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空调器的吊耳、空调器室内机和空调器的制作方法

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1.本实用新型涉及但不限于空调器技术领域,特别涉及但不限于一种空调器的吊耳、空调器室内机和空调器。


背景技术:

2.空调器产品在向结构紧凑化、简洁化、高效化方向发展。现有技术中,吊耳大多为独立结构进行设计,且安装方式较为单一,通常整体固定在空调器的壳体外,导致吊耳的装配结构复杂,且吊耳较突兀、与空调器整机的一体性较差。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种空调器的吊耳,将与空调器的壳体和接水盘进行统筹设计,简化了吊耳的装配操作,提高了吊耳与空调器整机的一体性。
4.本实用新型实施例的技术方案如下:
5.一种空调器的吊耳,包括:吊耳本体、以及设置于所述吊耳本体的第一挂钩、第二挂钩和吊挂部,所述第一挂钩和所述第二挂钩朝向所述吊耳本体的一侧,所述吊挂部朝向所述吊耳本体的另一侧;
6.所述第一挂钩设置成穿设所述空调器的壳体并与所述空调器的接水盘连接,所述第二挂钩设置成穿设所述空调器的壳体,所述吊挂部设置成与吊挂件配合。
7.该空调器的吊耳,其吊耳本体上设有第一挂钩、第二挂钩和吊挂部,其中,第一挂钩和第二挂钩均可穿过空调器的壳体,实现与壳体的钩挂配合,通过第一挂钩和第二挂钩与空调器的壳体的钩挂配合,可实现吊耳的预装配,简化了吊耳后续的装配固定操作,同时可以提升吊耳与壳体整体的连接强度,进而增强吊耳的受力强度;第一挂钩还与壳体内的接水盘连接,以实现对接水盘的固定。第一挂钩和第二挂钩朝向吊耳本体的一侧,吊挂部朝向吊耳本体的另一侧,即吊挂部朝向与第一挂钩和第二挂钩相反的一侧,使得第一挂钩和第二挂钩可伸入壳体内,吊挂部位于壳体外,提高了吊耳与空调器整机的一体性。吊挂部可与吊挂件配合,以实现空调器室内机的吊装。
8.本实用新型实施例的吊耳,与空调器的壳体和接水盘具有装配关系,三者需进行统筹设计,提高了吊耳与空调器整机的一体性,且吊耳的装配操作简化。
9.一些示例性实施例中,所述第一挂钩包括第一挂钩臂,所述第一挂钩臂设有用于与所述接水盘通过第一紧固件固定的螺纹孔。
10.第一挂钩的第一挂钩臂可穿过壳体,然后利用螺钉等第一紧固件将第一挂钩臂与接水盘固定,以实现第一挂钩与接水盘的固定连接,且二者之间的连接牢固。
11.一些示例性实施例中,所述第二挂钩呈l形,并包括第二挂钩臂和第三挂钩臂,所述第二挂钩臂的一端与所述吊耳本体连接,并设置成穿设所述壳体,所述第二挂钩臂的另一端与所述第三挂钩臂连接,所述第三挂钩臂设置成位于所述壳体内并与所述壳体的内壁面止挡限位。
12.第二挂钩呈l形,其第二挂钩臂穿过壳体,第三挂钩臂伸入壳体内并与壳体的内壁面进行止挡限位,防止第二挂钩与壳体脱离,进而增强了吊耳与壳体的预装配的牢固性。
13.一些示例性实施例中,所述吊耳本体、所述第一挂钩、所述第二挂钩和所述吊挂部一体成型。
14.吊耳本体、第一挂钩、第二挂钩和吊挂部为一体式结构,有利于增强吊耳本身的结构强度,进而增强了吊耳与壳体之间的连接强度、吊耳与接水盘之间的连接强度、以及吊耳的受力强度。此外,吊耳本体、第一挂钩、第二挂钩和吊挂部为一体式结构,有利于减少部件的数量,简化装配操作,提高装配效率。
15.一些示例性实施例中,所述吊耳本体为一矩形板状物,所述第一挂钩由所述吊耳本体的第一侧边弯折形成,所述第二挂钩由所述吊耳本体的与所述第一侧边相邻的第二侧边弯折形成,所述吊挂部由所述吊耳本体的与所述第一侧边相对的第三侧边弯折形成。
16.吊耳本体的第一侧边弯折形成第一挂钩,与第一侧边相邻的第二侧边弯折形成第二挂钩,与第一侧边相对的第三侧边弯折形成吊挂部,使得吊耳本体、第一挂钩、第二挂钩和吊挂部为一体式结构,有利于增强吊耳本身的结构强度,进而增强了吊耳与壳体之间的连接强度、吊耳与接水盘之间的连接强度、以及吊耳的受力强度。
17.一些示例性实施例中,所述空调器的吊耳还包括设置于所述吊耳本体的第一固定部,所述第一固定部具有容纳所述壳体的第二固定部的收容部。
18.通过第一挂钩以及第二挂钩与壳体钩挂配合,实现吊耳的预装配后,将壳体的第二固定部容纳在第一固定部的收容部内,实现第一固定部和第二固定部的定位,有利于增强吊耳与壳体的牢固固定。
19.一些示例性实施例中,所述第一固定部包括平行于所述吊耳本体的固定片,所述吊耳本体与所述固定片之间的空间构成所述收容部。
20.固定片与吊耳本体大致平行,且吊耳本体与固定片之间的空间构成收容部,吊耳与壳体装配时,壳体可夹在固定片和吊耳本体之间,壳体的第二固定部可容纳于收容部内。
21.一些示例性实施例中,所述固定片设有用于与所述第二固定部通过第二紧固件固定的螺纹孔。
22.第二固定部容纳于收容部内后,可通过螺钉等第二紧固件将第二固定部与固定片固定,使得吊耳与壳体的固定牢固性进一步增强。
23.一些示例性实施例中,所述固定片与所述吊耳本体一体成型。
24.吊耳本体和固定片为一体式结构,有利于增强吊耳本身的结构强度,进而增强了吊耳与壳体之间的连接强度、以及吊耳的受力强度,还有利于减少部件的数量,简化装配操作,提高装配效率。
25.一些示例性实施例中,所述固定片的第一边缘与所述吊耳本体连接,所述固定片的与所述第一边缘相对的第二边缘设有便于所述固定片自所述壳体的插槽插入所述壳体内的翘起部。
26.固定片的第一边缘与吊耳本体连接,固定片的与第一边缘相对的第二边缘设有翘起部,以便固定片自壳体的插槽插入壳体内,便于实现壳体的第二固定部容纳于第一固定部的收容部内。
27.一种空调器室内机,包括壳体、安装在所述壳体内的接水盘,还包括上述实施例中
任一项提供的空调器的吊耳,所述壳体包括第一壳壁,所述第一壳壁设有第一钩槽和第二钩槽,所述吊耳的第一挂钩穿设所述第一钩槽并与所述接水盘固定,所述吊耳的第二挂钩穿设所述第二钩槽,所述吊耳的吊挂部位于所述第一壳壁的外侧。
28.空调器室内机中,壳体内设有接水盘,壳体的第一壳壁上设有第一钩槽和第二钩槽,吊耳的第一挂钩可穿过第一钩槽,实现与第一壳壁的钩挂配合,且第一挂钩还可与接水盘固定,以增强接水盘的固定效果;吊耳的第二挂钩可穿过第二钩槽,实现与第一壳壁的钩挂配合;吊耳的吊挂部位于壳体外,并可与吊挂件配合,实现空调器室内机的吊装。
29.一些示例性实施例中,所述第一钩槽为设置于所述第一壳壁的靠近所述接水盘一侧的边缘的缺口,且所述缺口呈扩口状。
30.第一钩槽为设置于第一壳壁的靠近接水盘一侧的边缘的缺口,且缺口呈扩口状,以便第一挂钩与第一钩槽钩挂配合,且便于第一挂钩与接水盘进行固定连接。
31.一些示例性实施例中,所述第一挂钩与所述接水盘通过第一紧固件固定,所述壳体还包括面板,所述接水盘包括与所述面板密封配合的密封面,所述密封面设有供所述第一紧固件穿过的沉头孔,所述第一紧固件的头部不凸出于所述沉头孔。
32.接水盘的与壳体的面板密封配合的密封面设有沉头孔,螺钉可穿过该沉头孔并与第一挂钩上的螺纹孔螺接,实现第一挂钩与接水盘通过螺钉固定。螺钉的头部不凸出于沉头孔,以便不影响接水盘的密封面与面板之间的密封性和保温效果,降低凝露风险。
33.一些示例性实施例中,所述第二钩槽为设置于所述第一壳壁的t形槽,所述t形槽包括靠近所述第一钩槽的横向槽部分、远离所述第一钩槽的竖向槽部分、以及连接所述横向槽部分和所述竖向槽部分的导向槽部分;
34.所述第二挂钩设置成自所述横向槽部分滑动至与所述竖向槽部分配合。
35.第二钩槽为t形槽,其横向槽部分的宽度大于竖向槽部分的宽度,且横向槽部分和导向槽部分通过导向槽部分连接,第二挂钩可自宽度较大的横向槽处插入第二钩槽内,插入方便,然后沿着导向槽部分滑动到竖向槽部分,实现与竖向槽部分的钩挂配合,由于竖向槽部分的宽度较小,可对吊耳起到限位作用,以实现预装配限位。
36.一些示例性实施例中,所述第一壳壁设有向外凸出的第二固定部,所述第二固定部的靠近所述第一钩槽的一端与所述第一壳壁之间形成插槽,所述吊耳的第一固定部自所述插槽插入所述第一壳壁的内侧并与所述第二固定部固定。
37.第一壳壁上设有第二固定部,第二固定部壳体外侧凸出,且第二固定部的靠近第一钩槽的一端与第一壳壁之间形成插槽,吊耳的第一固定部可自插槽插入第一壳壁的内侧,然后可将吊耳的第一固定部与第一壳壁的第二固定部固定。
38.一些示例性实施例中,所述第一固定部和所述第二固定部通过螺钉固定,且所述第一固定部的螺钉孔为螺纹孔,所述第二固定部的螺钉孔为腰形孔。
39.吊耳的第一固定部上的螺钉孔为螺纹孔,第一壳壁的第二固定部上的螺钉孔为腰形孔,可降低吊耳和第一壳壁的加工精度,以及装配精度,方便实现第一固定部和第二固定部的螺钉连接。
40.一些示例性实施例中,所述壳体为矩形状,并包括四个所述第一壳壁,四个所述第一壳壁分别设置在所述壳体的四个角部,并连接所述壳体的与所述第一壳壁相邻且相互垂直的两个壳壁。
41.第一壳壁设置有四个,并分别位于壳体的四个角部,四个第一壳壁均可与吊耳固定,以便在空调器室内机吊装时通过壳体的四个角部的吊耳实现吊装,安装牢固,稳定性好。
42.一种空调器,包括上述实施例中任一项提供的空调器室内机,因而具有上述一切有益效果,在此不再赘述。
附图说明
43.图1为本实用新型实施例的空调器的吊耳的立体示意图;
44.图2为本实用新型实施例的空调器室内机的立体结构示意图;
45.图3为图2的a部结构的放大示意图;
46.图4为本实用新型实施例的空调器室内机的侧视结构示意图;
47.图5为本实用新型实施例的空调器室内机的壳体的结构示意图;
48.图6为本实用新型实施例的空调器室内机的接水盘的立体主视示意图;
49.图7为图6的b部结构的放大示意图;
50.图8为本实用新型实施例的空调器室内机的接水盘的仰视示意图。
51.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
52.100-空调器室内机,
53.1-吊耳,11-吊耳本体,111-避让部,12-第一挂钩,121-第一挂钩臂,122
‑ꢀ
螺纹孔,13-第二挂钩,131-第二挂钩臂,132-第三挂钩臂,14-吊挂部,15
‑ꢀ
第一固定部,151-螺纹孔,152-翘起部,16-收容部,
54.2-壳体,21-第一壳壁,22-第一钩槽,23-第二钩槽,231-横向槽部分, 232-竖向槽部分,233-导向槽部分,24-第二固定部,241-插槽,242-螺钉孔,
55.3-接水盘,31-沉头孔,32-密封面。
具体实施方式
56.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
57.如图1和图2所示,本实用新型的实施例提供了一种空调器的吊耳1,其中该吊耳1可用于空调器室内机100,实现空调器室内机100的吊装。
58.如图1所示,吊耳1设置成包括吊耳本体11、第一挂钩12、第二挂钩 13和吊挂部14,第一挂钩12、第二挂钩13和吊挂部14设置于吊耳本体11 上,且第一挂钩12和第二挂钩13设置成朝向吊耳本体11的一侧,吊挂部 14设置成朝向吊耳本体11的另一侧,即吊挂部14朝向与第一挂钩12和第二挂钩13相反的一侧。
59.如图2-图4所示,第一挂钩12设置成穿设空调器(如空调器室内机100) 的壳体2并与空调器的接水盘3连接,第二挂钩13设置成穿设壳体2,吊挂部14设置成与吊挂件(图中未示出)配合。
60.该空调器的吊耳1,其第一挂钩12和第二挂钩13均可穿过空调器室内机100的壳体2,实现与壳体2的钩挂配合,通过第一挂钩12和第二挂钩 13与空调器室内机100的壳体2的钩挂配合,可实现吊耳1的预装配,简化了吊耳1后续的装配固定操作,同时可以提升吊耳1
与壳体2整体的连接强度,进而增强吊耳1的受力强度。第一挂钩12还与壳体2内的接水盘3连接,以增强接水盘3的固定效果以及吊耳1的受力强度。
61.吊挂部14朝向与第一挂钩12和第二挂钩13相反的一侧,使得第一挂钩12和第二挂钩13可伸入壳体2内,吊挂部14位于壳体2外,提高了吊耳1与空调器室内机100整机的一体性。吊挂部14可与吊挂件配合,以实现空调器室内机100的吊装。
62.本实用新型实施例的吊耳1,与空调器室内机100的壳体2和接水盘3 具有装配关系,三者需进行统筹设计,提高了吊耳1与空调器整机的一体性,且吊耳1的装配操作简化。
63.一些示例性实施例中,如图1所示,第一挂钩12设置成包括第一挂钩臂121,第一挂钩臂121上设有螺纹孔122,用于将第一挂钩臂121与接水盘3通过螺钉等第一紧固件进行固定。
64.第一挂钩12的第一挂钩臂121可穿过壳体2,然后利用螺钉将第一挂钩臂121与接水盘3固定,以实现第一挂钩12与接水盘3的固定连接,且二者之间的连接牢固。
65.一些示例性实施例中,如图1所示,第二挂钩13设置成呈l形,且第二挂钩13设置成包括第二挂钩臂131和第三挂钩臂132,第二挂钩臂131 的一端与吊耳本体11连接,另一端与第三挂钩臂132连接。第二挂钩臂131 可为横向延伸臂,第三挂钩臂132可为竖向延伸臂。
66.第二挂钩臂131设置成穿设壳体2,第三挂钩臂132设置成位于壳体2 内并与壳体2的内壁面止挡限位。
67.第二挂钩13呈l形,其第二挂钩臂131穿过壳体2,第三挂钩臂132 伸入壳体2内并与壳体2的内壁面进行止挡限位,防止第二挂钩13与壳体2 脱离,进而增强了吊耳1与壳体2的预装配的牢固性。
68.一些示例性实施例中,如图1所示,吊耳本体11设置为整体呈一矩形板状物,吊耳本体11具有第一侧边、第二侧边和第三侧边,第二侧边与第一侧边相邻,第三侧边与第一侧边相对,第一挂钩12由吊耳本体11的第一侧边弯折形成,第二挂钩13由吊耳本体11的第二侧边弯折形成,吊挂部14 由吊耳本体11的第三侧边弯折形成。
69.该吊耳1中,吊耳本体11、第一挂钩12、第二挂钩13和吊挂部14为一体式结构(即一体成型),有利于增强吊耳1整体的结构强度、吊耳本体 11与第一挂钩12之间、吊耳本体11与第二挂钩13之间、吊耳本体11与吊挂部14之间的连接强度,进而增强了吊耳1与壳体2之间的连接强度、吊耳1与接水盘3之间的连接强度、以及吊耳1的受力强度。
70.一些示例性实施例中,如图1-图3所示,吊耳1设置成还包括第一固定部15,第一固定部15设置于吊耳本体11上,第一固定部15具有收容部16,收容部16用于容纳壳体2的第二固定部24。
71.通过第一挂钩12以及第二挂钩13与壳体2钩挂配合,实现吊耳1的预装配,将壳体2的第二固定部24容纳在第一固定部15的收容部16内,实现第一固定部15和第二固定部24的定位,有利于增强吊耳1与壳体2的牢固固定。
72.一些示例性实施例中,如图1所示,第一固定部15上设有螺纹孔151,用于将第一固定部15与壳体2的第二固定部24通过螺钉等第二紧固件进行固定。
73.吊耳1上设有第一挂钩12和第二挂钩13,通过第一挂钩12和第二挂钩 13与壳体2的预装连接,可以提升吊耳1的连接受力强度,以便减少吊耳1 与壳体2固定所采用的螺钉数量,减小螺钉连接的滑牙几率。
钩挂配合;第一钩槽22的底壁对第一挂钩12进行限位,便于第一挂钩12 与接水盘3进行固定连接。
88.一些示例性实施例中,第一挂钩12设置成与接水盘3通过螺钉(第一紧固件)固定。
89.壳体2还包括面板,在空调器室内机100吊装时,面板位于空调器室内机100的底部。
90.如图2-图3、图6-图8所示,接水盘3包括密封面32,该密封面32可与面板密封配合,以保证面板与接水盘3之间的密封效果和保温效果,降低凝露风险。
91.如图3所示,第一挂钩12与接水盘3固定时,螺钉可穿过接水盘3并与第一挂钩12螺接。其中,接水盘3的密封面32设有沉头孔31,螺钉可穿过该沉头孔31并与第一挂钩12的螺纹孔122螺接,实现第一挂钩12与接水盘3通过螺钉固定。螺钉的头部不凸出于沉头孔31,以便不影响接水盘3 与面板之间的密封效果和保温效果,降低凝露风险。
92.其中,沉头孔31包括矩形的沉槽,沉槽的底壁上开设有供螺钉的杆部穿过的螺钉孔,螺钉的头部完全容纳于该沉槽内。当然,沉槽不限于矩形,还可以为其他形状,如圆形、异形等。其中,沉槽的底壁上的螺钉孔可为腰形孔,第一挂钩12上的螺纹孔122可为圆形孔。
93.一些示例性实施例中,如图5所示,第二钩槽23设置为t形槽,t形槽设置成包括横向槽部分231、竖向槽部分232和导向槽部分233,横向槽部分231的宽度大于竖向槽部分232的宽度,横向槽部分231靠近第一钩槽 22设置,竖向槽部分232远离第一钩槽22设置,导向槽部分233连接横向槽部分231和竖向槽部分232,以实现横向槽部分231、竖向槽部分232和竖向槽部分232的连通。其中,导向槽部分233可为锥形槽。
94.第二挂钩13可自横向槽部分231滑动至与竖向槽部分232配合。第二挂钩13与第二钩槽23钩挂配合时,第二挂钩13可自宽度较大的横向槽处插入第二钩槽23内,插入方便,然后沿着导向槽部分233滑动到竖向槽部分232,实现与竖向槽部分232的钩挂配合,由于竖向槽部分232的宽度较小,可对吊耳1起到限位作用,以实现预装配限位。
95.本实用新型实施例中,吊耳1的第一挂钩12和第二挂钩13均通过上下滑动实现钩挂,即为上下插销型。当然,第一挂钩12和第二挂钩13也可以为其它形式,如通过水平滑动实现钩挂的水平直插型、或者通过斜向滑动实现钩挂的斜插配合型等。
96.扩口状的第一钩槽22以及t形槽状的第二钩槽23,可在吊耳1装配时起到导向作用,提高吊耳1预装的便捷性和安装完成后的对中性,提升吊耳 1的装配效率。
97.一些示例性实施例中,如图3和图5所示,第一壳壁21设有第二固定部24,第二固定部24向外侧凸出,且第二固定部24的靠近第一钩槽22的一端与第一壳壁21之间形成插槽241,以便吊耳1的第一固定部15可自插槽241插入第一壳壁21的内侧并与第二固定部24固定。
98.第一壳壁21上的第二固定部24向外侧凸出,第一固定部15的翘起部 152朝向壳体2的内侧弯折,以便翘起部152插入插槽241内,进而便于第一固定部15插入第一壳壁21的内侧,进而实现与第二固定部24的固定。
99.第二固定部24向外侧凸出,便于第一固定部15插入插槽241内。为了避免第二固定部24干涉吊耳1的滑动,进而影响第一固定部15的插接、第一挂钩12和第二挂钩13的钩挂,在吊耳本体11上设有避让部111,以避让第二固定部24。避让部111可冲压成型,并朝向与吊挂部14同一侧的方向凸出。
100.一些示例性实施例中,第一固定部15和第二固定部24设置成通过螺钉固定。其中,如图1、图3和图5所示,第一固定部15上的螺钉孔为圆形的螺纹孔151,第二固定部24上的螺钉孔242为腰形孔,螺钉可穿过第二固定部24上的螺钉孔242后与第一固定部15上的螺纹孔151螺接。
101.第一壳壁21的第二固定部24上的螺钉孔242为腰形孔,可降低吊耳1 和第一壳壁21的加工精度,以及装配精度,方便实现第一固定部15和第二固定部24的螺钉连接。
102.一些示例性实施例中,如图2所示,壳体2设置为整体呈矩形状,壳体 2设置成包括四个第一壳壁21,四个第一壳壁21分别设置在壳体2的四个角部,第一壳壁21可连接壳体2的与第一壳壁21相邻且相互垂直的两个壳壁。
103.壳体2的四个第一壳壁21均可与吊耳1固定,以便在空调器室内机100 吊装时通过壳体2的四个角部的吊耳1实现吊装,安装牢固,稳定性好。
104.如图6和图8所示,接水盘3的形状与壳体2的形状相适配,且接水盘 3与四个第一壳壁21上的吊耳1的第一挂钩12固定,使得接水盘3的固定牢固。
105.本实用新型实施例还提供了一种空调器,包括上述实施例中任一项提供的空调器室内机100,因而具有上述一切有益效果,在此不再赘述。
106.综上所述,本实用新型实施例中,将吊耳、接水盘、壳体统筹设计,吊耳与壳体的装配方便,接水盘与吊耳螺钉固定,且接水盘上设计沉头孔,使得螺钉低于接水盘与面板配合的密封面。本实用新型实施例的吊耳具有以下效果:
107.1)提升装配便利性:本设计的吊耳设有上下两处挂钩以及一处螺纹孔,通过两处挂钩实现与壳体的预装连接,可以提升吊耳的连接受力强度,减少螺钉数量,有效提升装配便利性;
108.2)提升可靠性:本设计的吊耳的螺钉安装结构可有效减少螺钉连接滑牙的几率;接水盘与吊耳连接处设计有沉头孔,螺钉的头部低于接水盘与面板配合的密封面,提升面板与接水盘配合的密封和保温效果,有效降低凝露风险,提升整机性能可靠性;
109.3)提升异常解决处理、异常维修的简易度:本设计的吊耳因上下均设有挂钩,且仅有一颗螺钉固定,一旦发生异常、需要拆卸更换吊耳时,可快速完成吊耳的拆卸更换,大大提升异常解决处理、异常维修的简易度;
110.4)提升材料利用率:本设计的吊耳结构可有效减少钣金废料的产生,大大提升产品的材料利用率。
111.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
112.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
113.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
114.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
115.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
116.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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