一种快速换色注射咀的制作方法

1.本实用新型涉及热流道技术领域，具体涉及一种快速换色注射咀。


背景技术：

2.市面上的高端电子产品、医疗用品、化妆用品、日用品等，都是由无定型或结晶型塑料换色成型而制备，期间需要适用于高温纤维工程塑胶材料或适用于具有腐蚀性的塑胶材料的热流道进行产品注塑成型。在实际应用中，这些产品的注塑成型需要依靠能够精确控制温度的热流道结构以及耐腐蚀的热流道结构才能够适用于大批量产品的生产。
3.参见图1，传统的注塑模具的结构包括注射咀本体1、上模板2、分流板3和法兰4，注射咀本体1中部设置有进胶口11，注射咀本体1通过螺丝与分流板3固接，而上模板3与注射咀本体1是不接触的，而法兰4通过螺丝与上模板2固接，利用法兰4对注射咀本体1进行限位。这种传统的注射咀结构存在以下问题：第一，注射咀本体1的温度是由分流板3通过热传导将热量带给注射咀本体1，故进胶口11所获得的温度比较低，容易造成冷胶等问题；第二，若注射咀本体1内部胶料温度会偏低，注射咀本体1所承受的注射压力较大，很容易造成螺丝松动或断裂，塑胶胶料会从分流板3与注射咀本体1接触面渗漏出来；第三，模具在生产时，进胶口11位置跟注塑机炮筒长期碰撞很容易撞坏，损坏后，需要将整个注射咀本体1进行更换，更换耗时长，难度较大，从而对生产效率存在一定的影响；第四；注射咀本体1容易被腐蚀，需要经常更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种快速换色注射咀，该注射咀能够解决注射咀本体容易松动的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种快速换色注射咀，包括带有主流道的注射咀本体，注射咀本体开设有与主流道连通的沉头孔，沉头孔内固定安装有注射咀镶件，注射咀镶件开设有与主流道连通的进胶口；注射咀本体的外周侧面固定套设有加热器；注射咀本体的底端朝外延伸出安装环，安装环开设有至少一个安装孔，各个安装孔内均设有固定螺丝，安装环的周沿朝上延伸出凸台。
6.其中，加热器为铜套加热器。
7.其中，沉头孔的槽壁形成有内螺纹，注射咀镶件的外周侧面形成有与内螺纹连接配合的外螺纹，沉头孔与注射咀镶件螺纹连接。
8.其中，还包括上模板和分流板，注射咀本体通过固定螺丝与分流板固接，上模板位于分流板的上方并与分流板固接；
9.在装配状态下，上模板抵顶安装环的凸台。
10.其中，还包括法兰，法兰与上模板固接，法兰套设在注射咀本体的外周侧。
11.其中，注射咀镶件为钢结构。
12.其中，注射咀镶件的进胶口为sr进胶口。
13.本实用新型的有益效果：本申请的快速换色注射咀，与现有技术相比，注射咀有注射咀本体和注射咀镶件组成，即使注射咀镶件受撞击后破损，只需要更换注射咀镶件即可，维护检修快捷方便，注射组镶件沉进注射咀本体里，藏胶料少，材料不易分解，注射咀本体安装有加热器，保证注射咀温度及注射咀温度平衡，改善注射咀处因温度过低导致注塑压力偏高问题。
附图说明
14.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
15.图1为现有技术中快速换色注射咀的结构示意图。
16.图2为本实施例中快速换色注射咀的结构示意图。
17.附图说明：注射咀本体1，进胶口11，注射咀镶件12，安装环13，凸台14，上模板2，分流板3，法兰4，加热器5，固定螺丝6。
具体实施方式
18.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
19.本实用新型的一种快速换色注射咀的具体实施方式，请见图2，注射咀安装在模具中，模具包括法兰4、上模板2和分流板3。注射咀包括带有主流道的注射咀本体1，注射咀本体1开设有与主流道连通的沉头孔，沉头孔内固定安装有注射咀镶件12，注射咀镶件12开设有与主流道连通的进胶口11。注射咀本体1通过固定螺丝6与分流板3固接，上模板2位于分流板3的上方并与分流板3固接，法兰4与上模板2固接，法兰4套设在注射咀本体1的外周侧。
20.作为优选的方案，沉头孔的槽壁形成有内螺纹，注射咀镶件12的外周侧面形成有与内螺纹连接配合的外螺纹，沉头孔与注射咀镶件12螺纹连接。另外，注射咀镶件12为钢结构，注射咀镶件12的进胶口11为sr进胶口11。与现有技术相比，注射咀有注射咀本体1和注射咀镶件12组成，即使注射咀镶件12受撞击后破损，只需要更换注射咀镶件12即可，维护检修快捷方便，并且，注射咀镶件12可以采用模具边角料、废旧模具等其他钢材加工制备而成，能够提高资源的利用率，节约资源，降低生产成本。
21.作为改进的是，为了使注射咀的温度能够自由控制，注射咀本体1的外周侧面固定套设有加热器5，在本实施例中，加热器5为铜套加热器，铜套加热器具有良好的传热性能，能够确保注射咀的温度，减少能量损失。保证注射咀温度及注射咀温度平衡，改善注射咀处因温度过低导致注塑压力偏高问题。
22.在本实施例中，注射咀本体1的底端朝外延伸出安装环13，安装环13开设有至少一个安装孔，各个安装孔内均设有固定螺丝6，安装环13的周沿朝上延伸出凸台14。在装配状态下，上模板2抵顶安装环13的凸台14。注射咀本体1定位在分流板3和上模板2之间，由模板压住凸台14从而限位固定，改善因为注射压力大导致注射咀本体1与分流板3接触面渗漏胶问题。
23.应当说明的是，在本实施例中，注射咀本体1比较短，以使注射咀镶件12沉进注射咀本体1后，藏胶料较少，材料不易分解，保证了模具工作的稳定性。
24.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种快速换色注射咀，其特征在于：包括带有主流道的注射咀本体，所述注射咀本体开设有与所述主流道连通的沉头孔，所述沉头孔内固定安装有注射咀镶件，所述注射咀镶件开设有与所述主流道连通的进胶口；所述注射咀本体的外周侧面固定套设有加热器；所述注射咀本体的底端朝外延伸出安装环，所述安装环开设有至少一个安装孔，各个安装孔内均设有固定螺丝，所述安装环的周沿朝上延伸出凸台。2.根据权利要求1所述的快速换色注射咀，其特征在于：所述加热器为铜套加热器。3.根据权利要求1所述的快速换色注射咀，其特征在于：所述沉头孔的槽壁形成有内螺纹，所述注射咀镶件的外周侧面形成有与所述内螺纹连接配合的外螺纹，所述沉头孔与所述注射咀镶件螺纹连接。4.根据权利要求1所述的快速换色注射咀，其特征在于：还包括上模板和分流板，所述注射咀本体通过所述固定螺丝与所述分流板固接，所述上模板位于所述分流板的上方并与所述分流板固接；在装配状态下，所述上模板抵顶所述安装环的凸台。5.根据权利要求4所述的快速换色注射咀，其特征在于：还包括法兰，所述法兰与所述上模板固接，所述法兰套设在所述注射咀本体的外周侧。6.根据权利要求1所述的快速换色注射咀，其特征在于：所述注射咀镶件为钢结构。

技术总结
本实用新型涉及热流道技术领域，具体涉及一种快速换色注射咀，包括带有主流道的注射咀本体，注射咀本体开设有与主流道连通的沉头孔，沉头孔内固定安装有注射咀镶件，注射咀镶件开设有与主流道连通的进胶口；注射咀本体的外周侧面固定套设有加热器；注射咀本体的底端朝外延伸出安装环，安装环开设有至少一个安装孔，各个安装孔内均设有固定螺丝，安装环的周沿朝上延伸出凸台。与现有技术相比，注射咀为拆分结构，即使注射咀镶件受撞击后破损，只需要更换注射咀镶件即可，维护检修快捷方便，注射组镶件沉进注射咀本体里，藏胶料少，材料不易分解，注射咀本体安装有加热器，保证注射咀温度及注射咀温度平衡，改善因温度过低导致注塑压力偏高问题。塑压力偏高问题。塑压力偏高问题。


技术研发人员：曹昌明
受保护的技术使用者：长沙贝斯特热流道科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/8