电机内花键轴吊装工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于电机轴的吊装设备，更具体地说涉及一种电机内花键轴吊装工装。


背景技术：

2.如图8所示，电机内花键轴，是电机的重要部件，其结构包括轴头、轴身，轴身与轴头一体制成，轴身顶面开有螺纹孔，轴头外侧面具有斜槽，并且斜槽的槽底面内径从上到下逐渐增大（即槽底面为圆台面）。在其轴头位置无法加工螺纹孔，因此难以采用常用的夹持或其它定位装置实现对电机内花键轴的定位，因为这些传统的夹具会对电机内花键轴造成伤害，影响电机内花键轴的质量。
3.为了实现对它的夹持定位，需要设计专用的夹持设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，是提供一种电机内花键轴吊装工装，这种电机内花键轴吊装工装能够实现对电机内花键轴的夹持定位，并且能够有效地避免对电机内花键轴造成伤害。采用的技术方案如下：
5.一种电机内花键轴吊装工装，其特征在于：包括定位套筒、多个弹性夹持单元，定位套筒侧壁底部开有多个安装槽，弹性夹持单元与安装槽两者数目相同并且一一对应，各弹性夹持单元安装在对应的安装槽内，各弹性夹持单元均具有夹持端，当定位套筒套到电机内花键轴上，各弹性夹持单元的夹持端伸入定位套筒内并顶住位于定位套筒内的电机内花键轴的轴头的斜槽的槽底面并且所有夹持端相互配合、夹紧轴头。
6.较优的方案，所述夹持端为夹持片，弹性夹持单元还包括弹簧、定位件，定位件安装在安装槽中部，夹持片可伸缩地设置在安装槽内，弹簧两端分别抵住或连接定位件、夹持片。这样，不管电机内花键轴在定位套筒内如何沿着定位套筒的轴向滑动，在弹簧的力的作用下，夹持片都能始终保持与轴头的斜槽的槽底面紧密接触，使得所有夹持片相互配合，能够夹紧轴头。
7.更优的方案，所述夹持片前端具有夹持边，夹持边为曲边。轴头的斜槽的槽底面实际上是圆台面，因此采用曲边，能够让夹持片夹持轴头时，夹持边与槽底面的接触位置为一个小的面，能够更有效地避免夹持时夹持片对槽底面造成伤害。
8.更优的方案，所述夹持片后端开有可避开定位件、弹簧的凹槽。凹槽的设置，使得夹持片的伸缩不会被定位件、弹簧妨碍，而且因为定位件、弹簧位于凹槽内，因此定位件、弹簧还能起到限位、定位作用，避免夹持片发生过大角度的偏转。
9.更优的方案，所述安装槽具有顶边、底边，定位件为螺钉，螺钉与安装槽的顶边、底边螺纹连接。
10.更优的方案，所述定位套筒内侧壁底部开有安装斜槽。
11.本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有多个弹性夹持单元，因此能够
实现对电机内花键轴的夹持定位，并且能够有效地避免对电机内花键轴造成伤害，安装、拆卸非常方便快捷，使用效果非常好。
附图说明
12.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
13.图2是图1所示实施例的零件分解图；
14.图3是图1所示实施例安装到电机内花键轴上后的结构示意图；
15.图4是图3的零件分解图；
16.图5是图3的剖视图；
17.图6是图5的a-a向剖视图；
18.图7是图1所示实施例安装到电机内花键轴上并悬挂起来的剖视图；
19.图8是图1所示实施例适用的电机内花键轴的结构示意图。
具体实施方式
20.如图1、2所示，本技术一个实施例中的电机内花键轴吊装工装，包括定位套筒1、四个弹性夹持单元2，定位套筒1侧壁底部开有四个安装槽101，弹性夹持单元2与安装槽101两者数目相同并且一一对应，各弹性夹持单元2安装在对应的安装槽101内，各弹性夹持单元2均具有夹持端，当定位套筒1套到电机内花键轴上，各弹性夹持单元2的夹持端伸入定位套筒1内并顶住位于定位套筒1内的电机内花键轴的轴头的斜槽的槽底面并且所有夹持端相互配合、夹紧轴头。
21.所述夹持端为夹持片201，弹性夹持单元2还包括弹簧202、定位件，定位件安装在安装槽101中部，夹持片201可伸缩地设置在安装槽101内，弹簧202两端分别抵住定位件、夹持片201。这样，不管电机内花键轴在定位套筒1内如何沿着定位套筒1的轴向滑动，在弹簧202的力的作用下，夹持片201都能始终保持与轴头的斜槽的槽底面紧密接触，使得所有夹持片201相互配合，能够夹紧轴头。
22.所述夹持片201前端具有夹持边2011，夹持边2011为曲边。轴头的斜槽的槽底面实际上是圆台面，因此采用曲边，能够让夹持片201夹持轴头时，夹持边2011与槽底面的接触位置为一个小的面，能够更有效地避免夹持时夹持片201对槽底面造成伤害。
23.一个可选择的实施例，所述曲边的半径大于轴头的槽底面顶端的半径。
24.所述夹持片201后端开有可避开定位件、弹簧202的凹槽2012。凹槽2012的设置，使得夹持片201的伸缩不会被定位件、弹簧202妨碍，而且因为定位件、弹簧202位于凹槽2012内，因此定位件、弹簧202还能起到限位、定位作用，避免夹持片201发生过大角度的偏转。
25.所述安装槽101具有顶边1011、底边1012和两个侧边1013，定位件为螺钉203，螺钉203与安装槽101的顶边1011、底边1012螺纹连接。
26.所述定位套筒1内侧壁底部开有安装斜槽102。
27.如图8所示，本技术电机内花键轴吊装工装，用于该电机内花键轴3，其结构轴头301、轴身302，轴身302与轴头301一体制成，轴身302顶面开有螺纹孔，轴头301外侧面具有斜槽3011，并且斜槽3011的槽底面30111内径从上到下逐渐增大，即槽底面30111从上到下依次为圆柱面、圆台面，轴头301底端具有定位台阶3012。
28.下面结合图1-7介绍一下工作过程：
29.定位套筒1平放，将电机内花键轴3从定位套筒1底端开口插入定位套筒1。此时，如图3-6所示，在各弹簧202的作用下，四个弹性夹持单元2的夹持片201前端的夹持边2011分别抵住轴头301的斜槽3011顶部的圆柱面区域，从而夹住电机内花键轴，电机内花键轴吊装工装处于开启状态。
30.然后在电机内花键轴3顶端安装吊环4。
31.通过吊环将电机内花键轴3、电机内花键轴3吊装工装吊起，定位套筒1向下运动，直到定位套筒1底端抵住电机内花键轴3的轴头301底端的定位台阶3012为止。此时，如图7所示，在各弹簧202的作用下，四个弹性夹持单元2的夹持片201前端的夹持边2011向外收缩，分别抵住轴头301的斜槽3011顶部的圆台面中部，电机内花键轴吊装工装处于闭合状态。
32.可以将电机内花键轴吊装工装的硬度设置得比常见的铁质工装硬度偏高一些，但比内花键轴相比却偏软一些，这样电机内花键轴吊装工装上的夹持片201既能夹住电机内花键轴，又不会损伤电机内花键轴。
33.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。