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一种精细化碳酸钙结构控制装置的制作方法

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1.本实用新型涉及角钢塔技术领域,具体为一种精细化碳酸钙结构控制装置。


背景技术:

2.精细化碳酸钙是指原生粒子粒径较小的碳酸钙,在成产过程中往往通过对粒径的控制来对其结构进行控制,是一种最廉价的纳米材料,它所具有的特殊的量子尺寸效应、小尺寸效应以及表面效应,使其与常规粉体材料相比在补强性、透明性、分散性、触变性和流平性等方面都显示出明显的优势,尤其是活性超细碳酸钙,具有功能填料的特点,从而大大拓宽了其应用范围,其增韧补强效果极大地改善和提高了相关行业的产品性能和质量。
3.市场上常见的精细化碳酸钙结构控制装置,大多不能够对氢氧化钙乳液与进行充分搅拌,导致其与二氧化碳反应不充分,工作效率低,且不便于工作人员清理黏附在入料管内侧壁的氢氧化钙乳液,为此,我们提出一种精细化碳酸钙结构控制装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种精细化碳酸钙结构控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精细化碳酸钙结构控制装置,包括反应釜,所述反应釜上端安装有顶盖,所述顶盖上端安装有通气管,所述顶盖上端靠近通气管一侧位置设置偶入料管,所述顶盖上都靠近通气管一侧位置设置有清理机构,所述反应釜内部设置有搅拌机构。
6.作为本实用新型的进一步方案,所述搅拌机构包括转轴,所述转轴外部连接有若干组搅拌杆,所述搅拌杆远离转轴一端安装有刮板,所述搅拌杆外侧面靠近中间位置安装有两组方型板。
7.作为本实用新型的进一步方案,两组所述方型板之间设置有搅拌叶,所述搅拌叶两侧面与方型板外侧面之间均安装有转动轴,所述搅拌叶外侧面贯穿开设有若干组圆孔。
8.作为本实用新型的进一步方案,所述搅拌叶通过方型板配合转动轴与搅拌杆活动安装,所述反应釜内部底端安装有电机,电机一端穿过反应釜与转轴一端相连,所述刮板一侧与反应釜内侧壁紧密相贴。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述清理机构包括竖板与圆环,所述竖板一侧靠近上端位置垂直安装有横板,所述横板底面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离横板一端安装有连接块。
10.作为本实用新型的进一步方案,所述圆环内侧壁与连接块之间安装有若干组连接杆,所述圆环底面固定设置有刮环,所述刮环与入料管相契合,所述圆环通过电动伸缩杆、连接块以及连接杆与横板活动安装。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精细化碳酸钙结构控制装置中,启动电机,带动搅拌机构中的转轴转动,搅拌杆跟随转轴转动,同时搅拌叶在搅拌杆的带动
下,其一端通过转动轴配合方型板转动至搅拌杆一侧,并跟随搅拌杆转动,可以对氢氧化钙乳液进行充分搅拌,使其与二氧化碳充分混合接触,加快反应速度,提高工作效率。
12.该精细化碳酸钙结构控制装置中,启动清理机构中的横板底面安装的电动伸缩杆,使其伸长,带动连接块向下移动,从而使得连接杆向下移动,进而带动圆环以及其底面安装的刮环向下移动至入料管内部,对入料管内侧壁黏附的氢氧化钙乳液进行刮下,使其掉落至反应釜内部,通过上述操作,便于工作人员清理黏附在入料管内侧壁的氢氧化钙乳液。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型中清理机构的局部结构示意图;
15.图3为本实用新型中反应釜与搅拌机构结构示意图;
16.图4为本实用新型中方型板与搅拌叶结构示意图。
17.图中:1、反应釜;2、顶盖;3、通气管;4、入料管;5、竖板;6、横板;7、电动伸缩杆;8、连接块;9、圆环;10、连接杆;11、刮环;12、转轴;13、搅拌杆;14、刮板;15、方型板;16、转动轴;17、搅拌叶;18、圆孔;19、搅拌机构;20、清理机构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种精细化碳酸钙结构控制装置,包括反应釜1,反应釜1上端安装有顶盖2,顶盖2上端安装有通气管3,顶盖2上端靠近通气管3一侧位置设置偶入料管4,顶盖2上都靠近通气管3一侧位置设置有清理机构20,反应釜1内部设置有搅拌机构19。
22.请参阅图3-4,搅拌机构19包括转轴12,转轴12外部连接有若干组搅拌杆13,搅拌杆13远离转轴12一端安装有刮板14,搅拌杆13外侧面靠近中间位置安装有两组方型板15,两组方型板15之间设置有搅拌叶17,搅拌叶17两侧面与方型板15外侧面之间均安装有转动轴16,搅拌叶17外侧面贯穿开设有若干组圆孔18,搅拌叶17通过方型板15配合转动轴16与搅拌杆13活动安装,反应釜1内部底端安装有电机,电机一端穿过反应釜1与转轴12一端相连,刮板14一侧与反应釜1内侧壁紧密相贴。
23.使用时,将氢氧化钙乳液通过入料管4通入反应釜1内部,再通过通气管3在反应釜1内部通入二氧化碳,同时启动电机,带动搅拌机构19中的转轴12转动,搅拌杆13跟随转轴12转动,同时搅拌叶17在搅拌杆13的带动下,其一端通过转动轴16配合方型板15转动至搅
拌杆13一侧,并跟随搅拌杆13转动,可以对氢氧化钙乳液进行充分搅拌,使其与二氧化碳充分混合接触,加快反应速度,提高工作效率,其中氢氧化钙乳液可以通过圆孔18流动,同时刮板14跟随搅拌杆13转动,其一侧可以对反应釜1内侧壁黏附的氢氧化钙乳液刮下,避免氢氧化钙乳液的浪费,通过氢氧化钙乳液与二氧化碳的反应,可以生产碳酸钙,其中控制其反应温度,可以改变碳酸钙颗粒的粒径,进而对碳酸钙结构进行控制。
24.实施例2
25.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种精细化碳酸钙结构控制装置,包括反应釜1,反应釜1上端安装有顶盖2,顶盖2上端安装有通气管3,顶盖2上端靠近通气管3一侧位置设置偶入料管4,顶盖2上都靠近通气管3一侧位置设置有清理机构20,反应釜1内部设置有搅拌机构19。
26.请参阅图1-2,清理机构20包括竖板5与圆环9,竖板5一侧靠近上端位置垂直安装有横板6,横板6底面安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7远离横板6一端安装有连接块8,圆环9内侧壁与连接块8之间安装有若干组连接杆10,圆环9底面固定设置有刮环11,刮环11与入料管4相契合,圆环9通过电动伸缩杆7、连接块8以及连接杆10与横板6活动安装。
27.具体的,启动清理机构20中的横板6底面安装的电动伸缩杆7,使其伸长,带动连接块8向下移动,从而使得连接杆10向下移动,进而带动圆环9以及其底面安装的刮环11向下移动至入料管4内部,对入料管4内侧壁黏附的氢氧化钙乳液进行刮下,使其掉落至反应釜1内部,通过上述操作,便于工作人员清理黏附在入料管4内侧壁的氢氧化钙乳液,其中竖板5起到对横板6的支撑作用。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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