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一种增强型塑料密封件的制作方法

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1.本实用新型涉及密封装置技术领域,具体涉及一种增强型塑料密封件。


背景技术:

2.各种机械的液压或气压系统,都离不开密封件,如o型圈,u型圈等。一般用橡胶制作的密封件由于硬度和强度不足,即使采用金属或纤维等材料加以增强,也难以在苛刻条件下长期使用。针对现有技术存在以下问题:
3.1、现有的一些密封元件的密封效果较差,使得气流进入到玻璃瓶的内部,造成对玻璃瓶内部物料的损害,影响物料的储存;
4.2、现有的一些塑料密封件的防护效果较差,密封元件的外部有污染物时,容易对密封件的内部结构造成污染,从而透过密封件对玻璃瓶内部的物体造成污染,降低密封件的使用效率。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种增强型塑料密封件,其中一种目的是为了解决一些密封元件的密封效果较差,使得气流进入到玻璃瓶的内部,造成对玻璃瓶内部物料的损害,影响物料的储存问题;其中另一种目的是为了解决一些塑料密封件的防护效果较差,密封元件的外部有污染物时,容易对密封件的内部结构造成污染,从而透过密封件对玻璃瓶内部的物体造成污染,降低密封件的使用效率问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
7.一种增强型塑料密封件,包括环形密封外圈,所述环形密封外圈的内部固定连接有环形密封内圈,所述环形密封外圈的内侧设置有密封槽,所述环形密封外圈的内壁固定连接有密封卡块,且环形密封内圈的外壁固定连接有密封元件,所述密封卡块的下端固定连接有密封曲面块,所述密封元件的上端固定连接有摩擦块,所述环形密封内圈的内部开设有管道,所述管道的右端设置有开口,且开口的上端贯穿环形密封内圈的上端,所述管道的左端固定连接有气流管,且气流管的上端贯穿密封元件的内部。
8.采用上述技术方案,该方案中的开口设置在密封元件的右端,从而方便在密封件向左移动的同时,使得玻璃瓶对密封槽内部的空气进行挤压,使得气流由开口传输到管道的内部,随后通过管道与气流管的设置,可以对玻璃瓶的内部口进行密封挤压,增加密封元件的密封效果,密封曲面块设置为软质弹性曲面块,在受到挤压时,会产生反作用力,从而可以对装置进行挤压固定。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述密封元件的上端设置有凹槽,且气流管的上端延伸至凹槽的内部,所述摩擦块设置在凹槽的右端。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述环形密封外圈的内部环绕设置有铰接线,且铰接线的外部设置有环形弹簧。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述环形密封外圈的内部设置有防腐蚀
层,且防腐蚀层的下端固定连接有减震层。
12.采用上述技术方案,该方案中的防腐蚀层与减震层的设置,可以增强环形密封外圈外壁的防护效果。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述减震层的下端固定连接有干燥层,且干燥层的下端固定连接有密封层。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防腐蚀层的厚度设置为0.2mm,且减震层的厚度为设置的防腐蚀层厚度的一半。
15.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
16.1、本实用新型提供一种增强型塑料密封件,根据环形密封外圈与密封槽和密封卡块的设置,可以对玻璃瓶的瓶口进行卡接,使得瓶口卡接在密封槽的内部,在卡接推动的同时,玻璃瓶对密封曲面块的挤压,使得密封曲面块的反弹力对玻璃瓶进行密封挤压,另外在挤压的过程中,会将密封卡块右端的气流挤压,使得气流汇入到管道的内部,根据管道与气流管的连接,使得对玻璃瓶的外壁进行挤压密封,从而可以对玻璃瓶起到密封的效果。
17.2、本实用新型提供一种增强型塑料密封件,根据环形弹簧与铰接线的设置,使得环形密封外圈的内圈对玻璃瓶的外壁进行挤压固定,从而可以提高密封的效果,另外铰接线的设置,可以对环形弹簧的位置进行限位,避免在环形密封外圈的内部出现错位的现象,造成对环形密封外圈的损害,根据防腐蚀层与减震层的设置,可以增强环形密封外圈外壁的防护效果,另外根据干燥层与密封层的设置,可以增加对玻璃瓶的密封性,同时提高密封件的干燥性,避免污染到玻璃瓶内部的物体。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
19.图2为本实用新型的环形密封外圈部分结构示意图;
20.图3为本实用新型图2的a处结构示意图;
21.图4为本实用新型的密封层结构示意图。
22.图中:1、环形密封外圈;2、密封槽;3、密封卡块;4、环形密封内圈;5、环形弹簧;6、铰接线;7、密封曲面块;8、密封元件;9、摩擦块;10、管道;11、气流管;12、防腐蚀层;13、减震层;14、干燥层;15、密封层。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
24.实施例1
25.如图1-4所示,本实用新型提供了一种增强型塑料密封件,包括环形密封外圈1,环形密封外圈1的内部固定连接有环形密封内圈4,环形密封外圈1的内侧设置有密封槽2,环形密封外圈1的内壁固定连接有密封卡块3,且环形密封内圈4的外壁固定连接有密封元件8,密封卡块3的下端固定连接有密封曲面块7,密封曲面块7设置为软质弹性曲面块,在受到挤压时,会产生反作用力,从而可以对装置进行挤压固定,环形密封外圈1与密封槽2和密封卡块3的设置,可以对玻璃瓶的瓶口进行卡接,使得瓶口卡接在密封槽2的内部,在卡接推动的同时,玻璃瓶对密封曲面块7的挤压,使得密封曲面块7的反弹力对玻璃瓶进行密封挤压,
在挤压的过程中,会将密封卡块3右端的气流挤压,使得气流汇入到管道10的内部,密封元件8的上端固定连接有摩擦块9,环形密封内圈4的内部开设有管道10,管道10的右端设置有开口,且开口的上端贯穿环形密封内圈4的上端,管道10的左端固定连接有气流管11,管道10与气流管11的连接,使得对玻璃瓶的外壁进行挤压密封,从而可以对玻璃瓶起到密封的效果,且气流管11的上端贯穿密封元件8的内部,开口设置在密封元件8的右端,从而方便在密封件向左移动的同时,使得玻璃瓶对密封槽2内部的空气进行挤压,使得气流由开口传输到管道10的内部,随后通过管道10与气流管11的设置,可以对玻璃瓶的内部口进行密封挤压,增加密封元件的密封效果,密封元件8的上端设置有凹槽,且气流管11的上端延伸至凹槽的内部,摩擦块9设置在凹槽的右端,环形密封外圈1的内部环绕设置有铰接线6,且铰接线6的外部设置有环形弹簧5,环形弹簧5与铰接线6的设置,使得环形密封外圈1的内圈对玻璃瓶的外壁进行挤压固定,从而可以提高密封的效果,另外铰接线6的设置,可以对环形弹簧5的位置进行限位,避免在环形密封外圈1的内部出现错位的现象,造成对环形密封外圈1的损害。
26.实施例2
27.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,环形密封外圈1的内部设置有防腐蚀层12,且防腐蚀层12的下端固定连接有减震层13,防腐蚀层12与减震层13的设置,可以增强环形密封外圈1外壁的防护效果,减震层13的下端固定连接有干燥层14,且干燥层14的下端固定连接有密封层15,防腐蚀层12的厚度设置为0.2mm,且减震层13的厚度为设置的防腐蚀层12厚度的一半,干燥层14与密封层15的设置,可以增加对玻璃瓶的密封性,同时提高密封件的干燥性,避免污染到玻璃瓶内部的物体。
28.下面具体说一下该增强型塑料密封件的工作原理。
29.如图1-4所示,通过手动的压力将环形密封外圈1盖在玻璃瓶的上端,使得玻璃瓶的瓶口卡接在密封槽2的内部,随后通过按压环形密封外圈1的顶面,使得玻璃瓶外壁的瓶口对密封曲面块7的外部进行挤压,玻璃瓶内壁的瓶口与密封元件8上端的摩擦块9产生摩擦,随后对密封卡块3右端空间的空气进行挤压,使得右端的气流传输到管道10的内部,随后传输到气流管11的内部,气流通过气流管11对玻璃瓶的内壁进行冲击,从而可以提高对玻璃瓶密封效果,在挤压的过程中,利用环形弹簧5与铰接线6的设置,可以对玻璃瓶的外壁进行挤压,使得对玻璃瓶进行密封,防腐蚀层12与减震层13的设置,可以增强环形密封外圈1外壁的防护效果,另外根据干燥层14与密封层15的设置,可以增加对玻璃瓶的密封性,同时提高密封件的干燥性,避免污染到玻璃瓶内部的物体。
30.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

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