1.本公开涉及侧键安装技术领域,尤其涉及一种侧键安装结构及电子设备。
背景技术:
2.电子设备,比如手机等,作为日常生活中不可缺少的通讯设备,其侧键的结构以及装配方式会影响设备整机的生产装配成本。
3.目前的侧键在壳体内的安装结构或方式为:侧键的一端固定在壳体上的安装槽内,侧键的另一端采用弹片进行固定,然后弹片再与壳体进行装配。因此,通过额外设置弹片将侧键安装固定在壳体的安装槽内,会使得整个装配操作复杂。
技术实现要素:
4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种侧键安装结构及电子设备。
5.本公开提供了一种侧键安装结构,包括壳体以及侧键;
6.所述壳体的一侧形成有用于容纳所述侧键的安装槽,所述安装槽的两侧槽壁上分别具有朝向彼此突出的第一连接部,所述侧键的两侧侧壁上与所述第一连接部对应的位置分别具有与所述第一连接部卡合的第二连接部,所述侧键通过所述第一连接部与所述第二连接部的卡合固定在所述安装槽内。
7.根据本公开的一种实施例,所述第一连接部为相对于所述安装槽的槽壁突出的连接凸起,所述第二连接部为相对于所述侧键的侧壁突出的弹性凸台,所述弹性凸台可在所述连接凸起的挤压作用下收缩,以由所述安装槽的槽口移动至所述连接凸起的靠近所述安装槽的槽底的一侧,并抵顶在所述连接凸起上,以限制所述侧键从所述安装槽中脱落。
8.根据本公开的一种实施例,所述弹性凸台抵顶在所述连接凸起的靠近所述安装槽的槽底的一侧时,所述弹性凸台与所述连接凸起的搭接长度介于0.3mm至0.4mm之间。
9.根据本公开的一种实施例,所述第一连接部至少为两个,至少两个所述第一连接部分设于所述安装槽的槽壁的两侧;
10.所述第二连接部为至少两个,至少两个所述第二连接部分设于所述侧键的侧壁的两侧。
11.根据本公开的一种实施例,所述第二连接部与所述侧键一体成型。
12.根据本公开的一种实施例,所述侧键为轴对称结构。
13.根据本公开的一种实施例,还包括键帽,所述键帽盖设于所述侧键远离所述安装槽的槽底的一侧,所述键帽至少部分位于所述安装槽内。
14.根据本公开的一种实施例,所述键帽靠近所述安装槽的槽底的一侧朝向所述槽底延伸形成有连接柱,所述侧键上与所述连接柱对应的位置形成有可供所述连接柱插入的插槽。
15.本公开还提供一种电子设备,包括上述的侧键安装结构。
16.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
17.本公开提供了一种侧键安装结构以及电子设备,该侧键安装结构包括壳体以及侧键;壳体的一侧形成有用于容纳侧键的安装槽,安装槽的槽壁上具有第一连接部,侧键的侧壁上与第一连接部对应的位置具有与第一连接部配合的第二连接部,侧键安装在安装槽内且通过第一连接部与第二连接部的配合实现固定。即相比于现有技术中需要额外设备弹片与侧键进行固定后再与壳体进行装配的方式而言,本公开的侧键安装结构,侧键本身具有第二连接部,壳体的安装槽内形成有与第二连接部卡合的第一连接部,使得侧键可以直接安装在安装槽内且通过第二连接部与第一连接部的卡合实现其在安装槽内的固定,从而简化了装配操作。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
19.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本公开实施例所述侧键安装结构的外部结构示意图;
21.图2为本公开实施例所述侧键安装结构的剖面结构示意图。
22.其中,1、侧键安装结构;11壳体;111、安装槽;112、第一连接部;12、侧键;121、第二连接部;122、插槽;13、键帽;131、连接柱;132、容置槽。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.如图1、图2所示,本公开提供了一种侧键安装结构1,该侧键安装结构1包括壳体11以及侧键12;壳体11的一侧形成有用于容纳侧键12的安装槽111,安装槽111的槽壁上具有第一连接部112,侧键12的侧壁上与第一连接部112对应的位置具有与第一连接部112卡合的第二连接部121,侧键12安装在壳体11的安装槽111内且通过第一连接部112与第二连接部121的卡合实现固定。即相比于现有技术中需要额外设备弹片与侧键进行固定后再与壳体进行装配的方式而言,本公开的侧键安装结构1,侧键12本身具有第二连接部121,壳体11的安装槽111内形成有与第二连接部121配合的第一连接部112,使得侧键12可以直接安装在安装槽111内且通过第二连接部121与第一连接部112的配合实现其在安装槽111内的固定,从而简化了装配操作。
26.具体的,如图1、图2所示,壳体11的一侧形成有用于容纳侧键12的安装槽111,因此安装槽111的内腔轮廓可以设置为与侧键12的外轮廓适配。此外,安装槽111的深度应当设
置为至少大于侧键12的厚度,以使得侧键12可以全部容纳在安装槽111内;且安装槽111的长度应当设置为大于侧键12的长度,使得侧键12可以伸入安装槽111内进行安装。另外,壳体11的材质可以为金属或者合金等。
27.如图1、图2所示,壳体11的安装槽111的两侧侧壁上分别形成有第一连接部112,此处的两侧侧壁为沿着壳体11的侧壁的延伸方向相对设置的两个侧壁,且每个第一连接部112均形成于相应的安装槽111的侧壁上且沿远离该侧壁的方向延伸,从而使得形成于安装槽111的两侧侧壁上的两个第一连接部112沿朝向彼此的方向延伸突出,使得侧键12安装在安装槽内且可以通过第一连接部112与第二连接部121的配合实现其在安装槽111内的固定,以此简化安装操作,降低装配成本。
28.示例性的,第一连接部112为相对于安装槽111的槽壁突出的连接凸起,第二连接部121为相对于侧键12的侧壁突出的弹性凸台,弹性凸台可在连接凸起的挤压作用下收缩以由安装槽111的槽口移动至连接凸起的靠近安装槽111的槽底的一侧,并抵顶在连接凸起上,以限制侧键12从安装槽111中脱落。也就是说,连接凸起围合成的安装槽111的口径小于弹性凸台的外形尺寸,以使得弹性凸台在连接凸起的挤压作用下收缩进而卡接在安装槽111内,且连接凸起卡接至安装槽111内后抵接在连接凸起的靠近安装槽111的槽底的一侧,连接凸起在弹性恢复力的作用下恢复原状,由于弹性凸起的外形尺寸大于连接凸起围合成的安装槽111的口径,所以弹性凸起在无外界施力时,不会轻易从安装槽111内滑出,以此限制侧键12从安装槽111中脱落。
29.本实施例中,连接凸起卡接至安装槽111内后抵接在连接凸起的靠近安装槽111的槽底的一侧时,弹性凸台与连接凸起的搭接长度介于0.3mm至0.4mm之间。此处的搭接长度为连接凸起和弹性凸台的卡接接触位置沿着壳体11的侧壁的长度延伸方向上的长度。为了确保连接凸起和弹性凸台的搭接或者卡接稳定性,弹性凸台与连接凸起的搭接长度的取值范围可以为0.3mm至0.4mm之间。比如,弹性凸台与连接凸起的搭接长度为0.3mm,或者0.35mm,或者0.4mm,具体的搭接长度可以根据实际需要设定。
30.弹性凸台具体可以为tpu(thermoplastic polyurethanes,热塑性聚氨酯弹性体橡胶)材质制成,弹性凸台具有一定的弹性变形性能以及恢复能力。在安装时,先将侧键12倾斜使得侧键12的一端卡接在安装槽111内,然后利用弹性凸台的弹性特点,在外界压力下将侧键12的另一端卡至安装槽111内,从而完成装配。
31.另外,由于侧键12与壳体11的安装槽111之间通过连接凸起和弹性凸台的卡接实现侧键12在壳体11的安装槽111内的固定防止掉落,因此侧键12在壳体11的安装槽111内的装配不仅简单且还易于进行拆卸,从而在需要更换侧键12时,方便从壳体11的安装槽111内取出侧键12并进行更换,使得拆卸以及更换较为简便。
32.具体实现时,安装槽111可以为圆形槽,连接凸起可以为沿着安装槽111的周向设置的环形凸起,弹性凸台也可以为沿着侧键12的周向设置的环形凸台,使得弹性凸台可以卡设在安装槽111内并与第一连接部112搭接,实现侧键12在安装槽111内的固定。
33.或者,安装槽111可以为矩形槽,连接凸起可以仅设置在安装槽111的两侧槽壁上,且并非沿着安装槽111的周向环绕设置,弹性凸台可以仅设置在按键12的两侧,且并非沿着按键12的周向环绕设置。在此实现方式中,可以将第一连接部112设置为至少为两个,至少两个第一连接部112分设于安装槽111的两侧槽壁上;可以将第二连接部121设置为至少两
个,至少两个第二连接部121分设于侧键12的两侧侧壁上。
34.本实施例的实现方式中,第一连接部112为两个,两个第一连接部112对称设置在安装槽111的槽壁的两侧;第二连接部121为两个,两个第二连接部121对称设置在侧键12的两侧。
35.本实施例的其他实现方式中,第一连接部112可以包括两个以上,比如设置四个,两个第一连接部112为一组,同一组的两个第一连接部112沿与侧键12的厚度方向间隔设置,两组第一连接部112分别设置在安装槽111的槽壁的两侧;同理,第二连接部121包括四个,两个第二连接部121为一组,同一组的两个第二连接部121沿与侧键12的厚度方向间隔设置,两组第二连接部121分别设置在侧键12的两侧。具体的第一连接部112与第二连接部121的设置数目可以不局限于上述示例。
36.为了节省加工工序,提高制造效率,本实施例中,第二连接部121与侧键12一体成型。或者在其他实施例中,第二连接部121可以与侧键12分别成型,然后再进行热熔的方式进行连接固定。
37.如图1、图2所示,为了便于侧键12的安装,使其安装时可以不用区分方向,以避免装反或者装配不便,本实施例中,侧键12相对于侧键12的中心线呈对称结构,以便于装配。
38.综上,相比于现有技术中,将侧键安装在壳体的安装槽内,需要先将侧键的一端固定在安装槽内,并且侧键的另一端采用弹片进行固定,然后弹片再与壳体进行装配的方式而言,本实施例提供的侧键安装结构1,在将侧键12安装在壳体11的安装槽111内时,可以先将侧键12倾斜,使得侧键12的一端卡接在安装槽111内,然后利用侧键12的侧壁上设置的弹性凸台的弹性特点,在外界压力下将侧键12的另一端卡至安装槽111内,从而完成装配,使得装配较为简单。
39.进一步地,本实施例的侧键安装结构1还包括键帽13,键帽13盖设于侧键12远离安装槽111的槽底的一侧,且键帽13至少部分位于安装槽111内,以使得通过按压键帽13从而触发侧键12。
40.如图1、图2所示,键帽13靠近安装槽111的槽底的一侧朝向槽底延伸形成有连接柱131,侧键12上与连接柱131对应的位置形成有可供连接柱131插入的插槽122,以使得侧键12与键帽13通过连接柱131与插槽122的插接实现相对固定。具体的,插槽122可以为矩形插槽,连接柱131的横截面也可以成矩形;或者,插槽122为圆形,连接柱131的横截面也可以为圆形;或者插槽122为菱形或者其他形状,连接柱131的横截面也可以为菱形或者其他形状。
41.另外,键帽13朝向安装槽111的槽底的一侧形成有容置槽132,以使得侧键12可以部分位于容置槽132内,使得键帽13可以盖设在侧键12的外周;且键帽13通过连接柱131与侧键12上的插槽122插接实现固定。
42.根据本公开的一种实施例,键帽13为塑性键帽。比如键帽13可以采用pc材料制成,pc(聚碳酸酯,polycarbonate),是一种无色透明的无定性热塑性材料。也称透明合金,机械强度非常高,聚碳酸酯具有无色透明,耐热,抗冲击,阻燃等特点。
43.另外,键帽13的外形轮廓可以与侧键12的轮廓外形一致,比如键帽13可以为圆形键帽,也可以为方形键帽。
44.参照图1、图2所示,本公开还提供一种电子设备,包括上述的侧键安装结构1。该电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑等。
45.电子设备的侧键安装结构1包括壳体11以及侧键12;壳体11的一侧形成有用于容纳侧键12的安装槽111,安装槽111的两侧槽壁上分别具有朝向彼此突出的第一连接部112,侧键12的两侧侧壁上与第一连接部112对应的位置分别具有与第一连接部112配合的第二连接部121,侧键12安装在安装槽111内且通过第一连接部112与第二连接部121的配合实现固定。即相比于现有技术中需要额外设备弹片与侧键进行固定后再与壳体进行装配的方式而言,本公开的侧键安装结构1,侧键12本身具有第二连接部121,壳体11的安装槽111内形成有与第二连接部121配合的第一连接部112,使得侧键12可以直接安装在安装槽111内且通过第二连接部121与第一连接部112的配合实现其在安装槽111内的固定,从而简化了装配操作。
46.需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.以上所述仅是本公开的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。