一种金矿硐藏酸菜腌制装置的制作方法

1.本技术涉及酸菜腌制技术领域，具体公开了一种金矿硐藏酸菜腌制装置。


背景技术：

2.酸菜主要存在于中国东北地区。在中国的西南地区也有存在，制作酸菜的初衷是为了延长保存期限，酸菜是由多道工序制造而成的，除去外部死叶子，清洗干净，泡开水在放入坛子内发酵，一般一个星期之后就可以享用，东北传统的酸菜腌制方式是将酸菜缸放置在洞内保存，洞内温度等条件有利于酸菜的发酵过程，现有的酸菜腌制用的是普通的大缸，酸菜腌制过程中需要人工搬大石头将酸菜压到水面以下并且需要人工开盖和关盖，过程耗费体力。
3.因此，发明人有鉴于此，提供了一种金矿硐藏酸菜腌制装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决传统的酸菜腌制装置结构简单需要人工开盖和关盖导致浪费体力的问题。
5.为了达到上述目的，包括缸体和设在缸体上方的自动密封机构，所述缸体底部对称固接有固定座，自动密封机构包括密封盖、分别固接在固定座上的第一气缸和第二气缸，密封盖设于缸体顶部，第一气缸活塞杆自由端与密封盖转动连接，第二气缸活塞杆自由端与密封盖卡接，密封盖靠近缸体顶部的一侧设有密封圈，缸体顶部开有可与密封圈密封连接的环形密封槽。
6.本基础方案的原理及效果在于：
7.1.本实用新型的第一气缸和第二气缸充气时活塞杆将密封盖撑起，密封盖离开缸体顶部，第二气缸停止工作而第一气缸将密封盖撑起，密封盖与第二气缸活塞杆自由端脱离，旋转密封盖，密封盖离开缸体上方，同理密封盖可将缸体盖住密封。
8.2.与现有技术相比，本实用新型的第一气缸和第二气缸可将缸体顶部的密封盖抬起方便操作人员拿取或查看缸体内部的酸菜，同时第一气缸和第二气缸可将密封盖放置缸体顶部，密封圈塞进环形密封槽内部就可将缸体密封，不需要人工开盖关盖更不需要人工密封缸体，省时省力，方便快捷，解决了传统的酸菜腌制装置结构简单需要人工开盖和关盖导致浪费体力的问题。
9.进一步，所述密封盖的下表面固接有连接柱，连接柱的底部固接有用于压制酸菜的压缸石。压缸石起到将酸菜压在水面以下的作用，压缸石随着密封盖上升离开缸体，不需要人工将压缸石从缸体内部取出，节省力气。
10.进一步，所述压力块底部还固接有将酸菜压平的镂空竹板。镂空竹板将酸菜压平，避免酸菜从水下浮起。
11.进一步，所述密封盖与第二气缸活塞杆卡接处开有通孔，通孔内壁固接有环形限位块，第二气缸活塞杆自由端直径大于环形限位块内径且小于通孔内径。第二气缸活塞杆
伸进通孔内部，但由于环形限位块限制第二气缸活塞杆穿出通孔，所以密封盖被第二气缸支撑。
12.进一步，所述密封盖顶部设有存放槽，存放槽内部卡接有用于支撑密封盖的支撑柱，支撑柱的直径小于环形限位块内径，支撑柱的一端固接有支撑块，支撑块的外径大于通孔内径。支撑柱在密封盖脱离第二气缸并旋转离开缸体顶部时将密封盖支撑在地上避免密封盖由于自身重力向下倾斜。
13.进一步，所述支撑柱一端固接有支撑座。支撑座使支撑柱稳定地支撑在地面上。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本技术实施例提出的一种金矿硐藏酸菜腌制装置的示意图；
16.图2示出了本技术实施例提出的一种金矿硐藏酸菜腌制装置的正视图；
17.图3示出了本技术实施例提出的一种金矿硐藏酸菜腌制装置的俯视图。
具体实施方式
18.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
19.说明书附图中的附图标记包括：缸体1、密封盖2、第一气缸3、第二气缸4、通孔5、环形密封槽6、密封圈7、压缸石8、镂空竹板9、支撑柱10、支撑块11。
20.实施例如图1和图2所示，包括缸体1和密封盖2，缸体1底部左右两侧对称固接有固定座，左侧固定座的上表面固接有第一气缸3，右侧固定座的上表面固接有第二气缸4，第一气缸3的活塞杆自由端与密封盖2转动连接，密封盖2右端开有通孔5，通孔5内壁固接有环形限位块，环形限位块的内径小于第二气缸4活塞杆的直径，第二气缸4活塞杆直径小于通孔5的内径，第二气缸4的活塞杆自由端穿进通孔5底部被环形限位块阻挡，密封盖2的下表面固接有连接柱，连接柱的底部固接有压缸石8，压缸石8的底部固接有用于将酸菜压制在水面以下的镂空竹板9，缸体1前侧还设有透明观察窗，密封盖2的下表面固接有密封圈7，缸体1顶部固接有可与密封圈7密封连接的环形密封槽6。
21.如图3所示，密封盖2的上表面设有存放槽，存放槽内部卡接有支撑柱10，支撑柱10的左端固接有支撑座，支撑柱10的右端固接有支撑块11，支撑座的右端穿出支撑块11，支撑柱10的直径小于环形限位块的内径，支撑块11的外径大于通孔5的内径。
22.具体实施过程：操作人员在腌制酸菜的时候，打开第一气缸3和第二气缸4的电源使第一气缸3和第二气缸4充气将密封盖2相对与杆体向上抬起，当密封盖2脱离缸体1顶部的时候，关闭第二气缸4，由于第一气缸3继续使密封盖2向上抬起密封盖2与第二气缸4的活塞杆顶部脱离，然后关闭第一气缸3，操作人员转动密封盖2使密封盖2离开缸体1顶部方便操作人员操作，同时将密封盖2顶部的支撑柱10取下，将支撑柱10立在地面上并使支撑柱10的顶部穿进通孔5，但是由于支撑柱10上固接有支撑块11，而支撑块11的直径大于通孔5的
内径，所以支撑柱10将密封盖2支撑在地面上，防止密封盖2产生倾斜；
23.当需要将密盖盖在缸体1顶部时将酸菜密封时，只需要将密封盖2转回缸体1顶部并启动第一气缸3和第二气缸4，第一气缸3和第二气缸4带动密封盖2竖直向下移动，密封盖2下表面的压缸石8和镂空竹板9将酸菜压制在水面以下，然后密封盖2下表面的密封圈7进入到缸体1顶部的环形密封槽6将缸体1内部密封起来，同时操作人员还可以通过缸体1上的透明观察窗查看缸体1内部的情况。
24.本实用新型的第一气缸3和第二气缸4可将缸体1顶部的密封盖2抬起方便操作人员拿取或查看缸体1内部的酸菜，同时第一气缸3和第二气缸4可将密封盖2放置缸体1顶部，密封圈7塞进环形密封槽内部就可将缸体1密封，不需要人工开盖关盖更不需要人工密封缸体1，省时省力，方便快捷，解决了传统的酸菜腌制装置结构简单需要人工开盖和关盖导致浪费体力的问题。
25.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。