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一种精细化碳酸钙加工用多级研磨装置的制作方法

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1.本实用新型涉及碳酸钙加工领域,尤其涉及一种精细化碳酸钙加工用多级研磨装置。


背景技术:

2.精细化碳酸钙加工用多级研磨装置通过多级研磨的方式可以将碳酸钙研磨成粉末状,碳酸钙俗称灰石、石灰石以及石粉等,碳酸钙呈碱性,基本上不溶于水,溶于盐酸,它是地球上常见物质之一,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石和石灰华等岩石内,亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分,碳酸钙也是重要的建筑材料,工业上用途甚广。
3.市场常见的精细化碳酸钙加工用多级研磨装置,大多在装置内部原料剩余较少时,不便于对其处理造成浪费,在粉碎过程中粉碎板易折断且原料粉末四处飘散,为此,我们提出一种精细化碳酸钙加工用多级研磨装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种精细化碳酸钙加工用多级研磨装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种精细化碳酸钙加工用多级研磨装置,包括收集箱,所述收集箱侧壁设置有箱门,所述收集箱外侧壁设置有水箱,所述水箱上端设置有水管,所述收集箱上端表面设置有研磨机构,所述研磨机构上端设置有粉碎箱,所述粉碎箱内侧壁之间靠近顶部位置设置有支撑板,所述支撑板两外侧壁均开设有若干组水槽,所述支撑板底端靠近中间位置设置有粉碎机构。
7.进一步的,所述研磨机构包括研磨箱,所述研磨箱底部设置有隔板,所述隔板底端表面靠近中间位置开设有若干组漏槽,所述隔板底端表面靠近边沿位置设置有两组支架,两组所述支架之间设置有敲击板,所述研磨箱内部靠近隔板位置设置有研磨板,所述研磨板表面靠近中间位置贯穿开设有研磨槽,所述研磨槽内部设置有研磨转盘,所述研磨转盘外侧壁对称设置有两组刮板,所述研磨转盘上端靠近中间位置设置有研磨轴。
8.进一步的,所述支架一侧设置有正反电机,且正反电机的输出轴穿过支架与敲击板一侧固接,所述刮板通过研磨转盘配合研磨槽活动设置在研磨板上端表面靠近边沿位置。
9.进一步的,所述粉碎机构包括转轴,所述转轴外侧壁靠近底部位置等距设置有若干组粉碎板,所述粉碎板一侧等距设置有若干组凸块,所述粉碎箱内侧壁之间靠近底部位置设置有滤板,两组所述粉碎板之间靠近转轴位置设置有弧型板。
10.进一步的,所述滤板上端表面等距开设有若干组滤槽,所述粉碎板通过转轴活动设置在粉碎箱内部。
11.进一步的,所述水管远离水箱一端活动设置在支撑板内部,所述支撑板上端靠近
中间位置设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴穿过支撑板与转轴上端固接,研磨轴顶部穿过滤板与转轴底部固接。
12.相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
13.1、两组粉碎板之间均设置有弧型板,其可以对粉碎板提高支撑力,避免其因压力过大而折断,粉碎板在转动时会敲击原料从而将其击碎,其中粉碎板一侧设置有若干组凸块,其可以减少粉碎板与原料的接触面积从而提高增加原料的受力大小,进而便于将原料击碎,同时通过水管将水箱内部的水移动至支撑板内部,之后水经过水槽对粉碎箱内部喷洒,粉碎过程中产生的原料粉末与水雾相接触之后会下沉至粉碎箱内部,避免其四处飘散,便于对原料粉碎。
14.2、刮板在研磨转盘的带动下沿着研磨板上端表面移动,当研磨箱内部原料较少时,刮板可以将原料推至研磨槽内部,启动正反电机使两组支架之间设置的敲击板顺时针旋转后逆时针旋转,通过重复上述操作敲击板会对隔板敲击,使其振动,根据共振的原理,堵塞在漏槽内部的原料会在振动的作用下掉落至收集箱内部,从而原料研磨的更彻底,避免浪费。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型提出的一种精细化碳酸钙加工用多级研磨装置的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种精细化碳酸钙加工用多级研磨装置的粉碎机构的机构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种精细化碳酸钙加工用多级研磨装置的研磨机构的结构示意图;
19.图4为本实用新型提出的一种精细化碳酸钙加工用多级研磨装置的研磨箱和隔板的结构示意图。
20.图中:1、收集箱;2、箱门;3、水箱;4、水管;5、研磨机构;6、研磨箱;7、隔板;8、支架;9、敲击板;10、漏槽;11、研磨板;12、研磨槽;13、研磨转盘;14、刮板;15、研磨轴;16、粉碎箱;17、支撑板;18、水槽;19、粉碎机构;20、转轴;21、粉碎板;22、凸块;23、滤板;24、弧型板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种精细化碳酸钙加工用多级研磨装置,包括收集箱1,收集箱1侧壁设置有箱门2,收集箱1外侧壁设置有水箱3,水箱3上端设置有水管4,收集箱1上端表面设置有研磨机构5,研磨机构5上端设置有粉碎箱16,粉碎箱16内侧壁之间靠近顶部位置设置有支撑板17,支撑板17两外侧壁均开设有若干组水槽18,支撑板17底端靠近中间位置设置有粉碎机构19。
25.请参阅图2,粉碎机构19包括转轴20,转轴20外侧壁靠近底部位置等距设置有若干组粉碎板21,粉碎板21一侧等距设置有若干组凸块22,粉碎箱16内侧壁之间靠近底部位置设置有滤板23,两组粉碎板21之间靠近转轴20位置设置有弧型板24,滤板23上端表面等距开设有若干组滤槽,粉碎板21通过转轴20活动设置在粉碎箱16内部。
26.水管4远离水箱3一端活动设置在支撑板17内部,支撑板17上端靠近中间位置设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴穿过支撑板17与转轴20上端固接,研磨轴15顶部穿过滤板23与转轴20底部固接。
27.在使用时,工作人员将原料添加至粉碎箱16内部,启动驱动电机使转轴20带动粉碎板21旋转,其中两组粉碎板21之间均设置有弧型板24,其可以对粉碎板21提高支撑力,避免其因压力过大而折断,粉碎板21在转动时会敲击原料从而将其击碎,其中粉碎板21一侧设置有若干组凸块22,其可以减少粉碎板21与原料的接触面积从而提高增加原料的受力大小,进而便于将原料击碎,同时通过水管4将水箱3内部的水移动至支撑板17内部,之后水经过水槽18对粉碎箱16内部喷洒,粉碎过程中产生的原料粉末与水雾相接触之后会下沉至粉碎箱16内部,避免其四处飘散。
28.实施例2
29.请参阅图3-4,本实用新型提供一种技术方案:一种精细化碳酸钙加工用多级研磨装置,还包括研磨机构5,研磨机构5包括研磨箱6,研磨箱6底部设置有隔板7,隔板7底端表面靠近中间位置开设有若干组漏槽10,隔板7底端表面靠近边沿位置设置有两组支架8,两组支架8之间设置有敲击板9,研磨箱6内部靠近隔板7位置设置有研磨板11,研磨板11表面靠近中间位置贯穿开设有研磨槽12,研磨槽12内部设置有研磨转盘13,研磨转盘13外侧壁对称设置有两组刮板14,研磨转盘13上端靠近中间位置设置有研磨轴15。
30.支架8一侧设置有正反电机,且正反电机的输出轴穿过支架8与敲击板9一侧固接,刮板14通过研磨转盘13配合研磨槽12活动设置在研磨板11上端表面靠近边沿位置。
31.具体的,粉碎之后的原料经过滤板23上开设的滤槽掉落至研磨箱6内部并堆积在研磨转盘13上端表面,研磨轴15通过转轴20带动研磨转盘13旋转,研磨转盘13旋转时产生的离心力使原料向靠近研磨箱6侧壁位置移动,并堆积在研磨板11上端表面靠近边沿位置,然后掉落至研磨槽12内部,刮板14在研磨转盘13的带动下沿着研磨板11上端表面移动,当研磨箱6内部原料较少时,刮板14可以将原料推至研磨槽12内部,之后研磨转盘13配合研磨槽12对原料进一步研磨,通过多级研磨可以将原料研磨成更为精细的粉末状;
32.研磨后的原料经过隔板7上开设的漏槽10掉落至收集箱1内部,启动正反电机使两组支架8之间设置的敲击板9顺时针旋转后逆时针旋转,通过重复上述操作敲击板9会对隔板7敲击,使其振动,根据共振的原理,堵塞在漏槽10内部的原料会在振动的作用下掉落至收集箱1内部,之后打开箱门2将原料取出。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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