一种耐磨耐腐化工泵用机械密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工泵技术领域，尤其涉及一种耐磨耐腐化工泵用机械密封装置。


背景技术：

2.化工泵是全国联合设计的节能泵，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平，而机械密封是化工泵行业使用最为广泛的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。
3.但现有的化工泵其机械密封件处，由于转轴的高速旋转，会使得转轴外表面与机械密封件处产生长期的摩擦，因此会对机械密封件和转轴均造成一定的磨损，长此以往，会使得机械密封件的密封效果降低，出现泄漏的可能。为此，我们提出一种耐磨耐腐化工泵用机械密封装置。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种耐磨耐腐化工泵用机械密封装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种耐磨耐腐化工泵用机械密封装置，包括泵体、进水管、出水管、传动轴以及涡轮叶，进水管镶嵌安装在泵体的前侧壁面与泵体的内部连通，出水管贯穿了泵体的顶部壁面与泵体的内部连通，传动轴活动安装在泵体的内部，涡轮叶呈环形均匀固定安装在泵体的外侧壁面前侧，泵体的内部镶嵌安装有安装板，安装板上镶嵌安装有密封轴承，密封轴承贯穿了安装板的前后侧壁，传动轴固定安装在密封轴承的内环，安装板的后侧壁面设置有密封机构。
6.作为优选，所述密封机构包括密封套，密封套套接在传动轴的侧壁上，且密封套的前侧壁面与安装板的后侧壁面固定联连接，密封套的前侧壁面以及安装板的后侧壁面相对应的位置开设有密封槽，密封槽的内部固定安装有大小与密封槽一致的密封环，密封套的内部开设有位移槽。
7.作为优选，所述位移槽的前后两侧壁面均活动安装有圆环形的吸水环，吸水环与传动轴的侧壁相贴合，两组吸水环相近的一侧壁面均固定安装有挤压环，挤压环与传动轴的侧壁相贴合，两组挤压环之间设置有与两组挤压环固定连接的弹簧。
8.作为优选，所述进水管的内壁固定安装有安装环，安装环的大小与进水管内部的大小一致，安装环上活动安装有杯体。
9.作为优选，所述杯体的后侧壁面固定安装有收集滤杯，收集滤杯的大小与安装环的内壁大小一致。
10.本实用新型提供了一种耐磨耐腐化工泵用机械密封装置，具备以下优点：
11.（1）该耐磨耐腐化工泵用机械密封装置，当装置工作时，液体从进水管进入泵体的
内部后，传动轴带动传动轴上安装的涡轮叶进行旋转，涡轮叶的旋转可将液体从泵体的内部移动到出水管内，然后通过出水管将液体送出，在输送液体的过程中，当液体从密封轴承和传动轴连接的位置渗入安装板的内部时，由于安装板的前侧固定安装有密封套，密封套内开设有位移槽，位移槽内安装有吸水环，吸水环可将渗入安装板内部的水吸收，而安装板上开设的密封槽内安装的密封环可避免多余的液体从安装板与密封套安装的位置渗出，当位于后侧的吸水环吸收液体到一定程度后，吸水环就会产生形变，吸水环就会挤压前侧的挤压环，挤压环收到挤压后挤压弹簧，弹簧受到挤压会反弹，反弹使得挤压环移动挤压吸水环，从而使得吸水环内部的液体被向前挤出，从而达到了密封的效果。
12.（2）该耐磨耐腐化工泵用机械密封装置，由于输送的液体中可能含有杂质，以在进水管的内部安装有安装环，安装环内安装有杯体，杯体上安装有收集滤杯，当液体进入进水管的内部时，收集滤杯可对液体进行过滤，过滤使得液体通过收集滤杯，而液体内部的杂质就会留在收集滤杯内，当输送完毕后可将杯体和收集滤杯从进水管的内部取出并清理收集滤杯内部的杂质，从而达到了过滤杂质且易清洗的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
14.图2为本实用新型密封机构结构示意图；
15.图3为本实用新型进水管剖视图。
16.1、泵体；2、进水管；3、出水管；4、传动轴；5、涡轮叶；6、安装板；7、密封轴承；8、密封套；9、密封槽；10、密封环；11、位移槽；12、吸水环；13、挤压环；14、弹簧；15、安装环；16、杯体；17、收集滤杯。
具体实施方式
17.如图1－图3所示，一种耐磨耐腐化工泵用机械密封装置，包括泵体1、进水管2、出水管3、传动轴4以及涡轮叶5，泵体1为空心结构，进水管2为圆柱形的管，进水管2镶嵌安装在泵体1的前侧壁面，且进水管2贯穿了泵体1的前侧壁面与泵体1的内部连通，出水管3为圆柱形的管，出水管3贯穿了泵体1的顶部壁面与泵体1的内部连通，传动轴4为圆柱形结构，传动轴4活动安装在泵体1的内部，涡轮叶5呈环形均匀固定安装在泵体1的外侧壁面前侧，泵体1的内部镶嵌安装有安装板6，安装板6为圆形结构的板，安装板6上镶嵌安装有密封轴承7，密封轴承7为圆环形结构，密封轴承7贯穿了安装板6的前后侧壁，传动轴4固定安装在密封轴承7的内环，安装板6的后侧壁面设置有密封机构，密封机构包括密封套8，密封套8为空心圆柱形结构，密封套8套接在传动轴4的侧壁上，且密封套8的前侧壁面与安装板6的后侧壁面固定联连接，密封套8的前侧壁面以及安装板6的后侧壁面相对应的位置开设有密封槽9，密封槽9为圆环形结构的槽，密封槽9的内部固定安装有大小与密封槽9一致的密封环10，密封套8的内部开设有位移槽11，位移槽11为圆柱形结构的槽，位移槽11的前后两侧壁面均活动安装有圆环形的吸水环12，吸水环12与传动轴4的侧壁相贴合，两组吸水环12相近的一侧壁面均固定安装有挤压环13，挤压环13为圆环形结构，挤压环13与传动轴4的侧壁相贴合，两组挤压环13之间设置有与两组挤压环13固定连接的弹簧14。
18.进水管2的内壁固定安装有安装环15，安装环15为圆环形结构，安装环15的大小与
进水管2内部的大小一致，安装环15上活动安装有杯体16，杯体16为圆环形结构，杯体16的后侧壁面固定安装有收集滤杯17，收集滤杯17为空心圆柱形结构，收集滤杯17的大小与安装环15的内壁大小一致。
19.本实用新型的工作原理：在使用时，当装置工作时，液体从进水管2进入泵体1的内部后，传动轴4带动传动轴4上安装的涡轮叶5进行旋转，涡轮叶5的旋转可将液体从泵体1的内部移动到出水管3内，然后通过出水管3将液体送出，在输送液体的过程中，当液体从密封轴承7和传动轴4连接的位置渗入安装板6的内部时，由于安装板6的前侧固定安装有密封套8，密封套8内开设有位移槽11，位移槽11内安装有吸水环12，吸水环12可将渗入安装板6内部的水吸收，而安装板6上开设的密封槽9内安装的密封环10可避免多余的液体从安装板6与密封套8安装的位置渗出，当位于后侧的吸水环12吸收液体到一定程度后，吸水环12就会产生形变，吸水环12就会挤压前侧的挤压环13，挤压环13收到挤压后挤压弹簧14，弹簧14收到挤压会反弹，反弹使得挤压环13移动挤压吸水环12，从而使得吸水环12内部的液体被向前挤出，从而达到了密封的效果。
20.由于输送的液体中可能含有杂质，以在进水管2的内部安装有安装环15，安装环15内安装有杯体16，杯体16上安装有收集滤杯17，当液体进入进水管2的内部时，收集滤杯17可对液体进行过滤，过滤使得液体通过收集滤杯17，而液体内部的杂质就会留在收集滤杯17内，当输送完毕后可将杯体16和收集滤杯17从进水管2的内部取出并清理收集滤杯17内部的杂质，从而达到了过滤杂质且易清洗的效果。