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瓶盖结构的制作方法

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1.本实用新型涉及饮品端盖技术领域,尤其涉及一种瓶盖结构。


背景技术:

2.日常生活中,个别饮品或者药物需要将粉末状、液体状、固体状的物质加入到饮品中,经过充分混合后再饮用。而现有技术中的添加方式多数为先打开内部储存有粉末状、液体状、固体状的物质的载体,再将内部的物质倾倒至瓶体内,但是经过长时间使用发现,现有技术的添加方式十分繁琐,还容易将载体内的物质倒到外部,造成浪费。
3.因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员亟需研发一种能够简化物质加入瓶体过程的结构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种结构新颖、能够与瓶体连接以直接将载体内添加物添加至瓶体内、简化添加操作的瓶盖结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.本实用新型的瓶盖结构,该瓶盖结构主要包括:
7.瓶盖体;以及
8.集成于所述瓶盖体上端的添加物载体,所述添加物载体内部形成为添加物储存腔,所述添加物储存腔内具有添加物;
9.所述瓶盖体远离所述添加物载体一侧形成为连接部,所述瓶盖体能够通过所述连接部与瓶体的平口连接以连通所述瓶盖体和瓶体;
10.所述瓶盖体内部具有破膜组件;
11.所述添加物载体通过铝箔膜封闭所述添加物储存腔,且所述瓶盖体通过所述破膜组件破坏所述铝箔膜以连通所述添加物载体和瓶盖体。
12.进一步的,所述瓶盖体包括:
13.与所述添加物载体连接的限位部;
14.所述连接部;以及
15.形成于所述限位部和所述连接部之间的过渡部;
16.所述限位部套设于所述添加物载体的外部,且所述限位部的直径大于所述连接部的直径;
17.所述过渡部被配置为由所述限位部至所述连接部直径逐渐减小的圆台结构;
18.所述破膜组件位于所述过渡部和所述限位部的连接处。
19.进一步的,至少所述添加物载体与所述限位部连接一侧被配置为圆筒结构,所述添加物载体与所述限位部通过限位保护带限位;
20.所述添加物载体通过所述限位保护带保持与所述限位部的连接位置处于第一位置;
21.所述限位保护带解除限位作用时,所述添加物载体能够朝向所述限位部移动至第二位置;
22.所述添加物载体与所述限位部位于第一位置时,所述破膜组件远离所述铝箔膜;
23.所述添加物载体与所述限位部位于第二位置时,所述破膜组件部分嵌入所述铝箔膜内并破坏所述铝箔膜。
24.进一步的,所述添加物载体的外周具有一连接端;
25.所述限位保护带保持所述添加物载体与所述限位部处于第一位置时,所述连接端与所述限位部的端部之间预留有空隙;
26.所述添加物载体与所述限位部位于第二位置时,所述连接端与所述限位部的端部接触。
27.进一步的,所述添加物载体沿其轴向开设有添加物通道,所述破膜组件包括:
28.破膜件和推膜件;
29.所述破膜件具有形成于所述过渡部内壁、并沿所述过渡部内壁弧形延伸的第一筋,以及形成于所述第一筋靠近所述过渡部的添加物通道一端的破膜锯齿结构;
30.所述推膜件具有形成于所述过渡部内壁、并沿所述过渡部内壁弧形延伸的第二筋,以及形成于所述第二筋靠近所述过渡部的添加物通道一端的推膜片;
31.所述破膜件和所述推膜件相对设置于所述过渡部的两侧。
32.进一步的,所述连接部内壁具有内螺纹;
33.所述连接部通过内螺纹与所述瓶体螺纹连接。
34.进一步的,所述限位保护带具有延伸至外部的手撕扣。
35.在上述技术方案中,本实用新型提供的一种瓶盖结构,具有以下有益效果:
36.本实用新型的瓶盖结构具有添加物载体和瓶盖体,并在瓶盖体内的破膜组件在解除限位保护带的限位作用下破坏铝箔膜,并将添加物直接导流至与瓶盖体连接的瓶体内,操作方便,还不会让添加物散落在瓶体外部,同时,该结构也可以直接作为瓶体的瓶盖使用,结构新颖。
37.本实用新型的瓶盖结构的瓶盖体一端与添加物载体通过限位保护带限位固定、另一端与瓶体螺纹连接,解除限位后,通过旋转利用破膜组件破坏铝箔膜,并将添加物载体和瓶体直接导通,由于其倒置于瓶体上,这样就可以让添加物直接导流至瓶体内,方便快捷。
38.本实用新型的瓶盖结构设计了既可以破坏铝箔膜的破膜件,还可以与破膜件配合将撕碎后的铝箔膜推送到边缘处的推膜件,通过旋转就可以轻易破坏并推送铝箔膜,操作便捷。
附图说明
39.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本实用新型实施例提供的瓶盖结构的结构示意图;
41.图2为本实用新型实施例提供的瓶盖结构的剖视图;
42.图3为本实用新型实施例提供的瓶盖结构的俯视图。
43.附图标记说明:
44.1、添加物载体;2、瓶盖体;5、限位保护带;
45.101、添加物储存腔;102、连接端;103、空隙;104、铝箔膜;
46.201、连接部;202、限位部;203、过渡部;204、添加物通道;
47.301、第一筋;302、破膜锯齿结构;303、第二筋;304、推膜片;
48.401、第一位置;402、第二位置;
49.501、手撕扣。
具体实施方式
50.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
51.参见图1至图3所示;
52.本实施例的瓶盖结构,该瓶盖结构主要包括:
53.瓶盖体2;以及
54.集成于瓶盖体2上端的添加物载体1,添加物载体1内部形成为添加物储存腔101,添加物储存腔101内具有添加物;
55.瓶盖体2远离添加物载体1一侧形成为连接部201,瓶盖体2能够通过连接部201与瓶体的平口连接以连通瓶盖体2和瓶体;
56.瓶盖体2内部具有破膜组件;
57.添加物载体1通过铝箔膜104封闭添加物储存腔101,且瓶盖体2通过破膜组件破坏铝箔膜104以连通添加物载体1和瓶盖体2。
58.具体的,本实施例公开了一种新型瓶盖结构,其包括瓶盖体2和添加物载体1,而瓶盖体2和添加物载体1未使用前时组合在一起的,在添加物载体1内储存添加物,并在瓶盖体2的另一端直接安装在瓶体上,这样瓶盖体2就和瓶体连通,而本实施例的瓶盖体2与添加物载体1之间设计了上述的破膜组件,通过按压和旋转就可以让破膜组件接触到添加物载体 1的铝箔膜104,并破坏铝箔膜104,此时就可以暴露出内部的添加物,由于添加物载体1是倒置的,随着铝箔膜104的破坏,就可以让添加物直接滑落到瓶体内,最终实现添加物和瓶体内液体的混合,该结构新颖,既可以作为瓶盖使用,还可以作为储存添加物的结构使用,操作便捷,不会出现添加物外漏的情况。
59.优选的,本实施例的瓶盖体2包括:
60.与添加物载体1连接的限位部202;
61.连接部201;以及
62.形成于限位部202和连接部201之间的过渡部203;
63.限位部202套设于添加物载体1的外部,且限位部202的直径大于连接部201的直径;
64.过渡部203被配置为由限位部202至连接部201直径逐渐减小的圆台结构;
65.破膜组件位于过渡部203和限位部202的连接处。
66.首先,该处详细限定了瓶盖体2的结构组成,其包括与添加物载体1 连接的限位部202,与瓶体连接的连接部201,以及位于限位部202和连接部201之间的过渡部203,由于添
加物载体1内储存的添加物,并由于本实施例的过渡部201设计呈具有坡面的圆台结构,这样就可以对流出的添加物形成导流。
67.其中,更进一步的是:
68.至少添加物载体1与限位部202连接一侧被配置为圆筒结构,添加物载体1与限位部202通过限位保护带5限位;
69.添加物载体1通过限位保护带5保持与限位部202的连接位置处于第一位置401;
70.限位保护带5解除限位作用时,添加物载体1能够朝向限位部202移动至第二位置402;
71.添加物载体1与限位部202位于第一位置401时,破膜组件远离铝箔膜104;
72.添加物载体1与限位部202位于第二位置402时,破膜组件部分嵌入铝箔膜104内并破坏铝箔膜104。
73.该处仅以一种示范性的实施例做进一步的解释和说明,由于添加物载体1是通过外部的限位保护带5对添加物载体1和限位部202形成连接。而利用限位保护带5限位时,添加物载体1和限位部202的相对位置处于第一位置401,解除了限位保护带5的限位后,添加物载体1能够朝向限位部移动一段距离,这样此时两者处于第二位置402,此时,破膜组件就能够接触并破坏上述的铝箔膜104。
74.更为优选的是:
75.上述的添加物载体1的外周具有一连接端101;
76.限位保护带5保持添加物载体1与限位部202处于第一位置401时,连接端101与限位部202的端部之间预留有空隙103;
77.添加物载体1与限位部202位于第二位置402时,连接端101与限位部202的端部接触。
78.该处进一步说明了限位保护带5限制添加物载体1的位置时,两者的具体部位之间的相对位置关系。由于连接端101和限位部202的端部之间预留空隙103,解除了限位保护带5的限制后,添加物载体1就可以朝向限位部202一侧移动一段距离,此时就可以驱使破膜组件接触到铝箔膜 104。
79.优选的,基于上述实施例对主体结构的说明,该实施例又进一步地说明了破膜组件的结构组成和作用原理。
80.添加物载体1沿其轴向开设有添加物通道204,破膜组件包括:
81.破膜件和推膜件;
82.破膜件具有形成于过渡部203内壁、并沿过渡部203内壁弧形延伸的第一筋301,以及形成于第一筋301靠近过渡部203的添加物通道204一端的破膜锯齿结构302;
83.推膜件具有形成于过渡部203内壁、并沿过渡部203内壁弧形延伸的第二筋303,以及形成于第二筋303靠近过渡部203的添加物通道204一端的推膜片304;
84.破膜件和推膜件相对设置于过渡部203的两侧。
85.破膜组件主要包括破膜件和推膜件,破膜锯齿结构302具有多个并排布置的锯齿,锯齿较为尖锐,能够刺入铝箔膜104内;而破膜锯齿结构302 通过第一筋301的弧形延伸形成于过渡部203的一侧,与之对应的,推膜片304没有锯齿结构,其为板体结构,随着锯齿将铝箔膜104撕破并推送一点,铝箔膜104会翘起,此时,推膜片304就可以利用翘起部分将撕
开的铝箔膜104推送到边缘处。而根据实际破膜的角度和位置要求,可以适当调整第一筋301和第二筋303的延伸长度和弧度,该处不再赘述。
86.优选的,本实施例的连接部201内壁具有内螺纹;
87.连接部201通过内螺纹与瓶体螺纹连接。
88.为了方便撕开限位保护带5,本实施例的限位保护带5具有延伸至外部的手撕扣501。
89.更为优选的是,本实施例的连接部201与瓶体连接一端可以设计呈防盗齿结构,通过该防盗齿结构能够防止连接部201与瓶体被打开,保持两者的连接关系。
90.在上述技术方案中,本实用新型提供的一种瓶盖结构,具有以下有益效果:
91.本实用新型的瓶盖结构具有添加物载体1和瓶盖体2,并在瓶盖体2 内的破膜组件在解除限位保护带5的限位作用下破坏铝箔膜104,并将添加物直接导流至与瓶盖体2连接的瓶体内,操作方便,还不会让添加物散落在瓶体外部,同时,该结构也可以直接作为瓶体的瓶盖使用,结构新颖。
92.本实用新型的瓶盖结构的瓶盖体2一端与添加物载体1通过限位保护带5限位固定、另一端与瓶体螺纹连接,解除限位后,通过旋转利用破膜组件破坏铝箔膜104,并将添加物载体1和瓶体直接导通,由于其倒置于瓶体上,这样就可以让添加物直接导流至瓶体内,方便快捷。
93.本实用新型的瓶盖结构设计了既可以破坏铝箔膜104的破膜件,还可以与破膜件配合将撕碎后的铝箔膜104推送到边缘处的推膜件,通过旋转就可以轻易破坏并推送铝箔膜104,操作便捷。
94.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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