一种带有导向功能的自动化充磁设备的制作方法

1.本实用新型涉及充磁设备相关领域，具体为一种带有导向功能的自动化充磁设备。


背景技术：

2.充磁机结构较简单，实际上就是一个磁力极强的电磁铁，配备多种形状的铁块，其先将电容器充以直流高压电压，然后通过一个电阻极小的线圈放电。放电脉冲电流的峰值可达数万安培。此电流脉冲在线圈内产生一个强大的磁场，该磁场使置于线圈中的硬磁材料永久磁化。充磁机电容器工作时脉冲电流峰值极高，对电容器耐受冲击电流的性能要求很高。
3.而现有的充磁设备在进行使用时，常常会在使用的过程中产生充磁分布不均导致需要对其进行多次充磁的问题；因此市场急需研制一种带有导向功能的自动化充磁设备来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有导向功能的自动化充磁设备，以解决上述背景技术中提出的无法实现对工件的充分充磁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向功能的自动化充磁设备，包括装置外壳，所述装置外壳的上端面设置有物腔槽，所述物腔槽设置为圆孔槽状，所述物腔槽的下端设置有防磁压板，所述防磁压板设置为圆板状，所述防磁压板的上端设置有防磁杆，所述防磁杆与防磁压板设置为一体状，所述防磁杆的上端设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆与防磁杆固定连接。
6.优选的，所述装置外壳的内部设置有隔板，所述隔板设置为矩形板状，所述隔板设置为矩形板状，所述隔板与装置外壳固定连接，所述隔板上端的一侧设置有固定块，所述固定块与装置外壳固定连接。
7.优选的，所述固定块的内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与隔板固定连接，所述固定块与第二电动推杆设置为贴合，所述第二电动推杆上设置有支撑环，所述支撑环设置为圆环状，所述支撑环与第二电动推杆固定连接。
8.优选的，所述防磁压板的外侧设置有充磁环，所述充磁环设置为圆筒状，所述充磁环与装置外壳固定连接，所述充磁环的外侧设置有线圈，所述线圈缠绕于充磁环的外侧。
9.优选的，所述线圈后端的一侧设置有控制模块，所述线圈与控制模块固定连接，所述控制模块的前端设置有发电机，所述发电机与线圈固定连接，所述发电机与控制模块电性连接。
10.优选的，所述防磁压板的下端设置有置物板，所述置物板设置为圆板状，所述置物板与充磁环设置为贴合，所述置物板的下端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆与置物板固定连接，所述第一电动推杆与隔板设置为贴合，所述第三电动推杆上设置有转板，所
述转板与第二电动推杆设置为贴合，所述转板与第三电动推杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过第三电动推杆、防磁杆与防磁压板的设置，使用者在对该充磁设备进行使用时，使用者可以通过第三电动推杆来驱动防磁压板压紧待充磁工件，使得待充磁设备可以进行充分充磁，进而可以在一定程度上提高整个充磁设备的充磁效果；
13.2、该实用新型通过第一电动推杆与置物板的设置，使用者在使用该充磁设备的过程中，使用者可以通过第一电动推杆驱动置物板进行移动来对待充磁工件起到一个导向的作用，从而防止待充磁工件产生偏移的现象，同时通过内置的充磁机构也可以极大程度上防止周围环境对待充磁工件的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种带有导向功能的自动化充磁设备的正剖视结构图；
15.图2为本实用新型的一种带有导向功能的自动化充磁设备的俯剖视结构图；
16.图3为本实用新型的一种带有导向功能的自动化充磁设备的俯视结构图。
17.图中：1、装置外壳；2、隔板；3、第一电动推杆；4、置物板；5、充磁环；6、线圈；7、控制模块；8、发电机；9、固定块；10、第二电动推杆；11、转板；12、第三电动推杆；13、防磁杆；14、防磁压板；15、物腔槽；16、支撑环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有导向功能的自动化充磁设备，包括装置外壳1，装置外壳1的上端面设置有物腔槽15，物腔槽15设置为圆孔槽状，物腔槽15的下端设置有防磁压板14，防磁压板14设置为圆板状，防磁压板14的上端设置有防磁杆13，防磁杆13与防磁压板14设置为一体状，防磁杆13的上端设置有第三电动推杆12，第三电动推杆12与防磁杆13固定连接，能够通过各结构的设置，来解决无法实现对工件的充分充磁的问题。
20.进一步，装置外壳1的内部设置有隔板2，隔板2设置为矩形板状，隔板2设置为矩形板状，隔板2与装置外壳1固定连接，隔板2上端的一侧设置有固定块9，固定块9与装置外壳1固定连接。
21.进一步，固定块9的内部设置有第二电动推杆10，第二电动推杆10与隔板2固定连接，固定块9与第二电动推杆10设置为贴合，第二电动推杆10上设置有支撑环16，支撑环16设置为圆环状，支撑环16与第二电动推杆10固定连接。
22.进一步，防磁压板14的外侧设置有充磁环5，充磁环5设置为圆筒状，充磁环5与装置外壳1固定连接，充磁环5的外侧设置有线圈6，线圈6缠绕于充磁环5的外侧。
23.进一步，线圈6后端的一侧设置有控制模块7，线圈6与控制模块7固定连接，控制模块7的前端设置有发电机8，发电机8与线圈6固定连接，发电机8与控制模块7电性连接。
24.进一步，防磁压板14的下端设置有置物板4，置物板4设置为圆板状，置物板4与充
磁环5设置为贴合，置物板4的下端设置有第一电动推杆3，第一电动推杆3与置物板4固定连接，第一电动推杆3与隔板2设置为贴合，第三电动推杆12上设置有转板11，转板11与第二电动推杆10设置为贴合，转板11与第三电动推杆12固定连接。
25.工作原理：使用时，先对整个充磁设备进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以将工件放置在置物板4上，并通过第一电动推杆3将其移动到充磁环5的内部，通过发电机8进行发电，并通过线圈6产生磁场，来实现对对工件的充磁操作，同时在使用者使用该充磁设备的过程中，可以通过第三电动推杆12来驱动防磁压板14压紧待充磁工件，使得待充磁设备可以进行充分充磁，进而可以在一定程度上提高整个充磁设备的充磁效果，同时也可以通过第一电动推杆3驱动置物板4进行移动来对待充磁工件起到一个导向的作用，从而防止待充磁工件产生偏移的现象，同时通过内置的充磁机构也可以极大程度上防止周围环境对待充磁工件的影响。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。