一种锯条加工用具有减小刀头磨损功能的裁料机的制作方法

1.本实用新型涉及锯条加工的技术领域，具体为一种锯条加工用具有减小刀头磨损功能的裁料机。


背景技术：

2.锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分。由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长。柔韧性强，可以有效避免在切割过程中断裂、破损。
3.锯条加工需要使用裁料机进行裁切，现如今的裁料机在裁切锯条时，对切割刀的刀头损伤较大，减少切割刀的使用寿命，增加成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锯条加工用具有减小刀头磨损功能的裁料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯条加工用具有减小刀头磨损功能的裁料机，包括切割刀、固定架、裁料机本体和外杆，所述裁料机本体的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的内部焊接有固定板，所述储料箱焊接在固定板的上表面，所述固定架焊接在裁料机本体的上表面，且固定架的内部顶端焊接有固定杆，所述固定杆的下表面活动插接有连接杆，且连接杆的下表面焊接有安装板，所述安装板的下表面焊接有安装架，所述切割刀的上表面焊接有连接架，且连接架插接在安装架的内部，所述裁料机本体的上表面焊接有支撑杆，且裁料机本体的上表面中间开设有凹槽，所述凹槽的内部底端焊接有外杆。
6.优选的，所述支撑杆的外表面滑动连接有压板，且压板的前表面螺纹连接有锁紧螺丝。
7.优选的，所述安装架和连接架的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓的两侧外端面均螺纹连接有螺母。
8.优选的，所述外杆的上表面活动插接有内杆，且内杆的上表面焊接有保护板。
9.优选的，所述外杆的内部焊接有弹簧，且弹簧和内杆的下表面固定。
10.优选的，所述储料箱的后表面合页连接有取料门，且取料门的后表面焊接有手柄。
11.优选的，所述储料箱的内部底端焊接有导板，且导板采用倾斜设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将锯条放置在裁料机本体的上表面，将压板压在锯条上表面，旋紧锁紧螺丝，将锯条固定在裁料机本体的上表面，将连接架插接在安装架的内部，将螺栓螺纹连接在安装架和连接架的内部，旋紧螺母，将连接架和安装架固定在一起，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆下降，连接杆带动安装板下降，安装板带动切割刀下降，切割刀可以切割锯条，切割后，切割刀在惯性作用下撞击到保护板上表
面，保护板上表面采用海绵垫设计，可以保护刀头，切割刀挤压保护板，保护板挤压内杆，内杆挤压弹簧，弹簧可以缓冲撞击力，可以保护刀头，减小刀头磨损程度，切割刀收回后，保护板失去挤压，弹簧将内杆弹出，内杆带动保护板弹出，保护板带动切割下来的碎料弹起，掉落入储料箱内部，碎料通过导板滑动至储料箱内部底端，便于存储碎料。
附图说明
13.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中b的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的侧剖视结构示意图。
17.图中：1、压板；2、切割刀；3、连接杆；4、固定架；5、固定杆；6、支撑杆；7、锁紧螺丝；8、裁料机本体；9、支撑腿；10、储料箱；11、固定板；12、螺母；13、安装架；14、连接架；15、安装板；16、螺栓；17、保护板；18、内杆；19、外杆；20、弹簧；21、凹槽；22、取料门；23、手柄；24、导板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种锯条加工用具有减小刀头磨损功能的裁料机，包括切割刀2、固定架4、裁料机本体8和外杆19，裁料机本体8的下表面焊接有支撑腿9，且支撑腿9的内部焊接有固定板11，储料箱10焊接在固定板11的上表面，储料箱10的内部底端焊接有导板24，且导板24采用倾斜设计，储料箱10的后表面合页连接有取料门22，且取料门22的后表面焊接有手柄23，切割刀2收回后，保护板17失去挤压，弹簧20将内杆18弹出，内杆18带动保护板17弹出，保护板17带动切割下来的碎料弹起，掉落入储料箱10内部，碎料通过导板24滑动至储料箱10内部底端，便于存储碎料。
22.固定架4焊接在裁料机本体8的上表面，且固定架4的内部顶端焊接有固定杆5，固定杆5的下表面活动插接有连接杆3，且连接杆3的下表面焊接有安装板15，安装板15的下表
面焊接有安装架13，切割刀2的上表面焊接有连接架14，且连接架14插接在安装架13的内部，安装架13和连接架14的内部螺纹连接有螺栓16，且螺栓16的两侧外端面均螺纹连接有螺母12，将连接架14插接在安装架13的内部，将螺栓16螺纹连接在安装架13和连接架14的内部，旋紧螺母12，将连接架14和安装架13固定在一起，固定杆5在动力装置的作用下带动连接杆3下降，连接杆3带动安装板15下降，安装板15带动切割刀2下降，切割刀2可以切割锯条。
23.裁料机本体8的上表面焊接有支撑杆6，支撑杆6的外表面滑动连接有压板1，且压板1的前表面螺纹连接有锁紧螺丝7，将锯条放置在裁料机本体8的上表面，将压板1压在锯条上表面，旋紧锁紧螺丝7，将锯条固定在裁料机本体8的上表面。
24.裁料机本体8的上表面中间开设有凹槽21，凹槽21的内部底端焊接有外杆19，外杆19的上表面活动插接有内杆18，且内杆18的上表面焊接有保护板17，外杆19的内部焊接有弹簧20，且弹簧20和内杆18的下表面固定，切割后，切割刀2在惯性作用下撞击到保护板17上表面，保护板17上表面采用海绵垫设计，可以保护刀头，切割刀2挤压保护板17，保护板17挤压内杆18，内杆18挤压弹簧20，弹簧20可以缓冲撞击力，可以保护刀头，减小刀头磨损程度。
25.当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的固定杆5和裁料机本体8还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.工作原理：将锯条放置在裁料机本体8的上表面，将压板1压在锯条上表面，旋紧锁紧螺丝7，将锯条固定在裁料机本体8的上表面，将连接架14插接在安装架13的内部，将螺栓16螺纹连接在安装架13和连接架14的内部，旋紧螺母12，将连接架14和安装架13固定在一起，固定杆5在动力装置的作用下带动连接杆3下降，连接杆3带动安装板15下降，安装板15带动切割刀2下降，切割刀2可以切割锯条，切割后，切割刀2在惯性作用下撞击到保护板17上表面，保护板17上表面采用海绵垫设计，可以保护刀头，切割刀2挤压保护板17，保护板17挤压内杆18，内杆18挤压弹簧20，弹簧20可以缓冲撞击力，可以保护刀头，减小刀头磨损程度，切割刀2收回后，保护板17失去挤压，弹簧20将内杆18弹出，内杆18带动保护板17弹出，保护板17带动切割下来的碎料弹起，掉落入储料箱10内部，碎料通过导板24滑动至储料箱10内部底端，便于存储碎料。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。