一种新型抛磨机的制作方法

1.本实用新型涉及抛磨装置技术领域，具体为一种新型抛磨机。


背景技术：

2.在工业生产中有许多工件需要进行抛光后处理，目前常采用抛磨机进行抛光工艺，而抛磨机是指将工件表面进行磨削得到需要的表面精度的一种装置，现有的抛磨机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn206405899u的一种抛磨头组件，随动箱体带着外壳及其内的主轴箱适应性地左右摆动，则安装在主轴箱上的抛磨头对板坯进行磨削加工，在对板材的抛磨过程中，横梁无需进行沿着其长度方向上的运动，外界动力源通过摆动连接件直接驱动外壳及其内的主轴箱，提高生产效率；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.使用时打磨产生的粉尘容易对工作环境造成污染；
6.2.打磨时容易造成工件表面不平整；
7.3.不便于对装置内部的结构进行检修；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种新型抛磨机，以解决上述背景技术提出的使用时打磨产生的粉尘容易对工作环境造成污染、打磨时容易造成工件表面不平整和不便于对装置内部的结构进行检修的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型抛磨机，包括：
11.机体，抛磨机装置的主体部分；
12.打磨片，安装在所述机体的一侧，且打磨片可以用来对工件的表面进行打磨抛光；
13.防护罩，连接在所述机体的一侧，且防护罩可以用来对打磨片表面进行防护；
14.连接杆，连接在所述防护罩的一侧，且连接杆与防护罩之间为一体结构；
15.支撑板，设置在所述机体的一侧，且支撑板可以在打磨时保证工件表面的平整；
16.背盖，设置在所述机体的表面，且背盖可以对机体内部的结构进行遮挡。
17.优选的，所述机体一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽与连接杆之间连接有第一弹簧条，且第一弹簧条与连接杆之间构成伸缩结构，所述连接杆一侧连接有第一滑块，靠近第一滑块的所述伸缩槽一侧开设有第一滑槽，且第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接，抛磨机带动打磨片向靠近工件表面的方向运动，当防护罩接触工件表面时可以通过连接杆挤压第一弹簧条并向伸缩槽内部运动，当打磨片运动至接触工件表面时防护罩可以覆盖打磨的区域，防止打磨产生的粉尘飞散进入空气中。
18.优选的，所述机体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽一侧安装有第一轴承，所述第一轴承内部贯穿有转动件，且转动件与第一轴承之间构成旋转结构，转动转动件可以带
动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动可以带动第二锥齿轮转动，可以为螺纹杆的转动提供作用力。
19.优选的，所述第一凹槽还设置有第二轴承、螺纹杆、第二锥齿轮和螺纹套；
20.第二轴承，安装在所述第一凹槽的一侧；
21.螺纹杆，贯穿于所述第二轴承的内部，且螺纹杆与第二轴承之间构成旋转结构；
22.第二锥齿轮，连接在所述螺纹杆的一端，且第二锥齿轮与第一锥齿轮之间构成齿合结构，且第二锥齿轮起到传动的作用；
23.螺纹套，连接在所述螺纹杆与支撑板之间，且螺纹套与螺纹杆之间为螺纹连接，第二锥齿轮转动可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在螺纹套内部转动可以带动支撑板纵向运动，这样可以根据实际情况调节支撑板的位置。
24.优选的，所述背盖一侧开设有第二滑槽，靠近第二滑槽的所述机体一侧连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接，所述背盖表面连接有卡块，所述机体一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽一侧开设有圆孔，所述圆孔内部贯穿有调节块，且调节块与圆孔之间为滑动连接，向下按压调节块可以带动卡勾沿转轴表面进行旋转，卡勾旋转可以拉动背盖，背盖被拉动可以使第二滑块在第二滑槽内部进行滑动，第二滑块在第二滑槽可以限制背盖的运动方向。
25.优选的，所述第二凹槽还设置有转轴、卡勾和第二弹簧条；
26.转轴，安装在所述第二凹槽的内部；
27.卡勾，连接在所述转轴的表面，且卡勾与转轴之间构成旋转结构，并且卡勾与卡块之间构成卡合结构；
28.第二弹簧条，连接在所述第二凹槽与卡勾之间，且第二弹簧条与卡勾之间构成伸缩结构，背盖带动卡块运动至卡勾一侧时可以挤压卡勾逆时针转动，当卡块运动至卡勾另一侧时，第二弹簧条可以通过自身弹力挤压卡勾旋转并与卡块进行卡合，可以对背盖进行固定。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型抛磨机，抛磨机带动打磨片向下运动，防护罩接触工件表面时可以通过连接杆挤压第一弹簧条，当打磨片接触工件表面时防护罩可以覆盖打磨的区域，防止打磨产生的粉尘飞散进入空气中，转动转动件可以通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动可以通过螺纹杆带动支撑板纵向运动，可以根据实际情况调节支撑板的位置，方便打磨时支撑板对装置进行支撑，向下按压调节块可以带动卡勾进行旋转，卡勾旋转至不再与卡块构成卡合结构时可以拉动背盖，方便对装置内部进行检修。
30.1.抛磨机带动打磨片向靠近工件表面的方向运动，当防护罩接触工件表面时可以通过连接杆挤压第一弹簧条，同时连接杆可以向伸缩槽内部运动，连接杆运动可以带动第一滑块在第一滑槽内部进行滑动，当打磨片运动至接触工件表面时防护罩可以覆盖打磨的区域，防止打磨产生的粉尘飞散进入空气中。
31.2.转动转动件可以带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动可以带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在螺纹套内部转动可以带动支撑板纵向运动，这样可以根据实际情况调节支撑板的位置，打磨时支撑板对装置进行支撑，防止打磨时工件表面不平整。
32.3.向下按压调节块可以带动卡勾沿转轴表面进行旋转，卡勾旋转至不再与卡块构成卡合结构时可以拉动背盖，背盖被拉动可以使第二滑块在第二滑槽内部进行滑动，检查结束后推动背盖，当背盖带动卡块运动至卡勾一侧时可以挤压卡勾逆时针转动，当卡块运动至卡勾另一侧时，第二弹簧条可以通过自身弹力挤压卡勾旋转并与卡块进行卡合，方便对装置内部进行检修。
附图说明
33.图1为本实用新型主视示意图；
34.图2为本实用新型左视示意图；
35.图3为本实用新型右视示意图；
36.图4为本实用新型a处结构示意图。
37.图中：1、机体；2、打磨片；3、防护罩；4、伸缩槽；5、第一弹簧条；6、连接杆；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、第一凹槽；10、第一轴承；11、转动件；12、第一锥齿轮；13、第二轴承；14、螺纹杆；15、第二锥齿轮；16、螺纹套；17、支撑板；18、背盖；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、卡块；22、第二凹槽；23、圆孔；24、调节块；25、转轴；26、卡勾；27、第二弹簧条。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抛磨机，包括：
40.机体1，抛磨机装置的主体部分，打磨片2，安装在机体1的一侧，且打磨片2可以用来对工件的表面进行打磨抛光，防护罩3，连接在机体1的一侧，且防护罩3可以用来对打磨片2表面进行防护，连接杆6，连接在防护罩3的一侧，且连接杆6与防护罩3之间为一体结构，支撑板17，设置在机体1的一侧，且支撑板17可以在打磨时保证工件表面的平整，背盖18，设置在机体1的表面，且背盖18可以对机体1内部的结构进行遮挡；
41.参阅图1可知，抛磨机带动打磨片2向靠近工件表面的方向运动，当防护罩3接触工件表面时可以通过连接杆6挤压第一弹簧条5，同时连接杆6可以向伸缩槽4内部运动，连接杆6运动可以带动第一滑块7在第一滑槽8内部进行滑动，当打磨片2运动至接触工件表面时防护罩3可以覆盖打磨的区域，防止打磨产生的粉尘飞散进入空气中；
42.机体1一侧开设有伸缩槽4，伸缩槽4与连接杆6之间连接有第一弹簧条5，且第一弹簧条5与连接杆6之间构成伸缩结构，连接杆6一侧连接有第一滑块7，靠近第一滑块7的伸缩槽4一侧开设有第一滑槽8，且第一滑块7与第一滑槽8之间为滑动连接；
43.参阅图4可知，转动转动件11可以带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动可以带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15转动可以带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14在螺纹套16内部转动可以带动支撑板17纵向运动，这样可以根据实际情况调节支撑板17的位置，打磨时支撑板17对装置进行支撑，防止打磨时工件表面不平整；
44.机体1内部开设有第一凹槽9，第一凹槽9一侧安装有第一轴承10，第一轴承10内部
贯穿有转动件11，且转动件11与第一轴承10之间构成旋转结构；
45.第一凹槽9还设置有第二轴承13、螺纹杆14、第二锥齿轮15和螺纹套16，第二轴承13，安装在第一凹槽9的一侧，螺纹杆14，贯穿于第二轴承13的内部，且螺纹杆14与第二轴承13之间构成旋转结构，第二锥齿轮15，连接在螺纹杆14的一端，且第二锥齿轮15与第一锥齿轮12之间构成齿合结构，且第二锥齿轮15起到传动的作用，螺纹套16，连接在螺纹杆14与支撑板17之间，且螺纹套16与螺纹杆14之间为螺纹连接；
46.参阅图1可知，向下按压调节块24可以带动卡勾26沿转轴25表面进行旋转，卡勾26旋转至不再与卡块21构成卡合结构时可以拉动背盖18，背盖18被拉动可以使第二滑块20在第二滑槽19内部进行滑动，检查结束后推动背盖18，当背盖18带动卡块21运动至卡勾26一侧时可以挤压卡勾26逆时针转动，当卡块21运动至卡勾26另一侧时，第二弹簧条27可以通过自身弹力挤压卡勾26旋转并与卡块21进行卡合，方便对装置内部进行检修；
47.背盖18一侧开设有第二滑槽19，靠近第二滑槽19的机体1一侧连接有第二滑块20，且第二滑块20与第二滑槽19之间为滑动连接，背盖18表面连接有卡块21，机体1一侧开设有第二凹槽22，第二凹槽22一侧开设有圆孔23，圆孔23内部贯穿有调节块24，且调节块24与圆孔23之间为滑动连接；
48.第二凹槽22还设置有转轴25、卡勾26和第二弹簧条27，转轴25，安装在第二凹槽22的内部，卡勾26，连接在转轴25的表面，且卡勾26与转轴25之间构成旋转结构，并且卡勾26与卡块21之间构成卡合结构，第二弹簧条27，连接在第二凹槽22与卡勾26之间，且第二弹簧条27与卡勾26之间构成伸缩结构。
49.工作原理：在使用新型抛磨机，首先需要对新型抛磨机进行简单了解，转动转动件11可以通过第一锥齿轮12带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15转动可以带动螺纹杆14在螺纹套16内部转动并带动支撑板17纵向运动，这样可以根据实际情况调节支撑板17的位置，抛磨机带动打磨片2向靠近工件表面的方向运动，当防护罩3接触工件表面时可以通过连接杆6挤压第一弹簧条5并向伸缩槽4内部运动，当打磨片2运动至接触工件表面时防护罩3可以覆盖打磨的区域，防止打磨产生的粉尘飞散进入空气中，向下按压调节块24可以带动卡勾26沿转轴25表面进行旋转，卡勾26旋转可以拉动背盖18，检查结束后推动背盖18，当背盖18带动卡块21运动至卡勾26一侧时可以挤压卡勾26逆时针转动，当卡块21运动至卡勾26另一侧时，第二弹簧条27可以通过自身弹力挤压卡勾26旋转并与卡块21进行卡合，可以对装置内部进行检修，这就是新型抛磨机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
50.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。