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一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备的制作方法

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1.本实用新型涉及一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备。


背景技术:

2.螺纹钢是表面带肋的钢筋,亦称带肋钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种,螺纹钢是由小型轧机生产的,小型轧机的主要类型分为:连续式、半连续式和横列式。世界上新建和在用的以全连续式小型轧机居多。滚轧机是一种利用某些金属材料在冷态或常温下的可塑性,在外力作用下,通过旋转着的滚轧模具挤压回转类坯料来进行螺纹加工和花键零件加工的一种先进、高效、高品质、低消耗的无屑加工机床,流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备。
4.一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备,包括底板,所述的底板的底部的左、右两端均设有支撑杆,支撑杆的底部均设有滚轮,滚轮的两侧均设有固定座,所述的底板的顶部设有机座,机座的顶部从左至右依次设有电机、减速机、滚轧机构、夹紧机构,所述的机座的前端设有进给机构。
5.作为进一步改进,所述的底板的右端的支撑杆的外侧设有支撑架。
6.作为进一步改进,所述的支撑架的顶部设有托架。
7.作为进一步改进,所述的底板的底部设有控制箱。
8.作为进一步改进,所述的减速机和电机通过铰接组件相连,所述的铰接组件为十字铰接组件。
9.作为进一步改进,所述的支撑杆上均设有若干个螺栓孔,所述的支撑杆与固定座均通过螺栓相连,所述的螺栓贯穿螺栓孔。
10.作为进一步改进,所述的固定座包括固定杆、加强杆。
11.有益效果:
12.本装置为一体式设计,结构设计简单,操作方便,生产成本较低,且对钢筋的加工效率较高、滚轧效果较好,在电机与减速器之间设置铰接组件,可根据需要随时更换电机设备,在电机需要检修或维修时更换快捷、方便,安装可调托架,从而适用于滚轧大小不同的多种规格的钢筋,使用范围更广,节约成本,本装置设置可上下升降调节的固定座,使得滚轧机组设备的稳定效果更搞,同时也方便移动,降低工作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1是一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备的总体结构示意图;
14.图2是支撑杆的总体结构示意图;
15.1.支撑架2.支撑杆3.滚轮4.固定座5.螺栓6.控制箱7.机座8.托架9.进给机构10.电机11.铰接组件12.减速机13.滚轧机构14.夹紧机构15.底板16.固定杆17.加强杆18.螺栓孔。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.如图1~2所示,一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备,包括支撑架1、支撑杆2、滚轮3、固定座4、螺栓5、控制箱6、机座7、托架8、进给机构9、电机10、铰接组件11、减速机12、滚轧机构13、夹紧机构14、底板15、固定杆16、加强杆17、螺栓孔18。
18.一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备,包括底板15,所述的底板15的底部的左、右两端均设有支撑杆2,支撑杆2的底部均设有滚轮3,滚轮3的两侧均设有固定座4,所述的底板15的顶部设有机座7,机座7的顶部从左至右依次设有电机10、减速机12、滚轧机构13、夹紧机构14,所述的机座7的前端设有进给机构9,底板15的右端的支撑杆2的外侧设有支撑架1,支撑架1的顶部设有托架8,底板15的底部设有控制箱6,减速机12和电机10通过铰接组件11相连,所述的铰接组件11为十字铰接组件,支撑杆2上均设有若干个螺栓孔18,所述的支撑杆2与固定座4均通过螺栓5相连,所述的螺栓5贯穿螺栓孔18,固定座4包括固定杆16、加强杆17。
19.使用时,利用托架、进给机构、电机、铰接组件、减速机、滚轧机构、夹紧机构一体式设计,结构设计简单,操作方便,生产成本较低,且对钢筋的加工效率较高、滚轧效果较好,其中在电机与减速器之间设置铰接组件,可根据需要随时更换电机设备,电机开启带动滚轧机构转动,随后带动进给机构上的手轮,使滚轧机构与带减速箱在机座向右移动,当钢筋进入滚轧机构时,开始工作,安装可调托架,从而适用于滚轧大小不同的多种规格的钢筋,使用范围更广,节约成本,本装置设置可上下升降调节的固定座,使得滚轧机组设备的稳定效果更搞,同时也方便移动,降低工作人员的劳动强度。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备,其特征在于,包括底板,所述的底板的底部的左、右两端均设有支撑杆,支撑杆的底部均设有滚轮,滚轮的两侧均设有固定座,所述的底板的顶部设有机座,机座的顶部从左至右依次设有电机、减速机、滚轧机构、夹紧机构,所述的机座的前端设有进给机构。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备,其特征在于,所述的底板的右端的支撑杆的外侧设有支撑架。3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备,其特征在于,所述的支撑架的顶部设有托架。4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备,其特征在于,所述的底板的底部设有控制箱。5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备,其特征在于,所述的减速机和电机通过铰接组件相连,所述的铰接组件为十字铰接组件。6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备,其特征在于,所述的支撑杆上均设有若干个螺栓孔,所述的支撑杆与固定座均通过螺栓相连,所述的螺栓贯穿螺栓孔。7.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备,其特征在于,所述的固定座包括固定杆、加强杆。

技术总结
本实用新型公开了一种螺纹钢筋用连续滚轧机组设备,包括底板,底板的底部的左、右两端均设有支撑杆,支撑杆的底部均设有滚轮,滚轮的两侧均设有固定座,底板的顶部设有机座,机座的顶部从左至右依次设有电机、减速机、滚轧机构、夹紧机构,机座的前端设有进给机构,本装置为一体式设计,结构设计简单,操作方便,生产成本较低,且对钢筋的加工效率较高、滚轧效果较好,在电机与减速器之间设置铰接组件,可根据需要随时更换电机设备,在电机需要检修或维修时更换快捷、方便,安装可调托架,从而适用于滚轧大小不同的多种规格的钢筋,使用范围更广,节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员:汤自根
受保护的技术使用者:江苏鸿泰钢铁有限公司
技术研发日:2021.07.30
技术公布日:2022/3/8

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