一种电线杆除冰装置的制作方法

1.本技术涉及电力施工的技术领域，尤其是涉及一种电线杆除冰装置。


背景技术：

2.在冬天的寒冷天气，电线杆可能因为因温度过低而被冻结，如不及时将电线杆上的冰去除，可能影响到电力的维修等工作。
3.目前，电线杆除冰方式主要通过除冰铲来进行除冰。但是，即使工人耗费较大的力气，也不一定能够将电线杆上的冰去除，劳动强度大，除冰效率低，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了方便去除电线杆上的冰，本技术提供一种电线杆除冰装置。
5.本技术提供的一种电线杆除冰装置，采用如下的技术方案：一种电线杆除冰装置，包括安装板和两个相互转动连接的半环，其中一个半环安装在安装板上，两个半环通过锁紧组件锁紧在一起并共同组成一个圆环；两个半环上均设有半齿圈，半齿圈绕半环的轴线转动连接于两个半环，两个半齿圈相互转动连接并共同围成一个圆齿圈，至少一个半齿圈上设有刮刀；安装板上沿水平方向滑移连接有电机，电机的输出轴上套设有用于啮合于圆齿圈的齿轮。
6.通过采用上述技术方案，在除冰过程中，工人将先移动安装板，使得电线杆处于两个半环之间，再通过锁紧组件将两个半环锁紧在一起，两个半环将共同组成一个圆环，两个半齿圈将共同组成一个圆齿圈，刮刀将抵触于电线杆上的冰；然后水平移动电机，使得齿轮啮合于圆齿圈，再启动电机，并使得安装板上升或下降，电机将通过齿轮和圆齿圈带动刮刀旋转，方便刮刀旋转去除电线杆上的冰。
7.可选的，还包括握持杆，握持杆的一端设有与握持杆轴线相垂直的插接柱，安装板上设有供插接柱转动插接的插接槽。
8.通过采用上述技术方案，工人握持握持杆，即可带动安装板升降，操作方便；插接柱转动插接在插接槽内，使得握持杆能够相对安装板进行转动，方便了工人通过握持杆带动安装板升降。
9.可选的，所述安装板上螺纹配合有第一螺栓，第一螺栓的一端伸入到插接槽内；插接柱的侧壁上周向设有若干供第一螺栓端部嵌设的限位槽。
10.通过采用上述技术方案，第一螺栓螺纹配合于安装板并嵌设到限位槽内，使得插接柱被限位固定在插接槽内，提高了握持杆在安装板上的稳定性。
11.可选的，所述圆环的内侧周向设有至少三个滚轮。
12.通过采用上述技术方案，在安装板的升降过程中，滚轮将在电线杆的侧壁上滚动，提高了安装板在升降过程中的稳定性，方便了刮刀去除电线杆上的冰。
13.可选的，所述圆环上设有若干供滚轮安装的第一移动块，第一移动块沿圆环径向滑移连接于圆环；圆齿圈上设有若干供刮刀安装的第二移动块，第二移动块沿圆齿圈径向
滑移连接于圆齿圈。
14.通过采用上述技术方案，滑动第一移动块，即可使得滚轮抵触于不同直径的电线杆；滑动第二移动块，即可使得刮刀去除不同直径的电线杆上的冰，提高了本技术的适用性。
15.可选的，所述第一移动块上设有第一燕尾块，圆环上设有若干沿圆环径向延伸并供第一燕尾块滑动嵌设的第一燕尾槽，第一燕尾块上螺纹配合有用于抵紧第一燕尾槽槽壁的第二螺栓。
16.通过采用上述技术方案，第一燕尾块滑动嵌设在第一燕尾槽内，使得滚轮仅可沿圆环径向移动；第二螺栓螺纹配合于第一燕尾块并抵紧于第一燕尾槽的槽壁，使得第一燕尾块被锁紧固定，提高了滚轮的稳定性。
17.可选的，所述第二移动块上设有第二燕尾块，圆齿圈上设有若干沿圆齿圈径向延伸并供第二燕尾块滑动嵌设的第二燕尾槽，第二燕尾块上螺纹配合有用于抵紧第二燕尾槽槽壁的第三螺栓。
18.通过采用上述技术方案，第二燕尾块滑动嵌设在第二燕尾槽内，使得刮刀仅可沿圆齿圈径向移动；第三螺栓螺纹配合于第二燕尾块并抵紧于第二燕尾槽的槽壁，使得第二燕尾块被锁紧固定，提高了刮刀的稳定性。
19.可选的，所述锁紧组件包括穿设于两个半环的第四螺栓，第四螺栓上螺纹配合有螺母。
20.通过采用上述技术方案，第四螺栓和螺母将两个半环锁紧固定在一起，保证了半齿圈和刮刀在旋转过程中的稳定性。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.1.在除冰过程中，工人将先移动安装板，使得电线杆处于两个半环之间，再通过锁紧组件将两个半环锁紧在一起，然后水平移动电机，使得齿轮啮合于圆齿圈，再启动电机，并使得安装板上升或下降，电机将通过齿轮和圆齿圈带动刮刀旋转，方便刮刀旋转去除电线杆上的冰；
23.2.在安装板的升降过程中，滚轮将在电线杆的侧壁上滚动，提高了安装板在升降过程中的稳定性，方便了刮刀去除电线杆上的冰；
24.3.滑动第一移动块，即可使得滚轮抵触于不同直径的电线杆；滑动第二移动块，即可使得刮刀去除不同直径的电线杆上的冰，提高了本技术的适用性。
附图说明
25.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例中表示圆环和圆齿圈的俯视结构示意图；
27.图3是本技术实施例中表示圆环和圆齿圈的仰视结构示意图；
28.图4是本技术实施例中表示握持杆和安装板的爆炸结构示意图。
29.附图标记：1、握持杆；11、插接柱；12、限位槽；2、安装板；21、电机；22、齿轮；23、第四燕尾块；24、第四燕尾槽；25、第五螺栓；26、插接槽；27、第一螺栓；3、圆环；31、半环；311、竖轴；32、第一移动块；33、滚轮；34、第一燕尾块；35、第一燕尾槽；36、第二螺栓；4、圆齿圈；41、半齿圈；42、第三燕尾槽；43、第三燕尾块；44、连接杆；45、刮刀；46、第二移动块；47、第二
燕尾块；48、第二燕尾槽；49、第三螺栓；5、锁紧组件；51、第四螺栓；52、螺母。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种电线杆除冰装置。如图1和图2所示，一种电线杆除冰装置，包括握持杆1，握持杆1的一端设有安装板2，安装板2处设有两个通过竖轴311相互转动连接的半环31，其中一个半环31安装在安装板2上，两个半环31通过锁紧组件5锁紧在一起；锁紧组件5包括穿设于两个半环31的第四螺栓51，第四螺栓51上螺纹配合有螺母52。在除冰过程中，工人将先握住握持杆1，使得电线杆处于两个半环31之间，再将第四螺栓51穿设于两个半环31，并将螺母52螺纹配合于第四螺栓51，从而将两个半环31锁紧在一起，两个半环31将共同组成一个圆环3。
32.如图2和图3所示，两个半环31的下侧均设有半齿圈41，两个半齿圈41也通过竖轴311相互转动连接，半齿圈41的上表面设有半圆形的第三燕尾槽42，两个第三燕尾槽42共同组成一个圆形的燕尾槽；第三燕尾槽42内滑动嵌设有两个第三燕尾块43，第三燕尾块43通过连接杆44连接于半环31下表面。当两个半环31共同组成一个圆环3时，半环31将通过连接杆44带动半齿圈41旋转，使得两个半齿圈41共同组成一个圆齿圈4。
33.两个半齿圈41上均设有两个刮刀45；安装板2上设有电机21，电机21的输出轴上套设有用于啮合于圆齿圈4的齿轮22；电机21上固定有第四燕尾块23，安装板2的下表面设有沿水平方向延伸的第四燕尾槽24，第四燕尾块23滑动嵌设在第四燕尾槽24内，使得电机21上的齿轮22能够移动啮合于圆齿圈4，电机21将通过齿轮22和圆齿圈4带动刮刀45旋转，方便刮刀45旋转去除电线杆上的冰。
34.第四燕尾块23上螺纹配合有第五螺栓25，第五螺栓25能够旋转抵紧于第四燕尾槽24的槽壁，使得电机21被锁紧固定，提高了刮刀45旋转去冰时的稳定性。
35.如图1和图4所示，握持杆1的一端固定有与握持杆1轴线相垂直的插接柱11，安装板2上设有插接槽26，插接柱11转动插接在插接槽26内，使得握持杆1能够相对安装板2进行转动，方便了工人通过握持杆1带动安装板2升降。
36.安装板2上螺纹配合有第一螺栓27，第一螺栓27的一端伸入到插接槽26内，插接柱11的侧壁上周向设有若干供第一螺栓27端部嵌设的限位槽12，第一螺栓27螺纹配合于安装板2并嵌设到限位槽12内，使得插接柱11被限位固定在插接槽26内，提高了握持杆1在安装板2上的稳定性。
37.如图2和图3所示，两个半环31上均设有两个第一移动块32，第一移动块32上安装有滚轮33，第一移动块32上固定有第一燕尾块34；半环31上设有两个沿圆环3径向延伸的第一燕尾槽35，第一燕尾块34滑动嵌设在第一燕尾槽35内，使得滚轮33能够移动抵触于不同直径的电线杆，从而提高了安装板2在升降过程中的稳定性。第一燕尾块34上螺纹配合有第二螺栓36，第二螺栓36能够抵紧于第一燕尾槽35的槽壁，使得第一燕尾块34被锁紧固定，提高了滚轮33的稳定性。
38.两个半齿圈41上均设有两个第二移动块46，刮刀45固定在第二移动块46上，第二移动块46上固定有第二燕尾块47；半齿圈41上设有若干沿圆齿圈4径向延伸的第二燕尾槽48，第二燕尾块47滑动嵌设在第二燕尾槽48内，使得刮刀45能够去除不同直径的电线杆上
的冰。第二燕尾块47上螺纹配合有第三螺栓49，第三螺栓49能够抵紧于第二燕尾槽48的槽壁，使得第二燕尾块47被锁紧固定，提高了刮刀45的稳定性。
39.本技术实施例一种电线杆除冰装置的实施原理为：在除冰过程中，工人将先握住握持杆1，使得电线杆处于两个半环31之间，再将第四螺栓51穿设于两个半环31，并将螺母52螺纹配合于第四螺栓51，从而将两个半环31锁紧在一起，两个半环31将共同组成一个圆环3，两个半齿圈41将共同组成一个圆齿圈4。
40.然后移动第一移动块32，使得所有滚轮33均抵触于电线杆的侧壁，并通过第二螺栓36将第一燕尾块34锁紧固定；再移动第二燕尾块47，使得所有刮刀45均抵触于电线杆上的冰，并通过第三螺栓49将第二燕尾块47锁紧固定。
41.随后移动电机21，使得电机21上的齿轮22啮合于圆齿圈4，并通过第五螺栓25将第四燕尾块23锁紧固定；最后启动电机21，电机21将通过齿轮22和圆齿圈4带动刮刀45旋转，方便刮刀45旋转去除电线杆上的冰。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。