一种传动齿轮组件的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮技术，更具体地，涉及一种传动齿轮组件。


背景技术：

2.当前的复印机和打印机的定影器的结构为传动齿轮和大架主体滑动配合，图1显示了现有技术的传动齿轮。该定影器驱动传动齿轮5在定影器的右侧左下角位置，传动齿轮和轴承之间的摩擦位置涂抹润滑油，随着使用时间增加，润滑油失效，传动齿轮内孔和轴位干磨，造成传动齿轮内孔和轴位的磨损，最终导致传动齿轮内孔的增大及大架主体上的齿轮安装轴位被严重磨损，两啮合齿的中心距变大到一定程度后齿轮失效。
3.传动齿轮为打印机主机与定影器的唯一动力传递部件，为定影器所有传动提供动力，这也就要求该齿轮在传动过程中需要自身拥有一定的强度，齿轮内壁在承受着齿轮啮合时与大架的径向力及齿轮转动时产生的摩擦。这样的结构在长时间工作后会导致强度较低的一个零件的严重磨损，最终会导致齿轮传动失效引起定影器整体的寿命不足。


技术实现要素：

4.针对背景技术中的问题，本实用新型提出一种传动齿轮组件，包括：圆环结构的齿轮和轴承，其中轴承安装在齿轮内部，齿轮和轴承之间为过盈配合或过度配合。
5.可选地，齿轮一侧具有开口，轴承通过该开口放入齿轮中。
6.可选地，所述开口具有倒角。
7.可选地，所述轴承为球轴承、滚珠轴承或辊子轴承。
8.可选地，所述的传动齿轮组件还包括：防磨垫片，防磨垫片安装在轴承的内侧。
9.可选地，所述防磨垫片为圆环形。
10.可选地，所述的传动齿轮组件还包括：间隙垫片，间隙垫片安装在轴承的外侧。
11.可选地，所述间隙垫片为圆环形。
12.本实用新型的有益效果包括：改动了原有齿轮的结构，将轴承嵌套在齿轮中，轴承内孔与大架主体上的安装轴为紧配，本实用新型的齿轮组件将塑料与塑料之间的直接摩擦转换为轴承内部滚珠摩擦，减少甚至完全去除轴位的磨损，轴只需要承受齿轮传动啮合时给的径向力即可，从而达到延长使用寿命的目的。
附图说明
13.为了更容易理解本实用新型，将通过参照附图中示出的具体实施方式更详细地描述本实用新型。这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，不应认为对本实用新型保护范围的限制。
14.图1显示了现有技术的传动齿轮组件的结构。
15.图2显示了本实用新型的传动齿轮组件的位置。
16.图3显示了本实用新型的传动齿轮组件的爆炸图。
17.图4显示了本实用新型的传动齿轮组件装配到支架上的图。
18.图5显示了本实用新型的传动齿轮组件的立体图。
19.附图标记
20.1-齿轮；2-轴承；3-防磨垫片；4-间隙垫片；5-定影器驱动传动齿轮。
具体实施方式
21.下面参照附图描述本实用新型的实施方式，以便于本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所列举的实施例不作为本实用新型的限定，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，其中相同的部件用相同的附图标记表示。
22.如图2所示，本实用新型的传动齿轮组件为分体状结构，包括：齿轮1和轴承2。
23.其中齿轮1的一侧为开放结构，用于容纳轴承2，轴承2被包裹在齿轮1的内部，保证了轴承2的清洁也保证了整体的美观。轴承2为圆环结构，轴承2 套在定影器的轴架上。定影器的轴架一般为塑料件，为防止轴承2的内圈对塑料件的磨损增大，造成阻力加大，引发严重的磨损。本实用新型的轴承2的孔径也做出了避空处理(避空设计主要为避开轴承内圈的转动对齿轮内侧的磨损，设计标准为外形稍大于轴承内圈的外径，深度随意)，孔径大小能够满足齿轮的工作强度，也能减轻磨损。这可以通过对模具进行调整及对注塑工艺进行调试来形成稳定的工艺，可保证本实用新型的齿轮的生产，齿轮两料件使用气压机配合专用的工装对整体进行组装即可。
24.齿轮1的开孔及深度的尺寸公差也进行了设计，优选地，齿轮1和轴承2 为过盈配合。这样的结构可以将现有技术的齿轮内壁与定影器的大架主体的直接摩擦替代为轴承的转动，这样定影器的大架主体仅需要承受齿轮啮合时受到的径向力即可。
25.如图3所示，为避免齿轮1和轴承2之间的脱落打滑等问题，将齿轮1与轴承2的外径设计为过盈配合或过度配合。而且，齿轮1的孔位(该孔位用于容纳轴承2)具有较大的倒角。装配时，可以使用气压机配合专用的工装将轴承 2压入到齿轮1的内部。通过对比两种结构，显然轴承2的转动寿命远远大于塑料之间的直接摩擦的寿命。定影器的大架主体为一体式注塑件，本实用新型结构的齿轮能够显著降低大架主体注塑原料对强度的要求，同时也能保证定影器整体寿命内齿轮不会损坏。
26.优选地，轴承2的内孔和定影器的大架主体轴位也是过盈配合，轴承2可以是滚珠轴承，如此轴承内部滚珠的滚动代替了现有技术的传动齿轮和大架主体轴位之间的滑动配合，轴承2的寿命和稳定性更高，定影器组件也几乎无需更换齿轮，因为几乎没有磨损。本实用新型的轴承2保证了定影器零部件寿命内的传动稳定，齿轮啮合准确。改进结构后的定影器经过了老化仪模拟运转100 小时以上，上机连续打印后齿轮状态良好，定影器的大架主体轴位无磨损，定影器运转良好。可选地，所述轴承为球轴承、滚珠轴承或辊子轴承。
27.优选地，本实用新型的齿轮组件还包括防磨垫片3和间隙垫片4。防磨垫片 3安装在齿轮1的内侧(所述内侧指的是轴承2装入齿轮1的一侧)。间隙垫片 4安装在齿轮1的外侧(所述外侧指的是轴承2装入齿轮1的一侧的相反侧)。
28.防磨垫片3隔开转动的齿轮(主要为轴承)与塑料底座，防止齿轮内圈的转动对定影器底座塑料支架的磨损，防磨垫片3优选地为耐磨性更好的pet 片。间隙垫片4防止转动
的齿轮与定影器上盖塑料支架上定位齿轮的塑料支架磨损。防磨垫片3和间隙垫片4的形状、厚度、材质可以根据实际安装环境来进行调整。
29.以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式，本说明书使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种传动齿轮组件，其特征在于，包括：圆环结构的齿轮(1)和轴承(2)，其中轴承(2)安装在齿轮(1)内部，齿轮(1)和轴承(2)之间为过盈配合或过度配合。2.根据权利要求1所述的传动齿轮组件，其特征在于，齿轮(1)一侧具有开口，轴承(2)通过该开口放入齿轮(1)中。3.根据权利要求2所述的传动齿轮组件，其特征在于，所述开口具有倒角。4.根据权利要求1所述的传动齿轮组件，其特征在于，所述轴承(2)为球轴承、滚珠轴承或辊子轴承。5.根据权利要求1所述的传动齿轮组件，其特征在于，还包括：防磨垫片(3)，防磨垫片(3)安装在齿轮(1)的内侧。6.根据权利要求5所述的传动齿轮组件，其特征在于，所述防磨垫片(3)为圆环形。7.根据权利要求1所述的传动齿轮组件，其特征在于，还包括：间隙垫片(4)，间隙垫片(4)安装在齿轮(1)的外侧。8.根据权利要求7所述的传动齿轮组件，其特征在于，所述间隙垫片(4)为圆环形。

技术总结
本实用新型涉及传动技术，提出一种传动齿轮组件，包括：圆环结构的齿轮(1)和轴承(2)，其中轴承(2)安装在齿轮(1)内部，齿轮(1)和轴承(2)之间为过盈配合或过度配合。本实用新型的齿轮组件将塑料与塑料之间的直接摩擦转换为轴承内部滚珠摩擦，减少甚至完全去除轴位的磨损，增加了零件使用寿命。增加了零件使用寿命。增加了零件使用寿命。


技术研发人员：马学文 李军凯
受保护的技术使用者：北京新晨办公设备有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/3/8