除尘器阴极板施工平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种除尘器阴极板施工平台，属于除尘器阴极板施工技术领域。


背景技术：

2.电袋除尘器阴极系统由88个阴极板组成，而阴极板主要由主桅杆、横杆、加强杆、针刺线等组成。阴极板长度在11983mm，宽度在1885mm。
3.电除尘阴极板（阴极框架）组合难度较大，一方面要求阴极板针刺线的直线度符合要求，另一方面要求阴极板整体的平整度符合规范要求，同时还要考虑组合效率。
4.为了更好的进行组合阴极板，在进行考虑阴极板的柔韧性的同时，选择制作组合平台，方便快递的组合阴极板。


技术实现要素：

5.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种除尘器阴极板施工平台。
6.本实用新型所述的除尘器阴极板施工平台，其特征在于：包括相互平行的中心梁、左侧边梁及右侧边梁，所述左侧边梁、右侧边梁位于中心梁的两侧，所述中心梁、左侧边梁及右侧边梁之间通过梁间连接连接在一起，所述中心梁的上表面为主桅杆支撑面，所述中心梁上表面延其长度放置有至少两组主桅杆限位座，左侧边梁的两端分别设置有支撑梁安装座a，所述右侧边梁的两端分别设置有支撑梁安装座b，所述支撑梁安装座a和支撑梁安装座b之间架设有上支撑梁，所述上支撑梁上安装有多组阴极板针刺线直线度模具。
7.优选地，所述左侧边梁和右侧边梁等长设置，中心梁的长度大于左侧边梁、右侧边梁的长度。
8.优选地，所述中心梁为工字钢，腹板与地面平行，所述左侧边梁与右侧边梁为方钢管，由两根槽钢拼接焊接而成。
9.优选地，所述阴极板针刺线直线度模具包括槽钢本体，所述槽钢本体的两侧板上分别焊接有一角钢本体，螺杆的一端贯穿槽钢本体的底板与螺母连接，上支撑梁的下方设置有下支撑梁，所述下支撑梁的一端固定在中心梁上，另一端固定在左侧边梁或右侧边梁上，两个所述角钢本体分别压接在上支撑梁和下支撑梁上。
10.优选地，所述支撑梁安装座a和支撑梁安装座b均呈l型，上支撑梁支撑在支撑梁安装座a和支撑梁安装座b的台阶处。
11.优选地，所述阴极板针刺线直线度模具共设置有16个。
12.优选地，所述中心梁的端部还具有主桅杆端部定位板，左侧边梁的上表面还具有横管端部定位板。定位板用于轴向限位，主桅杆限位座用于径向限位。
13.优选地，所述中心梁、左侧边梁及右侧边梁的底面还安装有支腿。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过本实用新型所述的除尘器阴极板施工平台，加快组合效率，并保证直线度及平整度，提高产品质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的结构示意图一；
17.图2为本实用新型的结构示意图二；
18.图3为上支撑梁的结构示意图；
19.图4为阴极板针刺线直线度模具的结构示意图；
20.图5为除尘器阴极板施工状态示意图。
21.图中：1、中心梁
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2、左侧边梁
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3、右侧边梁
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4、梁间连接
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5、主桅杆限位座
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6、上支撑梁
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7、支撑梁安装座a8、支撑梁安装座b9、槽钢本体
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10、角钢本体
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11、螺杆
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12、螺母
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13、下支撑梁
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14、阴极板主桅杆
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15、阴极板横管
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16、阴极板针刺线
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17、阴极板加强杆
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18、主桅杆端部定位板
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19、横管端部定位板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
23.以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
24.如所示，所述除尘器阴极板施工平台，包括相互平行的中心梁1、左侧边梁2及右侧边梁3，所述左侧边梁2、右侧边梁3位于中心梁1的两侧，所述中心梁1、左侧边梁2及右侧边梁3之间通过梁间连接4连接在一起，所述中心梁1的上表面为主桅杆支撑面，所述中心梁1上表面延其长度放置有至少两组主桅杆限位座5，左侧边梁2的两端分别设置有支撑梁安装座a7，所述右侧边梁3的两端分别设置有支撑梁安装座b8，所述支撑梁安装座a7和支撑梁安装座b8之间架设有上支撑梁6，所述上支撑梁6上安装有多组阴极板针刺线直线度模具。
25.本实施例中，所述左侧边梁2和右侧边梁3等长设置，中心梁1的长度大于左侧边梁2、右侧边梁3的长度；所述中心梁1为工字钢，腹板与地面平行，所述左侧边梁2与右侧边梁3为方钢管，由两根槽钢拼接焊接而成；所述阴极板针刺线直线度模具包括槽钢本体9，所述槽钢本体9的两侧板上分别焊接有一角钢本体10，螺杆11的一端贯穿槽钢本体9的底板与螺母12连接，上支撑梁6的下方设置有下支撑梁13，所述下支撑梁13的一端固定在中心梁1上，另一端固定在左侧边梁2或右侧边梁3上，两个所述角钢本体10分别压接在上支撑梁6和下支撑梁13上；所述支撑梁安装座a7和支撑梁安装座b8均呈l型，上支撑梁6支撑在支撑梁安装座a7和支撑梁安装座b8的台阶处；所述阴极板针刺线直线度模具共设置有16个；所述中心梁1的端部还具有主桅杆端部定位板18，左侧边梁2的上表面还具有横管端部定位板19；所述中心梁1、左侧边梁2及右侧边梁3的底面还安装有支腿。
26.阴极板的组合：阴极板主桅杆14上加工出供阴极板横管15贯穿的孔，阴极板横管15上加工出供阴极板针刺线16端部贯穿的孔，根据图纸要求摆放阴极板主桅杆14、阴极板
横管15、阴极板针刺线16、阴极板加强杆17，阴极板针刺线之间、针刺线与横管、横管与主桅杆、阴极板加强杆17与主桅杆及横管的连接均采用焊接连接。
27.由于单件阴极板有8根针刺线组合而成，为了保证阴极板针刺线的平整度，8根针刺线必须同时受力，则要制作8组模具，两两相对。
28.针刺线的组合、连接。根据上述要求，针刺线线段间的连接采用焊接连接，还要保证针刺线垂直于框架以及针刺的垂直度。为了实现这一目的，首先要保证针刺的垂直度，在组合的时候应该使各个针刺垂直于框架。然后进行针刺连接的焊接牢固。待针刺的垂直度保证后，进行模具的连接：模具的螺杆一端与针刺线端部进行点焊，另一端用螺母进行紧固。针刺线直线度的保证方式为：用扳手施拧螺杆上的螺母，拉伸针刺线，待针刺线具有一定的强度后，进行针刺与横管的焊接。焊接完成后，割除模具。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。