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一种循环流化床锅炉排渣管疏通器的制作方法

专利查询2022-5-20  108

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1.本实用新型涉及锅炉维护技术领域,尤其涉及一种循环流化床锅炉排渣管疏通器。


背景技术:

2.循环流化床锅炉运行过程中排渣管用于排除锅炉燃料燃烧中产生的废物,保证锅炉正常运行的作用,如果锅炉运行过程中大焦块、浇注料或其它杂物掉落至排渣管入口将导致排渣管堵塞,燃烧废物无法排出,直接威胁锅炉运行安全。
3.排渣管发生堵塞后,通常需要人工疏通,使用钢条自排渣管出口进入,向上疏通,且因为疏通使用的钢条较长,至少需要四人配合,不仅费力而且排渣管捅开瞬间,高温床料自排渣口排出,人员躲避不及容易发生严重烫伤,人力疏通存在较大安全隐患。
4.为保证锅炉排渣管疏通工作的安全性,在原有人力疏通的基础上,设计一款锅炉排渣管疏通器,人员操作时,远离排渣管出口防止高温床料排出时造成烫伤,同时利用杠杆远离,让疏通工作更为省力,最少仅需要两人操作,疏通器就可以完成疏通工作。


技术实现要素:

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述现有循环流化床锅炉排渣管疏通器存在的问题,提出了本实用新型。
7.因此,本实用新型目的是提供一种循环流化床锅炉排渣管疏通器。
8.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:疏通端,所述疏通端包括主轴,所述主轴两端设置有第一支杆、第二支杆,所述第一支杆与所述第二支杆的一端分别与所述主轴连接,所述第一支杆与所述第二支杆的另一端相接;操作端,所述操作端与所述疏通端的主轴连接;以及,支撑架,所述支撑架设置在所述主轴上。
9.作为本实用新型所述循环流化床锅炉排渣管疏通器的一种优选方案,其中:所述主轴两端还连接有承力杆,所述承力杆顶部与所述主轴两端连接,所述承力杆底部则向所述主轴底部方向垂直延伸,并通过连接杆将位于所述主轴两端的所述承力杆连接成一个矩形。
10.作为本实用新型所述循环流化床锅炉排渣管疏通器的一种优选方案,其中:所述支撑架包括位于所述主轴两端的地轮架,所述地轮架为等腰三角形,其中一个角与所述主轴端连接,剩余两个角设置有地轮。
11.作为本实用新型所述循环流化床锅炉排渣管疏通器的一种优选方案,其中:所述第一支杆以及所述第二支杆相交处设置有疏通杆,所述疏通杆与所述第一支杆与所述第二支杆连接处通过滚珠轴承连接,所述第一支杆与所述第二支杆相交端分别设置有挡杆,所
述挡杆一端分别与所述第一支杆以及所述第二支杆连接,所述挡杆的另一端分别与所述连接杆的两端相连接。
12.作为本实用新型所述循环流化床锅炉排渣管疏通器的一种优选方案,其中:所述操作端包括手推杆、连接所述手推杆与所述主轴的操作杆。
13.作为本实用新型所述循环流化床锅炉排渣管疏通器的一种优选方案,其中:所述手推杆两端分别设置有操作杆,所述操作杆的一端与所述手推杆连接,所述操作杆的另一端与所述连接杆连接。
14.作为本实用新型所述循环流化床锅炉排渣管疏通器的一种优选方案,其中:所述手推杆与位于所述手推杆两端的操作杆以及主轴之间构成一个矩形,并在所述矩形平面内设置有对角方向的两组加强筋。
15.作为本实用新型所述循环流化床锅炉排渣管疏通器的一种优选方案,其中:所述主轴与所述地轮架之间通过滚珠轴承连接,所述地轮由两组滚珠轴承组成。
16.作为本实用新型所述循环流化床锅炉排渣管疏通器的一种优选方案,其中:所述滚珠轴承采用6206-2rs1滚珠轴承。
17.本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,造价低廉,在操作过程中通过简单的杠杆原理达到了较好的疏通效果,并且整个操作过程中操作人员远离疏通端,大大的提升了操作过程中的人员安全性,极大的提升了工作人员的疏通效率与人力资源的优化。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
19.图1为本实用新型循环流化床锅炉排渣管疏通器的整体结构正视图。
20.图2为本实用新型循环流化床锅炉排渣管疏通器的整体结构左视图。
21.图3为本实用新型循环流化床锅炉排渣管疏通器的整体结构俯视图。
22.图4为本实用新型循环流化床锅炉排渣管疏通器所述的整体结构正视图图中的2#标记处结构示意图。
23.图5为本实用新型循环流化床锅炉排渣管疏通器所述的整体结构正视图图中的1#标记处结构示意图。
24.图6为本实用新型循环流化床锅炉排渣管疏通器所述的整体结构正视图图中的3#标记处结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
29.实施例1
30.参照图1,提供了一种循环流化床锅炉排渣管疏通器的整体结构示意图,
31.如图1,一种循环流化床锅炉排渣管疏通器包括疏通端100,疏通端100包括主轴101,主轴101两端设置有第一支杆102、第二支杆103,第一支杆102与第二支杆103的一端分别与主轴101连接,第一支杆102与第二支杆103的另一端相接;操作端200,操作端200与疏通端100的主轴101连接;以及,支撑架300,支撑架300设置在主轴101上,其中疏通端100用于安装疏通杆,从而对锅炉排渣管进行疏通,操作端200则是用于给操作人员提供操作端,从而可以远离排渣管,支撑端300则是给整个装置提供一个支撑力以及一个可以形成杠杆的支点。
32.具体的,主轴101两端还连接有承力杆101a,承力杆101a顶部与主轴101 两端连接,承力杆101a底部则向主轴101底部方向垂直延伸,并通过连接杆101b 将位于主轴101两端的承力杆101a连接成一个矩形,承力杆101a与主轴101和底部的连接杆101b构成一个支撑矩形架,从而达到支撑整个装置的作用。
33.进一步的,支撑架300包括位于主轴101两端的地轮架301,地轮架301为等腰三角形,其中一个角与主轴101端连接,剩余两个角设置有地轮302;地轮架301与地轮302则是可以使得整个装置能够进行移动。
34.实施例2
35.参照图2,该实施例不同于第一个实施例的是:第一支杆102以及第二支杆 103相交处设置有疏通杆,疏通杆与第一支杆102与第二支杆103连接处通过滚珠轴承连接,第一支杆102与第二支杆103相交端分别设置有挡杆104,挡杆104 一端分别与第一支杆102以及第二支杆103连接,挡杆104的另一端分别与连接杆101b的两端相连接,两根挡杆104与两根支杆之间各形成一个三角形,此处可安装挡板从而防止炉渣掉落对操作人员形成烫伤,有效地保护了操作人员的安全。
36.具体的,操作端200包括手推杆201、连接手推杆201与主轴101的操作杆 202,其中手推杆201用于推动此装置并且用作一个按压端进行按压的作用,而操作杆202则是用于连接主轴101与手推杆201。
37.进一步的,手推杆201两端分别设置有操作杆202,操作杆202的一端与手推杆201连接,操作杆202的另一端与连接杆101b连接,操作杆202一方面承担一个配重作用,用于平衡操作端200与疏通端100,另一方面可以起到一个支撑加固的作用。
38.更进一步的是,手推杆201与位于手推杆201两端的操作杆202以及主轴 101之间构成一个矩形,并在矩形平面内设置有对角方向的两组加强筋203;主轴101与地轮架301之间通过滚珠轴承连接,地轮302由两组滚珠轴承组成,滚珠轴承采用6206-2rs1滚珠轴承,加
强筋203的作用则是用于加固操作杆202与手推杆201,防止在疏通过程中两根杆会发生变形,滚珠轴承则是用于各个连接处,从而使得该装置可以有效地进行转动。
39.具体的工作原理及流程如下:疏通器最前端为两截疏通杆与钢条,疏通时先将前端钢条深入排渣管内使用插销与二级疏通杆固定,再将一级疏通杆伸入并与二级疏通杆使用插销固定,使用厚壁钢管制作,连接端为实心钢筋开槽,被连接端为实心钢筋凸块结构,开槽与凸块间共有两插销孔一大一小,大孔作为永久连接孔,小孔作为两段疏通杆的刚性连接孔;在使用时,通过向下按压手推杆201,然后主轴101处会发生转动,从而疏通端100向上翘起,多次反复,通过安装在疏通端100的钢管,可以有效地将排渣管内的炉渣清除。
40.重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
41.此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
42.应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
43.应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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