一种带斜顶的直顶结构和注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，特别是涉及一种带斜顶的直顶结构和注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是注塑产品成型过程中不可缺少的重要工具。注塑产品成型的过程具体包括将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出最终获得成型产品。由于注塑加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等优点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。
3.一般情况下，直顶和斜顶是分开的两个结构，导致注塑模具的体积变大。为此，公开号为cn205929329u的中国实用新型专利公开了一种注塑模具的脱模结构，包括：直顶斜顶连接座，其具有第一t槽和第二t槽；第一直顶连接顶杆，其一端与所述直顶斜顶连接座固定连接；第二直顶连接顶杆，其一端与所述直顶斜顶连接座固定连接；第一斜顶连接顶杆，其与产品抵触的一端上设有与所述第一t槽配合的第一卡钩；第二斜顶连接顶杆，其与产品抵触的一端上设有与所述第二t槽配合的第二卡钩。省略与斜顶配合的斜顶座，节省注塑模具的空间，通过直顶和直顶斜顶连接座配合即可以使斜顶顶出和回位。
4.然而上述脱模结构并不能很好地解决斜顶脱倒扣的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带斜顶的直顶结构和注塑模具，在斜顶里设置一个t型槽，直顶顶出时可以带动斜顶做脱倒扣移动动作，也能缩小注塑模具的体积。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案如下：
7.一种带斜顶的直顶结构，包括直顶座、固定在所述直顶座上方的直顶以及固定在所述直顶上的斜顶，所述直顶上半部分一侧设有凹槽，所述斜顶一侧固定在所述凹槽内部，另一侧为倾斜面且设有与倾斜面平行的t型槽，所述直顶沿竖直方向运动顶出并带动所述斜顶沿竖直方向运动，倾斜的t型槽在向上运动的过程中脱倒扣移动。
8.优选的，所述直顶的底部中心处设有固定孔。
9.优选的，所述直顶座通过固定螺丝和固定孔与所述直顶固定连接。
10.优选的，所述直顶和所述斜顶对应的位置设有至少一个销孔，通过销钉固定。
11.优选的，所述销孔和销钉的数量为2。
12.优选的，所述斜顶固定在所述凹槽内部的侧面形状呈钩状。
13.优选的，所述凹槽的下半部分呈向内倾斜的形状。
14.一种注塑模具，包括所述的一种带斜顶的直顶结构。
15.优选的，还包括由上而下依次设置的内模、b板、方铁、面针板、底针板和底板，所述内模设有与所述t型槽相对应的倒扣，所述直顶座底部与所述底针板接触并高于所述面针
板，所述直顶从所述方铁处延伸至所述内模处。
16.本实用新型的有益效果在于：将直顶和斜顶结合为一体，在斜顶里设置一个t型槽，直顶顶出时可以带动斜顶做脱倒扣移动动作，也能缩小注塑模具的体积。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的带斜顶的直顶结构的结构示意图；
19.图2是图1的剖视图；
20.图3是本实用新型实施例提供的带斜顶的直顶结构的侧面结构示意图；
21.图4是图3的剖视图；
22.图5是本实用新型实施例提供的带斜顶的直顶结构的立体图；
23.图6是本实用新型实施例提供的注塑模具的结构示意图；
24.图7是图6的剖视图。
25.图中，1-直顶；2-斜顶；3-t型槽；4-直顶座；5-内模、6-b板、7-方铁、8-面针板、9-底针板、10-底板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1-图7所示，本实用新型提出了一种带斜顶的直顶结构，包括直顶座4、固定在所述直顶座4上方的直顶1以及固定在所述直顶1上的斜顶2，所述直顶1上半部分一侧设有凹槽，所述斜顶2一侧固定在所述凹槽内部，另一侧为倾斜面且设有与倾斜面平行的t型槽3，所述直顶1沿竖直方向运动顶出并带动所述斜顶2沿竖直方向运动，倾斜的t型槽3在向上运动的过程中脱倒扣移动。
30.优选的，所述直顶1的底部中心处设有固定孔。所述直顶座4通过固定螺丝和固定
孔与所述直顶1固定连接。固定孔的数量为1。
31.优选的，所述直顶1和所述斜顶2对应的位置设有至少一个销孔，通过销钉固定。具体的，所述销孔和销钉的数量为2。
32.优选的，所述斜顶2固定在所述凹槽内部的侧面形状呈钩状。所述凹槽的下半部分呈向内倾斜的形状。
33.如图6和图7所示，本实用新型还提出了一种注塑模具，包括一种带斜顶的直顶结构。注塑模具还包括由上而下依次设置的内模5、b板6、方铁7、面针板8、底针板9和底板10，所述内模设有与所述t型槽相对应的倒扣，所述直顶座底部与所述底针板接触并高于所述面针板，所述直顶从所述方铁处延伸至所述内模处。
34.由图7可知，注塑模具为对称结构，内模固定在a板、b板之间，a板顶部设有顶板，顶板中心处设有注塑口，注塑口与内模导通。
35.本实用新型的有益效果在于：将直顶和斜顶结合为一体，在斜顶里设置一个t型槽，直顶顶出时可以带动斜顶做脱倒扣移动动作，也能缩小注塑模具的体积。
36.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求书范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种带斜顶的直顶结构，其特征在于，包括直顶座、固定在所述直顶座上方的直顶以及固定在所述直顶上的斜顶，所述直顶上半部分一侧设有凹槽，所述斜顶一侧固定在所述凹槽内部，另一侧为倾斜面且设有与倾斜面平行的t型槽，所述直顶沿竖直方向运动顶出并带动所述斜顶沿竖直方向运动，倾斜的t型槽在向上运动的过程中脱倒扣移动。2.根据权利要求1所述的一种带斜顶的直顶结构，其特征在于，所述直顶的底部中心处设有固定孔。3.根据权利要求2所述的一种带斜顶的直顶结构，其特征在于，所述直顶座通过固定螺丝和固定孔与所述直顶固定连接。4.根据权利要求1所述的一种带斜顶的直顶结构，其特征在于，所述直顶和所述斜顶对应的位置设有至少一个销孔，通过销钉固定。5.根据权利要求4所述的一种带斜顶的直顶结构，其特征在于，所述销孔和销钉的数量为2。6.根据权利要求1所述的一种带斜顶的直顶结构，其特征在于，所述斜顶固定在所述凹槽内部的侧面形状呈钩状。7.根据权利要求1所述的一种带斜顶的直顶结构，其特征在于，所述凹槽的下半部分呈向内倾斜的形状。8.一种注塑模具，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的一种带斜顶的直顶结构。9.根据权利要求8所述的一种注塑模具，其特征在于，还包括由上而下依次设置的内模、b板、方铁、面针板、底针板和底板，所述内模设有与所述t型槽相对应的倒扣，所述直顶座底部与所述底针板接触并高于所述面针板，所述直顶从所述方铁处延伸至所述内模处。

技术总结
本实用新型提供了一种带斜顶的直顶结构，包括直顶座、固定在所述直顶座上方的直顶以及固定在所述直顶上的斜顶，所述直顶上半部分一侧设有凹槽，所述斜顶一侧固定在所述凹槽内部，另一侧为倾斜面且设有与倾斜面平行的T型槽，所述直顶沿竖直方向运动顶出并带动所述斜顶沿竖直方向运动，倾斜的T型槽在向上运动的过程中脱倒扣移动。本实用新型将直顶和斜顶结合为一体，在斜顶里设置一个T型槽，直顶顶出时可以带动斜顶做脱倒扣移动动作，也能缩小注塑模具的体积。模具的体积。模具的体积。


技术研发人员：贺海彪 韩宇
受保护的技术使用者：珠海市春生五金工业有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2022/3/8