一种漆包线断线接头处油漆烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是涉及一种漆包线接头处油漆烘干装置。


背景技术：

2.漆包线的生产和使用中，都是以轴为单位，所谓轴就是固定重量和容量的漆包线包装盘。客户按照自己的装备条件选择合适的线轴型号，并且为了不影响生产效率都是要求每轴线的重量要在满盘的60-80%以上。
3.然而在漆包线收线时，极易产生断线，导致产生低于60%满轴重量的线轴半线轴，这些线轴的价格较低。为减少损失，目前通常是将半线轴合并成一个整线轴，具体做法是：先将两个半线轴中漆包线断线的头部断头以冷焊方式焊接在一起，处理掉焊渣后用砂纸抛光接头处，再将油漆均匀喷涂在接头处，最后待接头处的油漆干燥后，通过复绕机将两个半轴线合并成一个整轴线。
4.目前接头处油漆的干燥方式是自然干燥或者将半线轴放入烘房中，前者干燥速度慢，后者能耗高。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了解决现有技术的接头处油漆的干燥方式所存在的上述技术问题，提供了一种结构简单，使用方便灵活，接头处油漆干燥速度快，且有利降低能耗的漆包线断线接头处油漆烘干装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型的一种漆包线接头处油漆烘干装置，包括烘箱及夹线机构，所述烘箱的前侧设有贯通烘箱并敞口的烘道，烘箱的两侧侧面固定有滑轨，所述夹线机构包括滑块及同步连杆，所述滑块固定在滑块上与滑轨滑动配合，滑块上设有线夹，所述同步连杆位于两块滑块之间，同步连杆两端分别与两块滑块固定连接。本实用新型中烘箱可采用电加热烘箱，电加热烘箱以电热丝为发热元件，电加热箱的原理及结构均为本领域公知常识，故不赘述；线夹用于夹紧固定焊接在一起的漆包线，使漆包线固定在滑块上以便送入烘道中；滑块与滑轨配合，通过滑动滑块可将漆包线送入烘道中，对漆包线接头处油漆进行烘干，使用非常方便；同步连杆将两块滑块固定连接在一起，实现同步滑动，避免滑块运行不一致而将漆包线扯断。
7.作为优选，所述烘箱顶部设有导风筒，所述导风筒与烘道相连通，导风筒的上方固定有风机。
8.作为优选，所述烘箱顶面设有若干定位杆，所述定位杆上端固定有螺杆，所述螺杆与定位杆之间设有台阶面，所述风机底部的外侧边缘设有翻边，所述翻边上设有定位孔，所述螺杆穿过定位孔，翻边搁置于台阶面上并通过螺栓紧固在定位杆上。通过定位杆、定位孔之间的配合，安装时能使风机的出风口对准导风筒的入口。
9.作为优选，所述滑块之间靠近烘道的一侧固定有滑动拨杆，所述滑动拨杆的两端分别与两块滑块固定连接，滑动拨杆上设有搁线板。滑动拨杆起到手柄作用，拨动滑动拨杆
能使两块滑块同时滑动，使用更为方便，同时拨动滑杆用于固定搁线板；搁线板用于搁置漆包线接头位置处的部分线段，避免因拉扯而导致接头处脱开
[0010] 作为优选，所述搁线板中间设有长通孔。长通孔与接头相对应，使接头处悬空，避免接头与搁线板接触而导致接头处油漆受到刮蹭。
[0011]
作为优选，所述滑块的外侧固定有连接板，所述连接板的上部设有通孔，所述滑动拨杆的两端分别穿过通孔并通过紧定螺丝与连接板紧固为一体。
[0012]
因此，本实用新型具有如下有益效果：结构简单，使用方便灵活，接头处油漆干燥速度快，且有利降低能耗。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的一种侧视图。
[0014]
图2 是本实用新型中a处放大图。
[0015]
图3是图1中夹线机构的一种俯视图。
[0016]
图中：烘箱1，烘道2，滑轨3，滑块4，同步连杆5，线夹6，导风筒7，风机8，定位杆9，螺杆10，翻边11，滑动拨杆12，搁线板13，长通孔14，连接板15，紧定螺丝16。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
[0018]
如图1、图2所示的一种漆包线接头处油漆烘干装置，包括烘箱1及夹线机构，烘箱的前侧设有贯通烘箱并敞口的烘道2，烘箱顶部固定有与烘道相连通的导风筒7，导风筒的上方安装有风机8，烘箱顶面围绕导风筒固定有四根定位杆9，定位杆上端固定有螺杆10，螺杆与定位杆之间设有台阶面，风机底部的外侧边缘固定有翻边11，翻边上设有定位孔（图中未示出），螺杆穿过定位孔，翻边搁置于台阶面上并通过螺母紧固在定位杆上，烘箱的两侧侧面固定有滑轨3，夹线机构包括滑块4及同步连杆5，滑块固定在滑块上与滑轨滑动配合，滑块上设有线夹6，同步连杆位于两块滑块之间，同步连杆两端分别与两块滑块固定连接，滑块之间靠近烘道的一侧固定有滑动拨杆12，滑块的外侧固定有连接板15，连接板的上部设有通孔，滑动拨杆的两端分别穿过通孔并通过紧定螺丝16与连接板紧固为一体，滑动拨杆上设有搁线板13，搁线板中间开有长通孔14。
[0019]
本实用新型的使用方法为：将已经焊接在一起的漆包线分别用线夹固定，同时使漆包线的接头处于长通孔上方，然后向内（朝烘箱）推动滑动拨杆，将漆包线送入烘道中对接头处油漆进行烘干，烘干后，往外拉动滑动拨杆，使漆包线离开烘道，松开线夹，将漆包线取下即可。
[0020]
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。


技术特征：
1.一种漆包线断线接头处油漆烘干装置，其特征在于，包括烘箱（1）及夹线机构，所述烘箱的前侧设有贯通烘箱并敞口的烘道（2），烘箱的两侧侧面固定有滑轨（3），所述夹线机构包括滑块（4）及同步连杆（5），所述滑块固定在滑块上与滑轨滑动配合，滑块上设有线夹（6），所述同步连杆位于两块滑块之间，同步连杆两端分别与两块滑块固定连接。2.根据权利要求1所述的一种漆包线断线接头处油漆烘干装置，其特征在于，所述烘箱顶部设有导风筒（7），所述导风筒与烘道相连通，导风筒的上方固定有风机（8）。3.根据权利要求2所述的一种漆包线断线接头处油漆烘干装置，其特征在于，所述烘箱顶面设有若干定位杆（9），所述定位杆上端固定有螺杆（10），所述螺杆与定位杆之间设有台阶面，所述风机底部的外侧边缘设有翻边（11），所述翻边上设有定位孔，所述螺杆穿过定位孔，翻边搁置于台阶面上并通过螺母紧固在定位杆上。4.根据权利要求1或2或3所述的一种漆包线断线接头处油漆烘干装置，其特征在于，所述滑块之间靠近烘道的一侧固定有滑动拨杆（12），所述滑动拨杆的两端分别与两块滑块固定连接，滑动拨杆上设有搁线板（13）。5.根据权利要求4所述的一种漆包线断线接头处油漆烘干装置，其特征在于，所述搁线板中间设有长通孔（14）。6.根据权利要求4所述的一种漆包线断线接头处油漆烘干装置，其特征在于，所述滑块的外侧固定有连接板（115），所述连接板的上部设有通孔，所述滑动拨杆的两端分别穿过通孔并通过紧定螺丝（116）与连接板紧固为一体。

技术总结
本实用新型公开了一种漆包线断线接头处油漆烘干装置，包括烘箱及夹线机构，所述烘箱的前侧设有贯通烘箱并敞口的烘道，烘箱的两侧侧面固定有滑轨，所述夹线机构包括滑块及同步连杆，所述滑块固定在滑块上与滑轨滑动配合，滑块上设有线夹，所述同步连杆位于两块滑块之间，同步连杆两端分别与两块滑块固定连接。本实用新型结构简单，使用方便灵活，接头处油漆干燥速度快，且有利降低能耗。且有利降低能耗。且有利降低能耗。


技术研发人员：张东旭 赵浩 楼炳斌
受保护的技术使用者：浙江露笑电子线材有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/3/8