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一种陶瓷砖蒸煮装置的制作方法

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1.本技术涉及陶瓷砖生产领域,尤其涉及一种陶瓷砖蒸煮装置。


背景技术:

2.现有的陶瓷砖在生产之后,陶瓷砖在静置的过程中会缓慢吸收空气中的水分并发生变形,由于陶瓷砖的釉层和坯体吸水率不同,且吸水后的形变程度不同,会导致瓷砖表面平整度发生变化,因而在陶瓷砖进行出厂检测之前需要长时间的静置确保瓷砖不会继续吸湿发生变形,由于陶瓷砖吸湿过程缓慢,静置的时间过长,且不同类型的陶瓷砖的吸湿时间不同,因而无法确保瓷砖在检测前是否达到最终形变度。


技术实现要素:

3.本技术提供了一种陶瓷砖蒸煮装置,用以解决现有技术中陶瓷砖在出厂检测前静置时,由于陶瓷砖吸湿过程缓慢,静置时间过长,且不同类型的陶瓷砖吸湿时间不同,因而无法确保陶瓷砖是否通过吸湿达到最终形变度的问题。
4.为解决上述问题,本技术提供了:一种陶瓷砖蒸煮装置,包括:
5.固定架,设有横向导轨;
6.至少一个移动支架,每个移动支架上设置有放置位,放置位用于放置陶瓷砖;
7.行吊机,设于横向导轨上并能够沿横向导轨的长度方向移动,行吊机的底部设有挂扣组件,挂扣组件与每个移动支架可拆卸连接;
8.水槽,位于横向导轨的下方,水槽的底部设有加热组件,加热组件用于加热水槽内的液体;
9.行吊机驱动挂扣组件带动移动支架沿竖直方向移动,以使的移动支架进入水槽内或从水槽内移出,并通过加热组件加热的液体蒸煮陶瓷砖。
10.在一种可能的实施方式中,移动支架包括底杆和两个纵杆,底杆连接于两个纵杆之间,底杆和每个纵杆之间设有两相对设置的限位部,底杆、纵杆及两限位部共同形成放置陶瓷砖的限位槽,两纵杆之间设有两横向连接梁,两横向连接梁之间形成有间隙,陶瓷砖穿设于间隙,且陶瓷砖的一部分放置于限位槽,两纵杆的顶部分别设有一横杆,两横杆分别与挂扣组件可拆卸连接。
11.在一种可能的实施方式中,两横杆的一端分别连接于两纵杆的顶部,两个横杆的另一端分别朝向远离移动支架的方向延伸设置,横杆能够抵靠于水槽的边沿。
12.在一种可能的实施方式中,挂扣组件上连接有隔热带,隔热带分别与两横杆可拆卸连接。
13.在一种可能的实施方式中,移动支架还包括缓冲层,缓冲层分别设于限位槽内和间隙内。
14.在一种可能的实施方式中,加热组件包括多个加热管,多个加热管间隔设置于水槽的底部。
15.在一种可能的实施方式中,陶瓷砖蒸煮装置还包括温度传感器,温度传感器的温度探头设于水槽的内部,用于检测水槽内的液体的温度,温度传感器与加热组件电连接。
16.在一种可能的实施方式中,陶瓷砖蒸煮装置还包括降温机构,降温机构设置在固定架上,用于对移动支架上蒸煮后的陶瓷砖进行降温。
17.在一种可能的实施方式中,水槽上还设有进水管和检测水槽的液位的液位传感器,进水管上设有进水阀,进水阀与液位传感器电连接;
18.液位传感器检测到水槽的液位超过预设值时,控制进水阀关闭。
19.在一种可能的实施方式中,所述水槽的底部还设有出水阀。
20.本技术的有益效果是:本技术提出一种陶瓷砖蒸煮装置,包括固定架、至少一个移动支架、行吊机和水槽,移动支架上设置有用于放置陶瓷砖的放置位,行吊机能够沿固定架上的横向导轨的长度方向进行水平移动,同时,行吊机能够驱动其底部的挂扣组件沿竖直方向移动,由于挂扣组件与每个移动支架可拆卸连接,从而使行吊机能够带动移动支架沿竖直方向和水平方向移动,进而使移动支架进入水槽内或从水槽内移出。当水槽内的液体被水槽底部的加热组件加热后,通过将移动支架放置在水槽内,使得移动支架上的陶瓷砖能够放置在液体中吸收水分,或者通过将移动支架吊设在液体的上方位置使得陶瓷砖吸收水蒸气,从而使得陶瓷砖进行快速受热并吸湿,进而提高陶瓷砖形变的速度,保证出厂检测前能够达到最终形变度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1示出了本实用新型的实施例提供的陶瓷砖蒸煮装置的整体结构示意图;
23.图2示出了1中a处的局部放大结构示意图;
24.图3示出了移动支架的结构示意图;
25.图4示出本实用新型实施例提供的移动支架架设于水槽时的一个视角的结构示意图。
26.主要元件符号说明:
27.100-固定架;110-横向导轨;200-移动支架;210-底杆;211-限位部;212-限位槽;220-纵杆;221-横向连接梁;222-横杆;223-间隙;230-缓冲层;240-放置位;300-行吊机;310-挂扣组件;311-隔热带;400-水槽;410-加热组件;411-加热管;420-温度传感器;421-温度探头;430-进水管;431-进水阀;440-液位传感器;450-出水阀;500-降温机构;510-风机;600-陶瓷砖。
具体实施方式
28.下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
30.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
31.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例一
34.请参照图1至图3,本实施例提供了一种陶瓷砖蒸煮装置,包括固定架100、至少一个移动支架200、行吊机300及水槽400。固定架100设有横向导轨110。每个移动支架200上设置有放置位240,放置位240用于放置陶瓷砖600。行吊机300设于横向导轨110上并能够沿横向导轨110的长度方向移动,行吊机300的底部设有挂扣组件310,挂扣组件310与每个移动支架200可拆卸连接。水槽400位于横向导轨110的下方,水槽400的底部设有加热组件410,加热组件410用于加热水槽400内的液体。行吊机300驱动挂扣组件310带动移动支架200沿竖直方向移动,以使的移动支架200进入水槽400内或从水槽400内移出,并通过加热组件410加热的液体蒸煮陶瓷砖600。
35.本技术实施例提供的陶瓷砖蒸煮装置,包括固定架100、至少一个移动支架200、行吊机300和水槽400,移动支架200上设置有用于放置陶瓷砖600的放置位240,行吊机300能够沿固定架100上的横向导轨110的长度方向进行水平移动,同时,行吊机300能够驱动其底部的挂扣组件310沿竖直方向移动,由于挂扣组件310与每个移动支架200可拆卸连接,从而使行吊机300能够带动移动支架200沿竖直方向和水平方向移动,进而使移动支架200进入水槽400内或从水槽400内移出。当水槽400内的液体被水槽400底部的加热组件410加热后,通过将移动支架200放置在水槽400内,使得移动支架200上的陶瓷砖600能够放置在液体中吸收水分,或者通过将移动支架200吊设在液体的上方位置使得陶瓷砖600吸收水蒸气,从而使得陶瓷砖600进行快速受热并吸湿,进而提高陶瓷砖600形变的速度,保证出厂检测前能够达到最终形变度。
36.其中,行吊机300可为电动葫芦,电动葫芦包括横向移动机构和起吊机构,横向移
动机构能够在横向导轨110上移动,起吊机构能够在带动挂扣组件310沿竖直方向移动,同时电动葫芦上还设有有线连接遥控器,通过该遥控器可方便工作人员操控该电动葫芦。
37.实施例二
38.如图2和图3所示,本实施例在实施例一的基础上,提出了移动支架200的一种设置方式,移动支架200包括底杆210和两个纵杆220,底杆210连接于两个纵杆220之间,底杆210和每个纵杆220之间设有两相对设置的限位部211,底杆210、纵杆220及两限位部211共同形成放置陶瓷砖600的限位槽212。两纵杆220之间设有两横向连接梁221,两横向连接梁221之间形成有间隙223。陶瓷砖600穿设于间隙223,且陶瓷砖600的一部分放置于限位槽212。两纵杆220的顶部分别设有一横杆222,两横杆222分别与挂扣组件310可拆卸连接。
39.具体的,移动支架200包括底杆210和两个纵杆220,底杆210连接于两个纵杆220之间,底杆210和每个纵杆220之间设有两相对设置的限位部211,底杆210、纵杆220及两限位部211共同形成放置陶瓷砖600的限位槽212。两纵杆220之间设有两横向连接梁221,两横向连接梁221之间形成有间隙223,陶瓷砖600穿设于间隙223,且陶瓷砖600的一部分放置于限位槽212。在使用时,通过将陶瓷砖600竖直地穿过间隙223并放置于限位槽212内,通过设置该横向连接梁221和限位槽212,使得陶瓷砖600能够稳定地竖直放置在移动支架200的放置位240上,提高稳定性和安全性。同时,两个纵杆220的顶部分别设有一横杆222,两横杆222分别与挂扣组件310可拆卸连接,通过设置横杆222与挂扣组件310可拆卸连接,方便工作人员将每个挂扣组件310与每个移动支架200进行安装和拆卸,从而提高工作效率。
40.如图3和图4所示,在上述实施例中,可选的,两横杆222的一端分别连接于两纵杆220的顶部,两个横杆222的另一端分别朝向远离移动支架200的方向延伸设置,横杆222能够抵靠于水槽400的边沿。
41.具体的,两横杆222的一端分别连接于两纵杆220的顶部,两个横杆222的另一端分别朝向远离移动支架200的方向延伸设置,使得横杆222能够抵靠在水槽400的边沿,从而使移动支架200能够架设在水槽400的边沿上,方便水槽400内的高温的液体对陶瓷砖600进行蒸煮,同时也方便工作人员对挂扣组件310和横杆222进行拆卸,从而替换其他的移动支架200,使多个放置有陶瓷砖600的移动支架200能够同时架设于水槽400的边沿,提高蒸煮效率。
42.如图1和图2所示,在上述实施例中,可选的,挂扣组件310上连接有隔热带311,隔热带311分别与两横杆222可拆卸连接。
43.具体的,挂扣组件310上连接有隔热带311,隔热带311通过套设于两横杆222上与横杆222可拆卸连接,由于隔热带311具有隔热的性质,使得工作人员在对隔热带311和横杆222进行安装和拆卸时,不会被烫伤,提高了安全性。
44.如图1所示,在上述实施例中,可选的,移动支架200还包括缓冲层230,缓冲层230分别设于限位槽212内和间隙223内。
45.具体的,缓冲层230分别设于限位槽212内和间隙223内,且缓冲层230位于陶瓷砖600与移动支架200之间,由于缓冲层230具有弹性,当陶瓷砖600安装在移动支架200上时,使得陶瓷砖600不容易与移动支架200发生碰撞,从而避免损坏陶瓷砖600。
46.实施例三
47.如图1所示,本实施例在实施例一或实施例二的基础上,对技术方案进行了进一步
的限定,加热组件410包括多个加热管411,多个加热管411间隔设置于水槽400的底部。
48.具体的,加热组件410包括多个加热管411,多个加热管411间隔分布设置于水槽400的底部,通过将加热管411均匀地设置在水槽400的底部,使得水槽400内的水能够均匀的加热,提高加热效率,同时也避免水槽400底部局部温度过高,影响水槽400的使用寿命,并避免液体中的杂质由于高温在水槽400的底部结垢。
49.如图1所示,在上述实施例中,可选的,陶瓷砖蒸煮装置还包括温度传感器420,温度传感器420的温度探头421设于水槽400的内部,用于检测水槽400内的液体的温度。温度传感器420与加热组件410电连接。
50.具体的,温度传感器420的温度探头421设于水槽400的内部,用于检测水槽400内的液体的温度,且温度探头421的高度需要低于水槽400在使用时的最低液位,避免温度探头421无法精确检测到液体的温度,同时,温度传感器420与加热组件410电连接,通过温度传感器420检测到的液体的温度值去控制加热组件410的加热功率,从而实现水槽400的恒温。例如,当温度探头421检测到液体的温度值过低时,则控制增大加热组件410的加热功率,从而保持液体的恒温。避免液体液位、早晚温差等因素的影响,导致液体的温度出现波动,从而影响陶瓷砖600蒸煮的时间。
51.如图1所示,在上述实施例中,可选的,陶瓷砖蒸煮装置还包括降温机构500,降温机构500设置在固定架100上,用于对移动支架200上蒸煮后的陶瓷砖600进行降温。
52.具体的,降温机构500设置在固定架100上,用于对移动支架200上蒸煮后的陶瓷砖600进行降温。其中,降温机构500可为风机510,风机510朝向移动支架200,通过启动风机510,使得风机510提供吹向移动支架200上蒸煮后的陶瓷砖600的冷风,从而实现对蒸煮后的陶瓷砖600进行降温。
53.如图1所示,在上述实施例中,可选的,水槽400上还设有进水管430和检测水槽400的液位的液位传感器440,进水管430上设有进水阀431,进水阀431与液位传感器440电连接。液位传感器440检测到水槽400的液位超过预设值时,控制进水阀431关闭。
54.具体的,水槽400上还设有进水管430和检测水槽400液位的液位传感器440,进水管430上设有进水阀431,进水阀431与液位传感器440电连接。液位传感器440检测到水槽400的液位超过预设值时,控制进水阀431关闭。进水管430和进水阀431的设置,能够及时补充水槽400的液体,避免由于液体受热蒸发,从而导致水槽400内的液体液位下降,从而导致液体无法完全末过陶瓷砖600,使得陶瓷砖600吸水不均衡,影响陶瓷砖600的形变度。通过液位传感器440和进水阀431配合,使得水槽400的液位能够保持在一定的高度,实现自动化控制,减少人工成本。
55.其中,液位传感器440可为浮球液位传感器。
56.如图1所示,在上述实施例中,可选的,所述水槽400的底部还设有出水阀450。
57.具体的,在水槽400的底部设有出水阀450,通过打开出水阀450可将水槽400内的液体排出,同时能够清除掉沉积在水槽400底部的杂质。
58.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
59.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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