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可自动配料的饲食料管的制作方法

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1.本实用新型涉及饲食料管技术领域,具体为可自动配料的饲食料管。


背景技术:

2.随着时代的发展,畜牧养殖所需要的器具,例如饲食料管、喂水槽也在不断完善改进,但是现有技术下的饲食料管只是起到盛放饲料的作用,饲料的配置还是需要工作人员进行配置,这样一旦饲料的配置量比较大的时候就使得工作人员的工作量变得非常大,且人工进行饲料的配置效率也比较低。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供可自动配料的饲食料管,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.可自动配料的饲食料管,包括饲食料管,所述饲食料管的一端焊接固定有支架,所述支架上焊接固定有第一支撑板,所述第一支撑板的上端焊接固定有第二支撑板,所述第二支撑板上固定安装有出料管,且第二支撑板的上端固定安装有饲料配置装置,所述第一支撑板上固定安装有饲料搅拌装置。
6.优选的,所述饲料配置装置包括配料筒、第一斜面挡板、第二斜面挡板和齿轮柱,所述配料筒固定安装在第二支撑板的上表面上,且配料筒的上端焊接固定有料筒架,所述料筒架上安装有第一电机,所述第一电机的电机轴上固定安装有齿轮柱。
7.优选的,所述配料筒的内部分成四个存料槽,所述存料槽的底部开设有出料口,且每个存料槽中的出料口的直径都不相同,且出料口与出料管对齐。
8.优选的,所述存料槽的内部靠近底部的侧壁上开设有移动槽,所述移动槽的上端配料筒的外壁上焊接固定有导向杆。
9.优选的,所述移动槽为四个,且其中两个相对称的移动槽中插接有第一斜面挡板,所述第一斜面挡板的下端面与存料槽的槽底相接触,且非工作状态下挡在出料口上,另外两个对称的移动槽中插接有第二斜面挡板,所述第二斜面挡板的下端面与存料槽的槽底相接触,且在非工作状态下挡在出料口的上端。
10.优选的,所述第一斜面挡板的后端焊接固定有第一竖向板,所述第一竖向板上开设有导向孔,且第一竖向板的上端一侧焊接固定有第一齿条,所述第二斜面挡板的后端焊接固定有第二竖向板,所述第二竖向板上也开设有导向孔,且第二竖向板的上端一侧焊接固定有第二齿条,所述导向孔中插接有导向杆,第一竖向板和第二竖向板均处于配料筒的外侧,在工作状态下第一齿条和第二齿条均与齿轮柱相啮合。
11.优选的,所述饲料搅拌装置包括搅拌桶、阀门、连接软管和密封盖,所述搅拌桶固定安装在第一支撑板上,且搅拌桶的下端固定安装有下料管,所述下料管上安装有阀门。
12.优选的,所述搅拌桶的上端覆盖有密封盖,所述密封盖的上端设置有若干进料管,
所述进料管通过连接软管与出料管相连,所述密封盖上安装有第二电机,所述第二电机上安装有搅拌轴,所述搅拌轴处于搅拌桶中。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.通过本技术方案的实用,在饲食料管的上端安装上配料筒,将饲料放置在配料筒中,在电机的带动下可以实现自动配料使得配料筒中的饲料下落到搅拌桶中进行搅拌,搅拌完成后控制阀门进行打开即可使得配置好的饲料进入到饲食料管中,非常的方便,在提高饲料配置效率的同时也降低了工作人员的工作强度,解放了人力。
附图说明
15.图1为饲食料管装配的爆炸示意图;
16.图2为图1中a处的放大示意图;
17.图3为图1中b处的放大示意图;
18.图4为饲食料管的结构示意图;
19.图5为配料筒的结构示意图;
20.图6为配料筒的俯视图;
21.图7为第一斜面挡板的结构示意图;
22.图8为第二斜面挡板的结构示意图。
23.图中:1、饲食料管;11、支架;12、第一支撑板;13、第二支撑板;131、出料管;2、配料筒;21、料筒架;22、存料槽;221、出料口;23、导向杆;24、移动槽;3、搅拌桶;31、下料管;4、第一斜面挡板;41、第一竖向板;42、第一齿条;5、第二斜面挡板;51、第二竖向板;52、第二齿条;6、阀门;7、连接软管;8、齿轮柱;9、密封盖;91、进料管;92、搅拌轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图8,本实用新型提供一种技术方案:
26.可自动配料的饲食料管,包括饲食料管1,饲食料管1的一端焊接固定有支架11,支架11上焊接固定有第一支撑板12,第一支撑板12的上端焊接固定有第二支撑板13,第二支撑板13上固定安装有出料管131,且第二支撑板13的上端固定安装有饲料配置装置且饲料配置装置包括配料筒2、第一斜面挡板4、第二斜面挡板5和齿轮柱8,配料筒2固定安装在第二支撑板13的上表面上,且配料筒2的上端焊接固定有料筒架21,料筒架21上安装有第一电机,第一电机的电机轴上固定安装有齿轮柱8。
27.配料筒2的内部分成四个存料槽22,存料槽22的底部开设有出料口221,且每个存料槽22中的出料口221的直径都不相同,且出料口221与出料管131对齐。
28.存料槽22的内部靠近底部的侧壁上开设有移动槽24,移动槽24的上端配料筒2的外壁上焊接固定有导向杆23,另外移动槽24为四个,且其中两个相对称的移动槽24中插接有第一斜面挡板4,第一斜面挡板4的下端面与存料槽22的槽底相接触,且非工作状态下挡
在出料口221上,另外两个对称的移动槽24中插接有第二斜面挡板5,第二斜面挡板5的下端面与存料槽22的槽底相接触,且在非工作状态下挡在出料口221的上端,在工作状态下第一斜面挡板4和第二斜面挡板5同时往配料筒2的外部进行移动,使得出料口221打开进行出料,斜面的设置是为了保证在进行出料口221的关闭时,能够将存料槽22中的饲料铲到斜面挡板的上端和两侧,保证出料口221的顺利关闭。
29.第一斜面挡板4的后端焊接固定有第一竖向板41,第一竖向板41上开设有导向孔,且第一竖向板41的上端一侧焊接固定有第一齿条42,第二斜面挡板5的后端焊接固定有第二竖向板51,第二竖向板51上也开设有导向孔,且第二竖向板51的上端一侧焊接固定有第二齿条52,导向孔中插接有导向杆23,第一竖向板41和第二竖向板51均处于配料筒2的外侧,在工作状态下第一齿条42和第二齿条52均与齿轮柱8相啮合,且第一齿条42均处于第二齿条52的上端,另外第一齿条42分布在齿轮柱8的两侧,第二齿条52也分布在齿轮柱8的两侧,保证齿轮柱8在转动的时候能够带动第一斜面挡板4和第二斜面挡板5同时打开和关上。
30.第一支撑板12上固定安装有饲料搅拌装置且饲料搅拌装置包括搅拌桶3、阀门6、连接软管7和密封盖9,搅拌桶3固定安装在第一支撑板12上,且搅拌桶3的下端固定安装有下料管31,下料管31上安装有阀门6,且阀门6在搅拌桶3搅拌状态下是关闭的状态。
31.搅拌桶3的上端覆盖有密封盖9,密封盖9的上端设置有若干进料管91,进料管91通过连接软管7与出料管131相连,密封盖9上安装有第二电机,第二电机上安装有搅拌轴92,搅拌轴92处于搅拌桶3中。
32.工作原理:本实用新型中的第一电机盒第二电机均为现有技术下的电机,且均与无线遥控器进行连接,本实用新型在工作时,当需要进行配料的时候启动第一电机使其带动齿轮柱8进行转动进而在齿轮柱8的作用下带动第一齿条42和第二齿条52往远离配料筒2的中心线的方向移动进而使得出料口221打开,可以进行下料,使得饲料经过连接软管7进入到搅拌桶3中,由于每个出料口221的大小不一样,所以每种饲料进入到搅拌桶3的量也不一样,保证了饲料之间的比例,下料完成后驱动第一电机反转,使得第一斜面挡板4和第二斜面挡板5再次覆盖在出料口221上,然后启动第二电机对饲料进行搅拌,搅拌完成后打开阀门6即可使配置好的饲料掉落在饲食料管1中,非常的方便实用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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