侧支板425之间的次侧柔性袋422的外壁将从动板427向远离次侧支板425的方向推动。从动板427向远离次侧支板425的方向移动时,牵引绳433在从动板427与次侧传动件432之间的拉伸长度增加,由于牵引绳433的整体长度、牵引绳433在主侧传动件431与中间传动件436之间的拉伸长度、牵引绳433在中间传动件436与次侧传动件432之间的拉伸长度固定,使牵引绳433在主动板414与主侧传动件431之间的拉伸长度减少,牵引绳433同时将主动板414向主侧支板412的方向牵引,对主动板414与主侧支板412之间的次侧柔性袋422造成挤压,主侧柔性袋416中的流体被挤出,并通过主侧切换阀件51流通至次侧柔性袋422中。
91.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
92.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

最新回复(0)