一种增强型塑料密封件的制作方法

1.本实用新型涉及密封装置技术领域，具体涉及一种增强型塑料密封件。


背景技术：

2.各种机械的液压或气压系统，都离不开密封件，如o型圈，u型圈等。一般用橡胶制作的密封件由于硬度和强度不足，即使采用金属或纤维等材料加以增强，也难以在苛刻条件下长期使用。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的一些密封元件的密封效果较差，使得气流进入到玻璃瓶的内部，造成对玻璃瓶内部物料的损害，影响物料的储存；
4.2、现有的一些塑料密封件的防护效果较差，密封元件的外部有污染物时，容易对密封件的内部结构造成污染，从而透过密封件对玻璃瓶内部的物体造成污染，降低密封件的使用效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种增强型塑料密封件，其中一种目的是为了解决一些密封元件的密封效果较差，使得气流进入到玻璃瓶的内部，造成对玻璃瓶内部物料的损害，影响物料的储存问题；其中另一种目的是为了解决一些塑料密封件的防护效果较差，密封元件的外部有污染物时，容易对密封件的内部结构造成污染，从而透过密封件对玻璃瓶内部的物体造成污染，降低密封件的使用效率问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种增强型塑料密封件，包括环形密封外圈，所述环形密封外圈的内部固定连接有环形密封内圈，所述环形密封外圈的内侧设置有密封槽，所述环形密封外圈的内壁固定连接有密封卡块，且环形密封内圈的外壁固定连接有密封元件，所述密封卡块的下端固定连接有密封曲面块，所述密封元件的上端固定连接有摩擦块，所述环形密封内圈的内部开设有管道，所述管道的右端设置有开口，且开口的上端贯穿环形密封内圈的上端，所述管道的左端固定连接有气流管，且气流管的上端贯穿密封元件的内部。
8.采用上述技术方案，该方案中的开口设置在密封元件的右端，从而方便在密封件向左移动的同时，使得玻璃瓶对密封槽内部的空气进行挤压，使得气流由开口传输到管道的内部，随后通过管道与气流管的设置，可以对玻璃瓶的内部口进行密封挤压，增加密封元件的密封效果，密封曲面块设置为软质弹性曲面块，在受到挤压时，会产生反作用力，从而可以对装置进行挤压固定。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封元件的上端设置有凹槽，且气流管的上端延伸至凹槽的内部，所述摩擦块设置在凹槽的右端。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形密封外圈的内部环绕设置有铰接线，且铰接线的外部设置有环形弹簧。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形密封外圈的内部设置有防腐蚀
层，且防腐蚀层的下端固定连接有减震层。
12.采用上述技术方案，该方案中的防腐蚀层与减震层的设置，可以增强环形密封外圈外壁的防护效果。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述减震层的下端固定连接有干燥层，且干燥层的下端固定连接有密封层。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防腐蚀层的厚度设置为0.2mm，且减震层的厚度为设置的防腐蚀层厚度的一半。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种增强型塑料密封件，根据环形密封外圈与密封槽和密封卡块的设置，可以对玻璃瓶的瓶口进行卡接，使得瓶口卡接在密封槽的内部，在卡接推动的同时，玻璃瓶对密封曲面块的挤压，使得密封曲面块的反弹力对玻璃瓶进行密封挤压，另外在挤压的过程中，会将密封卡块右端的气流挤压，使得气流汇入到管道的内部，根据管道与气流管的连接，使得对玻璃瓶的外壁进行挤压密封，从而可以对玻璃瓶起到密封的效果。
17.2、本实用新型提供一种增强型塑料密封件，根据环形弹簧与铰接线的设置，使得环形密封外圈的内圈对玻璃瓶的外壁进行挤压固定，从而可以提高密封的效果，另外铰接线的设置，可以对环形弹簧的位置进行限位，避免在环形密封外圈的内部出现错位的现象，造成对环形密封外圈的损害，根据防腐蚀层与减震层的设置，可以增强环形密封外圈外壁的防护效果，另外根据干燥层与密封层的设置，可以增加对玻璃瓶的密封性，同时提高密封件的干燥性，避免污染到玻璃瓶内部的物体。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的环形密封外圈部分结构示意图；
20.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
21.图4为本实用新型的密封层结构示意图。
22.图中：1、环形密封外圈；2、密封槽；3、密封卡块；4、环形密封内圈；5、环形弹簧；6、铰接线；7、密封曲面块；8、密封元件；9、摩擦块；10、管道；11、气流管；12、防腐蚀层；13、减震层；14、干燥层；15、密封层。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种增强型塑料密封件，包括环形密封外圈1，环形密封外圈1的内部固定连接有环形密封内圈4，环形密封外圈1的内侧设置有密封槽2，环形密封外圈1的内壁固定连接有密封卡块3，且环形密封内圈4的外壁固定连接有密封元件8，密封卡块3的下端固定连接有密封曲面块7，密封曲面块7设置为软质弹性曲面块，在受到挤压时，会产生反作用力，从而可以对装置进行挤压固定，环形密封外圈1与密封槽2和密封卡块3的设置，可以对玻璃瓶的瓶口进行卡接，使得瓶口卡接在密封槽2的内部，在卡接推动的同时，玻璃瓶对密封曲面块7的挤压，使得密封曲面块7的反弹力对玻璃瓶进行密封挤压，
在挤压的过程中，会将密封卡块3右端的气流挤压，使得气流汇入到管道10的内部，密封元件8的上端固定连接有摩擦块9，环形密封内圈4的内部开设有管道10，管道10的右端设置有开口，且开口的上端贯穿环形密封内圈4的上端，管道10的左端固定连接有气流管11，管道10与气流管11的连接，使得对玻璃瓶的外壁进行挤压密封，从而可以对玻璃瓶起到密封的效果，且气流管11的上端贯穿密封元件8的内部，开口设置在密封元件8的右端，从而方便在密封件向左移动的同时，使得玻璃瓶对密封槽2内部的空气进行挤压，使得气流由开口传输到管道10的内部，随后通过管道10与气流管11的设置，可以对玻璃瓶的内部口进行密封挤压，增加密封元件的密封效果，密封元件8的上端设置有凹槽，且气流管11的上端延伸至凹槽的内部，摩擦块9设置在凹槽的右端，环形密封外圈1的内部环绕设置有铰接线6，且铰接线6的外部设置有环形弹簧5，环形弹簧5与铰接线6的设置，使得环形密封外圈1的内圈对玻璃瓶的外壁进行挤压固定，从而可以提高密封的效果，另外铰接线6的设置，可以对环形弹簧5的位置进行限位，避免在环形密封外圈1的内部出现错位的现象，造成对环形密封外圈1的损害。
26.实施例2
27.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，环形密封外圈1的内部设置有防腐蚀层12，且防腐蚀层12的下端固定连接有减震层13，防腐蚀层12与减震层13的设置，可以增强环形密封外圈1外壁的防护效果，减震层13的下端固定连接有干燥层14，且干燥层14的下端固定连接有密封层15，防腐蚀层12的厚度设置为0.2mm，且减震层13的厚度为设置的防腐蚀层12厚度的一半，干燥层14与密封层15的设置，可以增加对玻璃瓶的密封性，同时提高密封件的干燥性，避免污染到玻璃瓶内部的物体。
28.下面具体说一下该增强型塑料密封件的工作原理。
29.如图1-4所示，通过手动的压力将环形密封外圈1盖在玻璃瓶的上端，使得玻璃瓶的瓶口卡接在密封槽2的内部，随后通过按压环形密封外圈1的顶面，使得玻璃瓶外壁的瓶口对密封曲面块7的外部进行挤压，玻璃瓶内壁的瓶口与密封元件8上端的摩擦块9产生摩擦，随后对密封卡块3右端空间的空气进行挤压，使得右端的气流传输到管道10的内部，随后传输到气流管11的内部，气流通过气流管11对玻璃瓶的内壁进行冲击，从而可以提高对玻璃瓶密封效果，在挤压的过程中，利用环形弹簧5与铰接线6的设置，可以对玻璃瓶的外壁进行挤压，使得对玻璃瓶进行密封，防腐蚀层12与减震层13的设置，可以增强环形密封外圈1外壁的防护效果，另外根据干燥层14与密封层15的设置，可以增加对玻璃瓶的密封性，同时提高密封件的干燥性，避免污染到玻璃瓶内部的物体。
30.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。