一种反硝化生物脱氮设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体地涉及一种反硝化生物脱氮设备。


背景技术：

2.污水的反硝化处理是污水处理中的一个重要环节，即反硝化菌在反硝化作用下将污水中的硝态氮转化为氮气的过程，该过程是一个涉及多种酶和多种中间产物并伴随着电子传递和能量产生的复杂生化反应过程，参与反应的酶类对反应条件有一定的要求，如：ph值、溶解氧浓度、水温、碳氮比等，因此，保证以上条件在规定的范围内是保证脱氮效果的前提，其中对水温的要求一般为20～35℃。在实际工作中，冬季时由于气温较低，现有的反硝化设备，没有办法保证良好的反应条件，使得反硝化反应的较慢，处理污水速率较低。当反应速率较低时往往需要对污水进行较长时间的处理，一般需要增加反应的时间分批次的处理污水，或者增加反应空间使得污水在设备内留存更长的时间，此种方式使得设备体积过大，不但增加设备的占地面积，还增加了生产和运输设备的成本。因此，有必要设计一种能够保证反硝化反应效果，又能节省空间的反硝化生物脱氮设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种反硝化生物脱氮设备，在气温较低时，能够提高反硝化生物脱氮的效率，又能减小占地面积。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.一种反硝化生物脱氮设备，包括：
6.箱体，包括对立设置的两侧箱壁，一侧的箱壁设有进水口，所述进水口对侧箱壁设有出水口，所述箱体的箱壁设有夹层，所述夹层内设有加热装置，加热装置能够提升箱体内污水的温度，保证反硝化反应的速率；
7.箱盖，罩于所述箱体上；
8.隔断板，不少于两块，竖直设置于所述箱体内，将所述箱体内隔断成弯折连通的水道，弯折连通的水道能够增加箱体内污水通过箱体的所用的距离，增加了反硝化反应的时间。
9.进一步的，所述加热装置为不锈钢电热管或导热水管其中一种，管状加热装置能够对使得箱体内的温度更加恒定，所述加热装置竖直且弯折分布于所述夹层内，能够使得加热更加均匀，使得池内污水的各处温度保持一致。
10.进一步的，所述隔断板为中空设置，所述隔断板中空内设有加热装置，能够提高水道内污水的加热效果，使得水道内各处温度保持一致，所述隔断板内的加热装置与所述夹层内的加热装置连通，有益于对加热装置的集中控制。
11.进一步的，所述隔断板的块数为单数，所述进水口位于所述水道的起始端，所述出水口位于所述水道的末端，能够更加方便的与其他污水处理设备进行连接，能够减小占地空间。
12.进一步的，所述箱盖内表面连接用于搅动污水的搅动装置，搅动装置用于搅动污水，以达到更好的反映效果。
13.进一步的，所述搅动装置位于所述水道内，所述搅动装置包括搅动棒，所述搅动棒上设有螺旋纤维脱氮料，所述所述螺旋纤维脱氮料便于附着反硝化反应所需的微生物，能够达到更好的脱氮效果。
14.进一步的，所述箱盖上还设有透明窗和出气孔，所述透明窗便于观察所述箱体内的情况，所述出气孔便于排放反硝化反应产出的氮气，所述箱盖顶部设有把手，所述把手便于取下所述箱盖。
15.本实用新型的技术效果：
16.与现有技术相比，本实用新型的一种反硝化生物脱氮设备，夹层内设置了加热装置，能够在低温环境中加热反硝化生物脱氮设备内的污水，保证反硝化反应的速率，弯折连通的水道能够在增加污水反应时间的同时减小设备的体积，有助于节省空间。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构示意图；
18.图2为本实用新型主体结构剖视图示意图；
19.图3为本实用新型箱盖打开时结构示意图。
20.其中，1、箱体；11、进水口；12、出水口；13、夹层；14、加热装置；2、隔断板；21、水道；3、箱盖；31、搅动装置；32、透明窗；33、出气孔；34、把手。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例1：
23.如图1-3所示，本实施例涉及的一种反硝化生物脱氮设备，包括：
24.箱体1，呈长方体状，沿长度方向一端的侧壁设有进水口11，沿长度方向另一端的侧壁设有出水口12，所述箱体1的箱壁为夹层13，所述夹层13内设有加热装置14；
25.隔断板2，设有三块，竖直设置于箱体1内，将所述箱体1内沿长度方向隔断成弯折连通的水道，所述水道21呈“w”状；所述弯折连通的水道21能够增加箱体1内污水通过箱体1的所用的距离，增加了反硝化反应的时间；
26.箱盖3，内表面固定连接用于搅动污水的搅动装置31，所述搅动装置31竖直设立，能够插入所述箱体1内的水道21，搅动装置31用于提升反硝化反应的效果。
27.所述加热装置14包括不锈钢电热管，不锈钢管能够减少周围环境带来的腐蚀，防止生锈后造成加热效果不佳，所述电热管竖直且弯折且均匀的分布于所述夹层13内，能够使得加热更加均匀，使得池内污水的各处温度保持一致。
28.如图2-3所示，所述隔断板2为中空设置，所述隔断板2中空内设有加热装置14，能够提高水道21内污水的加热效果，使得水道21内各处温度保持一致，所述加热装置14与所述夹层13内的加热装置14连通，连通的设计便于对加热装置14的控制。
29.如图1-3所示，所述箱盖3上设有透明窗32，便于观察箱体1内的情况，所述箱盖3上
设置有可封闭出气孔33，能够释放反硝化反应产出的氮气，所述箱盖3顶部设有把手34，所述把手34便于打开箱盖3，方便所述箱体1内部进行清理。
30.所述隔断板2设有三块，所述进水口11连通所述水道21的起始端，所述出水口12连通所述水道21的末端，所述出水口13和所述进水口11均为管状孔，且同轴设置，能够更加方便的使得本设备与其他污水处理设备进行连接，能够减小占地空间。
31.如图3所示，所述搅动装置31位于所述水道21内，所述搅动装置31包括搅动棒，所述搅动棒上设有螺旋纤维脱氮料，能够达到更好的脱氮效果。
32.污水自进水口11流入，通过弯折连通的水道21，增加反硝化反应的时间，使得反硝化反应的效果更理想，完成反硝化反应的过程后，由出水口12排出，过程中生成的氮气经出气孔33排出，当不需要排气时可将排气孔33封堵，避免影响反硝化反应的正常进行，当温度低于20摄氏度时，启动加热装置14，对所述箱体1内的污水进行加温，避免因温度降低导致反应速率下降。
33.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种反硝化生物脱氮设备，其特征在于，包括：箱体（1），包括对立设置的两侧箱壁，一侧的箱壁设有进水口（11），所述进水口（11）对侧箱壁设有出水口（12），所述箱体（1）的箱壁设有夹层（13），所述夹层（13）内设有加热装置（14）；箱盖（3），罩于所述箱体（1）上；隔断板（2），不少于两块，竖直设置于所述箱体（1）内，将所述箱体（1）内隔断成弯折连通的水道（21）。2.根据权利要求1所述的反硝化生物脱氮设备，其特征在于，所述加热装置（14）为不锈钢电热管或导热水管其中一种，所述加热装置竖直且弯折分布于所述夹层（13）内。3.根据权利要求1或2所述的反硝化生物脱氮设备，其特征在于，所述隔断板（2）为中空设置，所述隔断板（2）中空内设有加热装置（14），所述隔断板（2）内的加热装置（14）与所述夹层（13）内的加热装置（14）连通。4.根据权利要求1所述的反硝化生物脱氮设备，其特征在于，所述隔断板（2）的块数为单数，所述进水口（11）位于所述水道的起始端，所述出水口（12）位于所述水道的末端。5.根据权利要求1所述的反硝化生物脱氮设备，其特征在于，所述箱盖（3）内表面连接用于搅动污水的搅动装置（31）。6.根据权利要求5所述的反硝化生物脱氮设备，其特征在于，所述搅动装置（31）位于所述水道（21）内，所述搅动装置（31）包括搅动棒。7.根据权利要求6所述的反硝化生物脱氮设备，其特征在于，所述搅动棒上设有螺旋纤维脱氮料。8.根据权利要求1所述的反硝化生物脱氮设备，其特征在于，所述箱盖（3）上设有透明窗（32）。9.根据权利要求1所述的反硝化生物脱氮设备，其特征在于，所述箱盖（3）上设置有出气孔（33）。10.根据权利要求1所述的反硝化生物脱氮设备，其特征在于，所述箱盖（3）顶部设有把手（34）。

技术总结
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体地涉及一种反硝化生物脱氮设备，包括：箱体，包括对立设置的两侧箱壁，一侧的箱壁设有进水口，所述进水口对侧箱壁设有出水口，所述箱体的箱壁设有夹层，所述夹层内设有加热装置；箱盖，罩于所述箱体上；隔断板，不少于两块，竖直设置于所述箱体内，将所述箱体内隔断成弯折连通的水道。与现有技术相比，本实设备，夹层内设置了加热装置，能够在低温环境中加热反硝化生物脱氮设备内的污水，保证反硝化反应的速率，弯折连通的水道能够在增加污水反应时间的同时减小设备的体积，有助于节省空间。有助于节省空间。有助于节省空间。


技术研发人员：徐少昌 苗仲顺 陈伟 田亮 马春峰 李虎
受保护的技术使用者：山东飞洋环境工程有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2022/3/8