具有双电路配置的防爆灯的制作方法

1.本实用新型属于照明技术领域，具体涉及具有双电路配置的防爆灯。


背景技术：

2.由于照明灯具长期工作不可避免地产生电火花或形成炽热的表面，一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇，极可能导致爆炸类事故的发生，直接危及公民的生命和国家财产安全，其中防爆灯常用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求，因此防爆灯的防爆技术问题，已引起社会的特别关注和高度重视。
3.现有的公告号为cn209262871u的中国专利公开了防爆灯，包括光源体、多个用于照明的led照明灯和用于安装光源体的安装架；led照明灯设置于光源体内；光源体可拆卸安装于安装架；光源体的两侧分别形成有安装卡台；安装架的两端与安装卡台之间设有用于固定光源体相对于安装架的位置的定位盘；安装卡台形成有第一安装孔；定位盘形成有用于配合第一安装孔的第二安装孔；安装架的两端形成有用于配合第二安装孔的第三安装孔；光源体通过第一螺栓依次旋入第三安装孔、第二安装孔和第三安装孔可拆卸安装至安装架。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然解决了防爆灯安装结构稳定，提高照明调节精度的技术问题，但是该方案欠缺电气分路控制设施和“一主一备”的故障应急维护方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供具有双电路配置的防爆灯，通过将主用电路从电源腔盖的接线孔连入电源，备用电路在电源平盖内预留备件和接口，形成双电路的基础结构，以解决电气分路控制和提供“主备电路”的故障应急维护功能，达到安全可靠和稳定耐久的目的。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了具有双电路配置的防爆灯，包括：
7.从下到上设有的压圈、光源、光电一体腔盒以及均为对称结构且安装孔位相同的电源平盖和电源腔盖；
8.所述压圈可容置所述光源；所述电源平盖容置所述光源的电路预留件；
9.所述电源腔盖连接所述光源的电路部件；
10.所述压圈中心、所述光源中心和所述光电一体腔盒中心位于同一轴线；
11.设定所述压圈长边方向为左右方向；
12.所述光电一体腔盒左右端分别设有关于本中心面对称设置同规格的左敞口和右敞口；
13.所述左敞口顶面贴合所述电源平盖底面或所述电源腔盖底面；
14.所述右敞口顶面贴合所述电源平盖底面或所述电源腔盖底面；
15.所述左敞口顶面和所述右敞口顶面均设有若干相同的螺纹孔；
16.两端所述螺纹孔关于所述光电一体腔盒中心面对称；
17.所述螺纹孔设有螺钉；所述左敞口与所述电源平盖或电源腔盖通过所述螺钉固定连接，所述右敞口与所述电源平盖或电源腔盖通过所述螺钉固定连接；
18.所述光电一体腔盒底面设有竖向凸环；
19.所述压圈顶面设有供所述竖向凸环贴合嵌入的竖向凹槽；
20.所述压圈顶面对应所述左敞口和所述右敞口的位置，开设有若干均匀分布的槽形沉孔，所述槽形沉孔设置并用于紧密吸合所述光电一体腔盒的底面。
21.进一步的，所述左敞口左侧和所述右敞口右侧立设若干均布的横向散热窄鳍片；
22.所述左敞口前后侧和所述右敞口前后侧立设若干间隔相等的竖向散热窄鳍片；
23.所述左敞口和所述右敞口之间立设若干间隔相等的竖向散热宽鳍片；
24.所述横向散热窄鳍片设有波浪弧面；所述竖向散热窄鳍片设有平滑弧面；
25.所述散热宽鳍片边角处设有过渡弧面；
26.所述散热宽鳍片间设有若干均布凸筋；
27.所述凸筋顶面和所述散热宽鳍片顶面等高。
28.进一步的，所述电源腔盖顶面设有“十”字形斜撑，所述斜撑中心设有多边形卡箍，所述卡箍中心同轴布设接线孔；
29.所述斜撑的斜侧面设有用于缓冲的平滑弧；
30.所述电源平盖的顶面为平面。
31.进一步的，所述压圈底面周边设有若干贯穿孔；
32.所述贯穿孔中心设有同轴沉孔；
33.若干螺钉先后穿过所述沉孔和所述贯穿孔；
34.所述压圈和所述光电一体腔盒通过所述螺钉固定连接。
35.进一步的，所述压圈顶面和所述光电一体腔盒底面之间开设若干直通孔；
36.所述压圈底部外侧面设有用于缓冲减压的斜面；
37.所述斜面设有若干用于增加刚性的加固筋。
38.进一步的，所述左敞口周边和所述右敞口周边对应所述沉孔中心分别设有若干凸台；
39.所述凸台顶面设有用于安全用电的若干接地桩和对应所述接地桩的若干标识。
40.本实用新型的有益效果是：
41.1、通过光电一体腔盒一端的电源腔盖接线孔将主用电路连入电源，另一端的备用电路在电源平盖内预留备件和接口，形成双电路基础结构，并根据实际需求或客户定制进行光源的电气分路控制、完善“一主一备”的电气元件配置和健全故障应急维护机制,进一步提升整体的安全可靠性和稳定耐久性。
42.2、通过使左敞口左侧和右敞口右侧的横向散热窄鳍片以及左右敞口前后侧的竖向散热窄鳍片保持相互间的间隔相等，左右敞口间的竖向散热宽鳍片保持均布，所有散热鳍片端面均增设弧面顺滑连接；散热宽鳍片和其间均布的凸筋保持等高，保持分摊承受负荷，有效保证散热鳍片对流散热和缓冲减压的性能。
43.3、通过增设的加固筋和凸台有效增强局部刚性，接地桩提供电气安全装置，多边
形卡箍保证接线密封稳定；带平滑弧的斜撑提升电源腔盖抵御外力冲击和提升强度的性能，综合性增强具有双电路配置的防爆灯的整体安全耐久的特色。
44.4、通过光电一体腔盒底面和压圈顶面接合部前后端开设的直通孔以及压圈底部开设的斜面，进一步提升光电一体腔盒和压圈缓冲减压和防水密封的效果。
45.5、通过光电一体腔盒底面与压圈顶面各加以少许润滑油，能促进槽形沉孔对光电一体腔盒底面的紧密吸合，提升光电一体腔盒底面与压圈密封的可靠性。
46.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
47.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
48.图1是本实用新型的具有双电路配置的防爆灯实施例一的立面俯视爆炸图；
49.图2是本实用新型的具有双电路配置的防爆灯实施例一的立面仰视爆炸图；
50.图3是本实用新型的具有双电路配置的防爆灯实施例一的a处放大图；
51.图4是本实用新型的具有双电路配置的防爆灯实施例二的b处放大图；
52.图中：
53.1、压圈，11、凹槽，12、槽形沉孔，13、贯穿孔，14、沉孔，15、直通孔，16、斜面，17、加固筋；
54.2、光源；
55.3、光电一体腔盒，31、凸环，32、凸台，33、接地桩，34、标识；
56.4、电源平盖；
57.5、电源腔盖，51、斜撑，52、卡箍，53、接线孔，54、平滑弧；
58.6、左敞口；
59.7、右敞口；
60.8、横向散热窄鳍片，81，波浪弧面，82、光滑弧；
61.9、竖向散热窄鳍片，91、平滑弧面；
62.10、竖向散热宽鳍片，101，过渡弧面，102，凸筋。
具体实施方式
63.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
64.如图1至图2所示，为本实用新型的具有双电路配置的防爆灯实施例一，包括：从下到上设有的压圈1、光源2、光电一体腔盒3以及均为对称结构且安装孔位相同的电源平盖4和电源腔盖5，电源腔盖5连接光源2的电路部件，电源平盖4容置光源2的电路预留件，压圈1
中心、光源2中心和光电一体腔盒3中心位于同一轴线；设定压圈1长边方向为左右方向，光电一体腔盒3容置光源2的备用件和用于连接光源2的电缆线，光电一体腔盒3左右端分别设有关于本中心面对称设置的同规格的左敞口6和右敞口7。
65.左敞口6顶面贴合电源平盖4底面或电源腔盖5底面，右敞口7顶面贴合电源平盖4底面或电源腔盖5底面，左敞口6顶面和右敞口7顶面分别设有若干相同的螺纹孔。两端螺纹孔关于光电一体腔盒3中心面对称，螺纹孔设有螺钉，左敞口6与电源平盖4或电源腔盖5通过螺钉固定连接，右敞口7与电源平盖4或电源腔盖5通过螺钉固定连接。
66.压圈1可容置光源2，光电一体腔盒3底面设有竖向凸环31，压圈1顶面设置有供竖向凸环贴合嵌入的竖向凹槽11；压圈1顶面对应左敞口6和右敞口7的位置，开设有若干均匀分布的槽形沉孔12，槽形沉孔12设置并用于紧密吸合光电一体腔盒3的底面；压圈1底面周边设有若干贯穿孔13，贯穿孔13中心设有同轴沉孔14，若干螺钉先后穿过沉孔14和贯穿孔13；压圈1和光电一体腔盒3通过螺钉固定连接。
67.工作原理：操作者把光电一体腔盒3内的备用件装好，完成所有缆线连接，将所有线缆从电源腔盖5的接线孔53抽出，卡箍52将线缆束紧固定然后接入电源完成布线工序；压圈1顶面放入光源2后，将光电一体腔盒3底面的凸环31紧密嵌入压圈1的顶面凹槽11，完成压圈1和光电一体腔盒3的套入嵌合；由于润滑油促进压圈1中槽形沉孔12对光电一体腔盒3底面的紧密吸合以提升密封性能，故预先在压圈1顶面边缘和光电一体腔盒3底面边缘抹少许润滑油，螺钉穿过压圈1底面周边上的沉孔14后穿过贯穿孔13，对应齐直穿入光电一体腔盒3，直至螺钉的紧固面抵接至沉孔14台阶面固定旋紧为止，完成压圈1和光电一体腔盒3的固定连接。通过将压圈1套合光源2，再嵌合光电一体腔盒3，使光电一体腔盒3和压圈1形成的整体能够增强稳定密封性，提升安全可靠性。
68.如图1和图3所示，本实用新型实施例二的区别之处还在于，包括压圈1顶面和光电一体腔盒3底面之间开设若干直通孔15；压圈1底部外侧面设有用于缓冲减压的斜面16；斜面16设有若干用于增加刚性的加固筋17。
69.电源腔盖5顶面设有“十”字形斜撑51，斜撑51中心设有多边形卡箍52，卡箍52中心同轴布设接线孔53，斜撑51的斜侧面设有用于缓冲的平滑弧54；所述电源平盖4的顶面为平面。
70.工作原理：压圈1顶面和光电一体腔盒3底面接合部的前后端增设直通孔15，直通孔15与压圈1底部增设的斜面16相连通，大幅增强了整体缓冲散热的效果；同时斜面16加设加固筋17，有效提升压圈1的局部刚性和强度。
71.多边形卡箍52保证电缆连接的密封稳定，凸台32和带平滑弧54的斜撑51提升光电一体腔盒3和电源腔盖5抵御外力冲击的性能，还增强光电一体腔盒3和电源腔盖5的刚性和强度。(此处加强结构可采用但不限于凸台32和斜撑51)
72.如图1和图4所示，本实用新型实施例三重要点在于，包括左敞口6左侧和右敞口7右侧立设若干均布的横向散热窄鳍片8，左敞口6前后侧和右敞口7前后侧立设若干间隔相等的竖向散热窄鳍片9，左敞口6和右敞口7之间立设若干间隔相等的竖向散热宽鳍片10；横向散热窄鳍片8设有波浪弧面81，竖向散热窄鳍片9设有平滑弧面91，散热宽鳍片10边角处设有过渡弧面101；散热宽鳍片10间设有若干均布凸筋102；凸筋102顶面和散热宽鳍片10顶面等高。左敞口6周边和右敞口7周边对应沉孔14中心分别设有若干凸台32，凸台32顶面设
有用于安全用电的若干接地桩33和对应接地桩33的若干标识34。
73.工作原理：等间距布设的竖向散热窄鳍片9和等间距布设的竖向散热宽鳍片10以及均匀分布的横向散热窄鳍片8，竖向散热宽鳍片10的直角折弯处通过过渡弧面101顺滑连接，均布的凸筋102和散热宽鳍片10保持等高能共同承受负荷，横向散热窄鳍片8以波浪弧面81顺滑连接，综合提升各散热鳍片8,9,10对流散热和缓冲减压的性能。接地线可靠接入安全装置接地桩33并紧固。
74.本技术选用的各器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
75.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
76.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或关系为基于附图所示的方位或关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
77.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。