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混凝土卸料斗的制作方法

专利查询6月前  32

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1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,具体涉及混凝土卸料斗。


背景技术:

2.国内现有搅拌站混凝土的卸料方式绝大多数都是在搅拌机的下方安装一个混凝土卸料斗,搅拌机将砂石、水泥等搅拌成为混凝土以后直接通过卸料斗卸到罐车内。目前混凝土卸料斗大多是固定连接在搅拌机下方的支架上,支架多为槽钢或者工字钢,卸料斗的斗体直接固定在槽钢或者工字钢的下方,目前卸料斗的横截面大多为矩形或八边形,矩形和八边形的夹角处会形成死角,粘上混凝土,不易清理。
3.中国专利申请号201920647709.9,其斗体横截面采用的上八角形,八角形的斗体在卸料过程中容易产生积料。


技术实现要素:

4.本实用新型针对上述所述的卸料斗斗体容易积料的技术问题,提供了混凝土卸料斗,具有不易积料的特点。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了混凝土卸料斗,包括斗体和牛腿,所述斗体包括一体成型的两个部分,上部为圆柱体,下部为圆锥体,所述斗体上表面圆边上设置用于支撑牛腿的圆弧板,所述圆弧板上连接牛腿,所述牛腿包括连接部与挂靠部,所述连接部设置为三块筋板,所述三块筋板连接在所述圆弧板上表面,且所述挂靠部延伸至斗体外侧。
6.作为优化,所述圆弧板和斗体之间还设置用于增强圆弧板强度的防粘板。
7.作为优化,所述圆弧板设置为对称的一组。
8.作为优化,所述斗体上部的外侧设置有震机,在斗体内侧与震机对应的位置设置震机内衬板以提高震动部位的强度。
9.本实用新型相较于现有技术取得了以下技术效果:
10.1、本实用新型混凝土卸料斗通过将斗体设置成连在一体的两个部分,上部为圆柱体,下部为圆锥体,可以避免现有技术中,斗体上部截面为八角形或者矩形的结构容易产生积料的问题,使产品不容易积料、提高了生产效率;
11.2、通过设置圆弧板以及将牛腿的连接部设置成三块筋板,可以有效的提高了卸料斗的强度,防粘板的设置除了增强强度之外还可以有效的避免积料;
12.3、通过设置震机内衬板,可以增加震动部位的强度,提高产品的使用寿命,也可以替代现有技术中设置在斗体内侧的内衬板,相比内衬板,震机内衬板的价格更低,因此降低了生产成本。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例整体结构主视图;
15.图2为本实用新型实施例整体结构俯视图;
16.图3为本实用新型实施例整体结构立体图;
17.其中1-圆弧板、2-防粘板、3-震机内衬板、4-牛腿、41-连接部、42-挂靠部、5-震机、6-斗体、7-内衬板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了混凝土卸料斗,具有不易积料的特点。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.如图1-3所示,本实用新型提供了混凝土卸料斗,包括斗体6和牛腿4,所述斗体6包括一体成型的两个部分,上部为圆柱体,下部为圆锥体,圆柱体和圆锥体解决了现有技术中的八角体和矩形体斗体上有夹角,夹角容易产生积料的技术问题。所述斗体6上表面圆边上设置用于起加强斗体6强度以及支撑牛腿4作用的圆弧板1,圆弧板1水平设置,圆弧板1板体圆弧的外周连接在斗体6的上表面上,所述圆弧板1和斗体6上连接牛腿4,所述牛腿4包括连接部41与挂靠部42,所述连接部41设置为三块筋板,三块筋板即加强了承重部位,又防止疲劳形变,所述三块筋板连接在所述圆弧板1和斗体6表面,且所述挂靠部42延伸至斗体6外侧。
22.具体的,在本方案的实施例中,所述圆弧板1和斗体6之间还设置用于增强圆弧板1强度的防粘板2,防粘板2的一端与所述圆弧板1的内周处连接,另一端连接在斗体6上,当卸料斗接料时,混凝土沿着防粘板2表面滑落到斗体6内部,可以减少斗体6的死角,不易积料。
23.具体的,在本方案的实施例中,所述圆弧板1设置为对称的一组,每个圆弧板1上设置两个所述牛腿4。
24.具体的,在本方案的实施例中,所述斗体6上部的外侧设置有震机5,在斗体6内侧与震机6对应的位置设置震机内衬板3以提高震动部位的强度,进而提高产品的使用寿命。斗体6下部为圆锥形,特设置内衬板7,一方面用来增加强度;另一方面作为耐磨件来应对来自搅拌机卸料时的垂直冲击。
25.具体的,参见图1,当搅拌站高度合理时震机5如图放置,震动效果更好,当高度不合理时,需将震机5旋转45
°
放置在牛腿4下侧来避让平台大梁。
26.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上
所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征:
1.混凝土卸料斗,包括斗体(6)和牛腿(4),其特征在于,所述斗体(6)包括一体成型的两个部分,上部为圆柱体,下部为圆锥体,所述斗体(6)上表面圆边上设置用于支撑牛腿(4)的圆弧板(1),所述圆弧板(1)和斗体(6)上连接所述牛腿(4),所述牛腿(4)包括连接部(41)与挂靠部(42),所述连接部(41)设置为三块筋板,所述三块筋板焊接在所述圆弧板(1)和斗体(6)的上表面,且所述挂靠部(42)延伸至斗体(6)外侧。2.根据权利要求1所述的混凝土卸料斗,其特征在于,所述圆弧板(1)和斗体(6)之间还设置用于增强圆弧板(1)强度的防粘板(2)。3.根据权利要求2所述的混凝土卸料斗,其特征在于,所述圆弧板(1)设置为对称的一组。4.根据权利要求1或3所述的混凝土卸料斗,其特征在于,所述斗体(6)上部的外侧设置有震机(5),在斗体内侧与震机(5)对应的位置设置震机内衬板(3)以提高震动部位的强度。

技术总结
本实用新型公开了混凝土卸料斗,包括斗体和牛腿,涉及混凝土搅拌技术领域,所述斗体包括一体成型的两个部分,上部为圆柱体,下部为圆锥体,所述斗体上表面圆边上设置用于支撑牛腿的圆弧板,所述圆弧板上连接牛腿,所述牛腿包括连接部与挂靠部,所述连接部设置为三块筋板,所述三块筋板连接在所述圆弧板和斗体表面,且所述挂靠部延伸至斗体外侧。本实用新型可以有效的解决现有技术中,卸料斗容易产生积料的问题。料的问题。料的问题。


技术研发人员:姚志军 王亚平 杨蕊 赵昊 毛海军 秦奋 韩明方
受保护的技术使用者:北京清蓝环保机械有限公司
技术研发日:2021.07.30
技术公布日:2022/3/8

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