一种背光模组的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示技术技术领域，特别涉及一种背光模组。


背景技术：

2.背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。
3.现有的背光模组在使用过程中存在以下弊端：1、背板与铁框之间通过焊接的方式进行连接，不便于对内部零件进行更换维护，不便于操作；2、光源多之间固定在铁框内，当光源发生损坏时，光源更换非常麻烦，实用性低。故此，我们提出了一种背光模组。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种背光模组，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种背光模组，包括铁框，所述铁框的上端左右两侧均固定安装有纵向限位条，所述纵向限位条的上端前后两侧均开有安装孔，所述纵向限位条的上端中部固定安装有安装块，所述铁框内前后槽壁均开有两个t型卡槽，两个所述t型卡槽的下槽壁均固定安装有卡柱，位于同侧的两个t型卡槽之间共同可拆卸安装有光源组件，所述铁框的上端且位于两个纵向限位条之间设置有导光板和多个光学膜材，所述导光板位于两个光源组件的上端，两个所述纵向限位条的上端可拆卸安装有背板，且背板位于光学膜材的上端。
7.优选的，所述光源组件包括安装板，所述安装板为l型结构，所述安装板的后端固定焊接有两个t型卡块，两个所述t型卡块的中部开有卡孔，所述安装板下部分的前端固定安装有led灯。
8.优选的，所述t型卡块的结构与t型卡槽的结构相适配且位置相对应，所述卡孔的结构与卡柱的结构相适配且位置相对应，所述安装板的高度与铁框的内部高度相同。
9.优选的，所述t型卡块卡接在t型卡槽内且卡孔与对应的卡柱卡接在一起，前后两个光源组件呈前后对称分布。
10.优选的，所述背板的下端四角均固定安装有安装柱，所述安装柱的结构与安装孔的结构相适配且位置相对应，所述安装柱的下端前后两侧均固定焊接有横向限位板，所述横向限位板和纵向限位条的高度相同，所述安装柱的下端左右两侧均开有安装槽，所述安装槽的结构与安装块的结构相适配且位置相对应。
11.优选的，所述安装柱卡接在对应的安装孔内且安装槽与对应的安装块卡接在一起。两个所述横向限位板的对立端分别与固定挡板和活动挡板相互贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过安装柱卡接在对应的安装孔内且安装槽与对应的安装块可拆卸安装，从而将背板可拆卸安装在两个纵向限位条的上端，背板拆卸安装方便，方便对光
学膜材、导光板和光源组件进行维护，操作便捷。
14.2、本实用新型中，通过t型卡块卡接在t型卡槽内且卡孔卡接在对应的卡柱内将光源组件可拆卸安装在铁框内，实现光源组件与铁框可拆卸安装，方便对led灯进行更换，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型一种背光模组的组成结构示意图；
16.图2为本实用新型一种背光模组的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种背光模组的铁框的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种背光模组的光源组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种背光模组的背板的结构示意图。
20.图中：1、铁框；2、光源组件；3、导光板；4、光学膜材；5、背板；6、纵向限位条；7、安装孔；8、安装块；11、t型卡槽；12、卡柱；21、安装板；22、t型卡块；23、卡孔；24、led灯；51、安装柱；52、安装槽；53、横向限位板；61、固定挡板；62、活动挡板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种背光模组，包括铁框1，铁框1的上端左右两侧均固定安装有纵向限位条6，纵向限位条6的上端前后两侧均开有安装孔7，纵向限位条6的上端中部固定安装有安装块8，铁框1内前后槽壁均开有两个t型卡槽11，两个t型卡槽11的下槽壁均固定安装有卡柱12，位于同侧的两个t型卡槽11之间共同可拆卸安装有光源组件2，铁框1的上端且位于两个纵向限位条6之间设置有导光板3和多个光学膜材4，导光板3位于两个光源组件2的上端，两个纵向限位条6的上端可拆卸安装有背板5，且背板5位于光学膜材4的上端。
27.本实施例中，光源组件2包括安装板21，安装板21为l型结构，安装板21的后端固定焊接有两个t型卡块22，两个t型卡块22的中部开有卡孔23，安装板21下部分的前端固定安装有led灯24；t型卡块22的结构与t型卡槽11的结构相适配且位置相对应，卡孔23的结构与
卡柱12的结构相适配且位置相对应，安装板21的高度与铁框1的内部高度相同；t型卡块22卡接在t型卡槽11内且卡孔23与对应的卡柱12卡接在一起，前后两个光源组件2呈前后对称分布；通过t型卡块22卡接在t型卡槽11内且卡孔23卡接在对应的卡柱12内将光源组件2可拆卸安装在铁框1内，实现光源组件2与铁框1可拆卸安装，方便对led灯24进行更换，实用性强。
28.本实施例中，背板5的下端四角均固定安装有安装柱51，安装柱51的结构与安装孔7的结构相适配且位置相对应，安装柱51的下端前后两侧均固定焊接有横向限位板53，横向限位板53和纵向限位条6的高度相同，安装柱51的下端左右两侧均开有安装槽52，安装槽52的结构与安装块8的结构相适配且位置相对应；安装柱51卡接在对应的安装孔7内且安装槽52与对应的安装块8卡接在一起。两个横向限位板53的对立端分别与固定挡板61和活动挡板62相互贴合；通过安装柱51卡接在对应的安装孔7内且安装槽52与对应的安装块8可拆卸安装，从而将背板5可拆卸安装在两个纵向限位条6的上端，背板5拆卸安装方便，方便对光学膜材4、导光板3和光源组件2进行维护，操作便捷。
29.需要说明的是，本实用新型为一种背光模组，在具体使用过程中，通过t型卡块22卡接在t型卡槽11内且卡孔23卡接在对应的卡柱12内将光源组件2可拆卸安装在铁框1内，然后将导光板3放置在光源组件2的上端，将光学膜材4依次放置在光源组件2的上端，然后通过活动挡板62和固定挡板61相互配合对导光板3和光学膜材4进行限位固定，避免晃动，然后通过安装柱51卡接在对应的安装孔7内且安装槽52与对应的安装块8可拆卸安装，从而将背板5可拆卸安装在两个纵向限位条6的上端，通过横向限位板53和纵向限位条6相互配合对导光板3和光学膜材4进行包围防护，背板5和铁框1之间拆卸安装方便，方便对光学膜材4、导光板3和光源组件2进行维护，操作便捷，通过光源组件2与铁框1可拆卸安装，方便对led灯24进行更换，实用性强。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。