一种塔脚焊接旋转工作台的制作方法

1.本实用新型涉及塔脚焊接技术领域，特别是指一种塔脚焊接旋转工作台。


背景技术：

2.塔脚是输电线路铁塔的主要支撑部件，铁塔焊接的质量直接决定了铁塔结构的稳定性以及使用寿命。塔脚焊接过程中，需要对塔脚进行翻转或者转动，从而确定最佳的焊接角度，而通过人工翻转，不仅费时费力，而且容易影响塔脚的焊接效率。
3.另外，塔脚的结构以及重量均较大，通常需要将塔脚预制件吊装置于工作台上，然后人工采用螺栓将塔脚固定于工作台上，固定时同样费时费力，而且容易因螺栓固定不牢，塔脚转动时出现晃动，影响焊接的速率和质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种塔脚焊接旋转工作台，通过工件夹持机构的设置，将塔脚自动固定于工作台上，提高塔脚固定的效率，且保证塔脚固定的稳定型。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塔脚焊接旋转工作台，包括支架，支架的上端设置有翻转的支撑框，支撑框的上端设置有旋转的水平齿盘，水平齿盘的上端设置有工件夹持机构，工件夹持机构包括工作台，工作台内设置有第一电机驱动的主动锥齿轮，主动锥齿轮周向的工作台内均布有传动丝杆，传动丝杆上设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，传动丝杆上设置有滑台，滑台的上端设置有竖限位板，竖限位板的上方设置有竖向升降的上限位板，工作台的上端设置有便于竖限位板移动的滑槽。
6.进一步地，支撑框的端部通过水平转轴与支架转动相连，第一转轴上设置有竖直向下的半圆形齿盘，半圆形齿盘下侧的支架上设置有第二电机，第二电机的输出端设置有与半圆形齿盘啮合的第一齿轮。
7.进一步地，支撑框通过竖向转轴与水平齿盘转动相连，竖向转轴与水平齿盘同轴线设置，支撑框上设置有第三电机，第三电机的输出端设置有与水平齿盘啮合的第二齿轮。
8.进一步地，滑台的上端设置有行程开关，行程开关位于竖限位板靠近主动锥齿轮的一侧。
9.进一步地，竖限位板和上限位板靠近主动锥齿轮的一侧均设置有缓冲垫。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型的工件夹持机构通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合，带动周向均布的竖限位板向塔脚同步移动，从而对塔脚的底板四边进行限位，且保证塔脚固定的稳定型；通过上限位板将塔脚固定于工作台上，提高塔脚固定的效率，从而提高塔脚的生产效率；通过半圆形齿盘的设置，便于对塔脚进行翻转，通过水平齿盘的设置，便于对塔脚进行旋转，从而方便快捷调整所需的塔脚角度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为工件夹持机构的结构示意图；
15.图3为工作台的俯视图；
16.图4为水平齿盘的俯视图；
17.图5为半圆形齿盘的左视图。
18.支架1，支撑框2，水平转轴3，半圆形齿盘4，第二电机5，第一齿轮6，水平齿盘7，竖向转轴8，第三电机9，第二齿轮10，工作台11，第一电机12，主动锥齿轮13，传动齿轮14，主动齿轮15，传动丝杆16，从动锥齿轮17，滑台18，竖限位板19，顶升气缸20，上限位板21，滑槽22，缓冲垫23，行程开关24。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-5所示，一种塔脚焊接旋转工作台11，包括支架1，支架1的上端设置有翻转的支撑框2，支撑框2的端部通过水平转轴3与支架1转动相连，第一转轴上固定有竖直向下的半圆形齿盘4，半圆形齿盘4下侧的支架1上固定有第二电机5，第二电机5的输出端连接有与半圆形齿盘4啮合的第一齿轮6。
21.支撑框2的上端设置有旋转的水平齿盘7，支撑框2通过竖向转轴8与水平齿盘7转动相连，竖向转轴8与水平齿盘7同轴线设置，支撑框2上固定有第三电机9，第三电机9的输出端设置有与水平齿盘7啮合的第二齿轮10。
22.水平齿盘7的上端设置有工件夹持机构，工件夹持机构包括固定于水平齿盘7上的工作台11，工作台11内设置有第一电机12驱动的主动锥齿轮13，主动锥齿轮13通过传动轴与工作台11转动相连，传动轴的下端固定有传动齿轮14，第一电机12固定于工作台11的侧壁上，第一电机12的输出端与主动齿轮15相连，主动齿轮15和传动齿轮14通过链条传动。
23.主动锥齿轮13周向的工作台11内均布有传动丝杆16，传动丝杆16的一端与工作台11的内壁通过轴承转动相连，另一端固定有与主动锥齿轮13啮合的从动锥齿轮17，传动丝杆16上安装有滑台18，滑台18的上端固定有竖限位板19，竖限位板19远离主动锥齿轮13的一侧固定有竖向的顶升气缸20，顶升气缸20的工作端固定有上限位板21，上限位板21位于竖限位板19的上方，工作台11的上端设有便于竖限位板19移动的滑槽22，滑槽22位于传动丝杆16上侧的工作台11上，且与传动丝杆16平行。竖限位板19和上限位板21靠近主动锥齿轮13的一侧均固定有缓冲垫23。滑台18的上端固定有行程开关24，行程开关24位于竖限位板19靠近主动锥齿轮13的一侧，行程开关24为摆臂式行程开关24，行程开关24和顶升气缸
20均与主控制器相连。
24.本实施例的使用方法：将塔脚置于工作台11上，然后启动第一电机12，第一电机12带动主动锥齿轮13转动，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮17旋转，从动锥齿轮17带动传动丝杆16转动，传动丝杆16通过滑台18带动竖限位板19向塔脚移动，周向排布的竖限位板19对塔脚的底板四边进行限位，当行程开关24感应到塔脚时，顶升气缸20下移，将塔脚的底板固定于工作台11；需要转动塔脚的周向角度时，启动第三电机9，第三电机9通过第二齿轮10带动水平齿轮转动，水平齿轮通过工作台11带动塔脚的周向转动；需要对塔脚进行翻转时，启动第二电机5，第二电机5通过第一齿轮6带动半圆形齿盘4转动，从而通过水平转轴3带动支撑框2翻转，进而带动塔脚翻转。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塔脚焊接旋转工作台，包括支架，其特征在于：支架的上端设置有翻转的支撑框，支撑框的上端设置有旋转的水平齿盘，水平齿盘的上端设置有工件夹持机构，工件夹持机构包括工作台，工作台内设置有第一电机驱动的主动锥齿轮，主动锥齿轮周向的工作台内均布有传动丝杆，传动丝杆上设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，传动丝杆上设置有滑台，滑台的上端设置有竖限位板，竖限位板的上方设置有竖向升降的上限位板，工作台的上端设置有便于竖限位板移动的滑槽。2.根据权利要求1所述的一种塔脚焊接旋转工作台，其特征在于：支撑框的端部通过水平转轴与支架转动相连，第一转轴上设置有竖向向下的半圆形齿盘，半圆形齿盘下侧的支架上设置有第二电机，第二电机的输出端设置有与半圆形齿盘啮合的第一齿轮。3.根据权利要求1或2所述的一种塔脚焊接旋转工作台，其特征在于：支撑框通过竖向转轴与水平齿盘转动相连，竖向转轴与水平齿盘同轴线设置，支撑框上设置有第三电机，第三电机的输出端设置有与水平齿盘啮合的第二齿轮。4.根据权利要求1所述的一种塔脚焊接旋转工作台，其特征在于：滑台的上端设置有行程开关，行程开关位于竖限位板靠近主动锥齿轮的一侧。5.根据权利要求1所述的一种塔脚焊接旋转工作台，其特征在于：竖限位板和上限位板靠近主动锥齿轮的一侧均设置有缓冲垫。

技术总结
本实用新型提出了一种塔脚焊接旋转工作台，包括支架，支架的上端设置有翻转的支撑框，支撑框的上端设置有旋转的水平齿盘，水平齿盘的上端设置有工件夹持机构，工件夹持机构包括工作台，工作台内设置有第一电机驱动的主动锥齿轮，主动锥齿轮周向的工作台内均布有传动丝杆，传动丝杆上设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，传动丝杆上设置有滑台，滑台的上端设置有竖限位板，竖限位板的上方设置有竖向升降的上限位板，工作台的上端设置有便于竖限位板移动的滑槽。本实用新型将塔脚自动固定于工作台上，提高塔脚固定的效率，且保证塔脚固定的稳定型。稳定型。稳定型。


技术研发人员：陈军帅 王玉杰 申俊三 陈旭 朱培杰 刘欢 许景丽 陈云杰
受保护的技术使用者：河南鼎力杆塔股份有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/3/8