一种耐冲击型高浓度有机废水的厌氧装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐冲击型厌氧装置技术领域，尤其涉及一种耐冲击型高浓度有机废水的厌氧装置。


背景技术：

2.有机废水通常浓度高、成分复杂，难降解，随着能源危机的加剧，厌氧生物处理法自20世纪60年代开始被应用于有机废水处理。普通厌氧生物处理法与好氧生物处理法比较具有下列优点：有机物负荷高，容积负荷高；污泥产量低；能耗低；营养物需要量少；范围广；对水温的适宜范围较广等。
3.现有技术中，高浓度有机废水的厌氧装置都安装在户外等郊区底端，而因为天气的因素会导致风沙吹动石块或泥沙碰撞厌氧装置的表面，因现有的厌氧装置表面没有耐冲击机构，从而导致厌氧装置破裂，从而造成不可估计的环境污染和经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的厌氧装置表面没有耐冲击机构，从而导致厌氧装置破裂，从而造成不可估计的环境污染和经济损失缺点，而提出的一种耐冲击型高浓度有机废水的厌氧装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种耐冲击型高浓度有机废水的厌氧装置，包括装置壳，所述装置壳的顶端固定连接有有机废水的厌氧装置本体，所述有机废水的厌氧装置本体的两端均固定连接有凹形连接板，两个所述凹形连接板的两端均设置有对有机废水的厌氧装置本体耐冲击的减震机构，所述减震机构包括两个减震组件、弧形杆、套筒、防护板、限位杆、第一连接板、四个第二弹簧、连接块和塑胶管，两个所述第一连接板均固定连接于其中一个凹形连接板的底部内壁，四个所述塑胶管和四个第二弹簧分别固定连接于两个第一连接板的顶端，四个所述连接块分别固定连接于四个塑胶管的顶端，四个所述第二弹簧分别套设于四个塑胶管的圆周表面，两个所述限位杆分别固定连接于两个第一连接板的顶端，两个所述套筒分别滑动连接于两个限位杆的圆周表面，两个所述弧形杆分别固定连接于两个套筒的圆周表面，两个所述弧形杆的一端均固定连接有防护板。
7.优选的，所述减震组件包括两个伸缩杆和v形卡块、凹形块和四个第三弹簧，两个所述伸缩杆分别固定连接于其中一个凹形连接板的两侧内壁，两个所述v形卡块分别固定连接于两个伸缩杆的相靠近端，四个所述第三弹簧分别固定连接于两个v形卡块的相远离端，两个所述凹形块分别固定连接于两个套筒的圆周表面，两个所述v形卡块分别卡接于两个凹形块内。
8.优选的，所述有机废水的厌氧装置本体的两端均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板的两端分别固定连接有四个连接杆和四个第一弹簧，四个所述第一弹簧分别套设于四个连接杆的圆周表面，四个所述连接杆的相远离端均滑动连接有连接筒，四个所
述连接筒分别固定连接于两个防护板的相靠近端。
9.优选的，两个所述防护板的相远离端均固定连接有多个固定板。
10.优选的，所述装置壳的顶端开设有两个限位槽，两个所述防护板分别滑动连接于两个限位槽的下内壁。
11.优选的，所述有机废水的厌氧装置本体的右端固定连接两个感应器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，当其中一个防护板受到力时，其中一个防护板会带动两个连接筒向有机废水的厌氧装置本体的一端靠近，且连接筒呈空心状，而连接杆滑动在连接筒的圆周内壁，当连接筒受到压力时滑动在连接杆的表面并挤压第一弹簧使其收缩，从而达到减少外部压力的作用。
14.2、本实用新型中，减震组件中的v形卡块和凹形块相匹配，当凹形块向下时可挤压伸缩杆使其向相远离端收缩，向相远离端收缩后会挤压第三弹簧，并且凹形块还会向下至三分之二时，第三弹簧本身的弹性带动v形卡块使其卡入凹形块内，从而达到将套筒固定在伸缩杆一侧的效果。
15.本实用新型中，使用本装使防护板两端固定的多个固定板，可减少泥沙和石子碰撞的力，通过减震机构中的零件再次对泥沙碰撞的力进行减轻分散，其中减震机构中的套筒可以达到将减震的力多次传递，从而达到将得到保护的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种耐冲击型高浓度有机废水的厌氧装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种耐冲击型高浓度有机废水的厌氧装置的第一视角立体侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种耐冲击型高浓度有机废水的厌氧装置的第一视角侧视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种耐冲击型高浓度有机废水的厌氧装置的a处局部结构示意图；
20.图中：1、装置壳；2、防护板；3、连接筒；4、第一弹簧；5、第二连接板；6、感应器；7、固定板；8、连接杆；9、有机废水的厌氧装置本体；10、弧形杆；11、套筒；12、连接块；13、凹形连接板；14、第一连接板；15、第二弹簧；16、塑胶管；17、凹形块；18、伸缩杆；19、第三弹簧；20、v形卡块；21、限位杆；22、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-图2，一种耐冲击型高浓度有机废水的厌氧装置，包括装置壳1，装置壳1的顶端固定连接有有机废水的厌氧装置本体9，有机废水的厌氧装置本体9的两端均固定连
接有凹形连接板13，两个凹形连接板13的两端均设置有对有机废水的厌氧装置本体9耐冲击的减震机构，减震机构包括两个减震组件、弧形杆10、套筒11、防护板2、限位杆21、第一连接板14、四个第二弹簧15、连接块12和塑胶管16，两个第一连接板14均固定连接于其中一个凹形连接板13的底部内壁，四个塑胶管16和四个第二弹簧15分别固定连接于两个第一连接板14的顶端，四个连接块12分别固定连接于四个塑胶管16的顶端，四个第二弹簧15分别套设于四个塑胶管16的圆周表面，两个限位杆21分别固定连接于两个第一连接板14的顶端，两个套筒11分别滑动连接于两个限位杆21的圆周表面，两个弧形杆10分别固定连接于两个套筒11的圆周表面，两个弧形杆10的一端均固定连接有防护板2，防护板2受到力时，防护板2会将受到的力带动弧形杆10，使弧形杆10带动表面固定的套筒11在限位杆21的表面滑动，弧形杆10采用焊接的方式固定在防护板2的两端，且减震机构设有两组分别设在两个凹形连接板13内，可以对雨水天气内的减震机构达到防护，还对减震机构的使用寿命得到提升。
24.实施例二
25.参照图1-图4，一种耐冲击型高浓度有机废水的厌氧装置，包括装置壳1，装置壳1的顶端固定连接有有机废水的厌氧装置本体9，有机废水的厌氧装置本体9的两端均固定连接有凹形连接板13，两个凹形连接板13的两端均设置有对有机废水的厌氧装置本体9耐冲击的减震机构，减震机构包括两个减震组件、弧形杆10、套筒11、防护板2、限位杆21、第一连接板14、四个第二弹簧15、连接块12和塑胶管16，两个第一连接板14均固定连接于其中一个凹形连接板13的底部内壁，四个塑胶管16和四个第二弹簧15分别固定连接于两个第一连接板14的顶端，四个连接块12分别固定连接于四个塑胶管16的顶端，四个第二弹簧15分别套设于四个塑胶管16的圆周表面，两个限位杆21分别固定连接于两个第一连接板14的顶端，两个套筒11分别滑动连接于两个限位杆21的圆周表面，两个弧形杆10分别固定连接于两个套筒11的圆周表面，两个弧形杆10的一端均固定连接有防护板2，减震组件包括两个伸缩杆18和v形卡块20、凹形块17和四个第三弹簧19，两个伸缩杆18分别固定连接于其中一个凹形连接板13的两侧内壁，两个v形卡块20分别固定连接于两个伸缩杆18的相靠近端，四个第三弹簧19分别固定连接于两个v形卡块20的相远离端，两个凹形块17分别固定连接于两个套筒11的圆周表面，两个v形卡块20分别卡接于两个凹形块17内，有机废水的厌氧装置本体9的两端均固定连接有第二连接板5，两个第二连接板5的两端分别固定连接有四个连接杆8和四个第一弹簧4，四个第一弹簧4分别套设于四个连接杆8的圆周表面，四个连接杆8的相远离端均滑动连接有连接筒3，四个连接筒3分别固定连接于两个防护板2的相靠近端，两个防护板2的相远离端均固定连接有多个固定板7，装置壳1的顶端开设有两个限位槽22，两个防护板2分别滑动连接于两个限位槽22的下内壁，两个有机废水的厌氧装置本体9的右端固定连接两个感应器6，并且有机废水的厌氧装置本体9一端固定的感应器6也和外部电源电性连接，感应器6本身可记录并信号传输至plc控制器内，对防护板2受到的冲击力产生记录的作用，多个固定板7采用柔韧性材料制成，可对初步碰撞的力进行分散并减小，当其中一个防护板2受到力时，其中一个防护板2会带动两个连接筒3向有机废水的厌氧装置本体9的一端靠近，且连接筒3呈空心状，而连接杆8滑动在连接筒3的圆周内壁，当连接筒3受到压力时滑动在连接杆8的表面并挤压第一弹簧4使其收缩，从而达到减少外部压力的作用。
26.然而，如本领域技术人员所熟知的，感应器6和有机废水的厌氧装置本体9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域
技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
27.工作原理，使用本装置时，工作人员可通过使用plc控制器先控制感应器6运行，当防护板2受到力时，防护板2本身在限位槽22的下内壁滑动，并挤压带动固定的弧形杆10，弧形杆10在带动固定在表面的套筒11，使套筒11向下，套筒11向下时带动表面固定的两个连接块12，使两个连接块12挤压塑胶管16和第二弹簧15，塑胶管16可对第二弹簧15达到限位的作用，并且套筒11在带动表面凹形块17向下时，挤压v形卡块20使v形卡块20收缩，并且v形卡块20在受到收缩后挤压侧端固定的两个第三弹簧19，从而两个第三弹簧19和伸缩杆18受到收缩，向伸缩杆18的本体进行移动，当凹形块17下入至三分之二时，第三弹簧19本身的弹性足以带动v形卡块20卡入凹形块17内，从而达到对防护板2减震的同时还可以自动对套筒11表面的凹形块17产生固定，最终达到使装置可以最大化承受防护板2本身的压力。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。