一种轮毂喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂制备技术领域，尤其是一种轮毂喷砂机。


背景技术：

2.碳纤维轮毂成型后，需要进行喷砂处理。现有的喷砂设备都是将碳纤维轮毂水平放置，然后进行喷砂，所以会造成喷砂处理不均匀，影响轮毂品质。另外对一个轮毂的喷砂处理需要进行翻面等，影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种轮毂喷砂机，能实现一次性对碳纤维轮毂进行全方位喷砂处理。
4.本实用新型公开了一种轮毂喷砂机，包括喷砂机主机、喷砂箱和除尘器，所述喷砂箱的其中一个侧壁上开设有进料门，在喷砂箱内部的下方水平间隔设置有两个相互平行的主动转轴，所述主动转轴与第一动力机构之间传动连接，在两个主动转轴上均套设在限位轴套，所述限位轴套在主动转轴上的位置相对应，限位轴套在主动转轴上形成一个中间低两端呈环形凸起的限位区域，两个主动转轴上的限位区域用于放置碳纤维轮毂，在主动转轴上方的喷砂箱内设置有横杆，在横杆上设置有两个向下的连接杆，在连接杆上设置有辅助轮盘，所述辅助轮盘与连接杆之间转动连接，所述辅助轮盘分别位于碳纤维轮毂的两侧，在喷砂箱内固定有若干喷砂嘴，所述喷砂嘴分别分布在碳纤维轮毂的轴向两侧及周向一侧，所述喷砂嘴通过管道连接至喷砂机主机，所述除尘器通过吸尘管连接至喷砂箱的顶部。
5.上述技术方案，通过两根平行设置的主动转轴及主动转轴上的限位轴套，可以将碳纤维轮毂架设在限位轴套上，主动转轴转动过程中能带动碳纤维轮毂进行转动，所以在碳纤维轮毂轴向两侧及周向一侧的喷砂嘴所喷射的砂可以冲击在碳纤维轮毂的内外两个表面，实现全面喷砂，而且喷砂均匀稳定。另外，在横杆上设置连接杆及辅助轮盘，可以通过辅助轮盘限制碳纤维轮毂发生侧倾等，使得碳纤维轮毂在主动转轴上的运行更加稳定，以确保稳定的喷砂处理。
6.在横杆的两侧设置有向下的延伸杆，在延伸杆的底部设置有第一水平杆，所述第一水平杆与主动转轴垂直，在第一水平杆上通过固定夹连接喷砂嘴，两个第一水平杆上的喷砂嘴分布在碳纤维轮毂轴向的两侧。该结构的设计，可以通过调节固定夹与第一水平杆的连接位置、连接角度等影响每个喷砂嘴所喷射的位置及方向，可根据实际需求进行合理调节，以确保对碳纤维轮毂内表面喷砂处理的全面性和稳定性。
7.在碳纤维轮毂周向侧边的喷砂箱顶部设置有一个调节轴，所述调节轴与主动转轴平行，所述调节轴与设置在喷砂箱内的第二动力机构之间传动连接，在调节轴上设置有向下延伸的连接件，在连接件上设置有第二水平杆，所述第二水平杆与主动转轴平行，在第二水平杆上通过固定夹连接有喷砂嘴，第二水平杆上的喷砂嘴分布在碳纤维轮毂周向一侧。该结构的设计，可以根据实际需求调节固定夹在第二水平杆上的位置及角度，以确保喷砂
嘴可以喷射在碳纤维轮毂的外表面。另外，调节轴及连接件的设计，能通过调节轴的转动来实现对第二水平杆上的喷砂嘴与碳纤维轮毂的距离，以调节其外表面喷砂的力度，从而提升喷砂质量。
8.本实用新型所得到的一种轮毂喷砂机，通过封闭的喷砂箱及内部的机构设计，可以实现对碳纤维轮毂的全方位喷砂，且喷砂均匀稳定，调节简单方便。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
10.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
11.实施例1：
12.如图1所示，本实用新型公开了一种轮毂喷砂机，包括喷砂机主机1、喷砂箱2和除尘器3，所述喷砂箱2的其中一个侧壁上开设有进料门，在喷砂箱2内部的下方水平间隔设置有两个相互平行的主动转轴5，所述主动转轴5与第一动力机构之间传动连接，在两个主动转轴5上均套设在限位轴套6，所述限位轴套6在主动转轴5上的位置相对应，限位轴套6在主动转轴5上形成一个中间低两端呈环形凸起的限位区域，两个主动转轴5上的限位区域用于放置碳纤维轮毂，在主动转轴5上方的喷砂箱2内设置有横杆7，在横杆7上设置有两个向下的连接杆8，在连接杆8上设置有辅助轮盘9，所述辅助轮盘9与连接杆8之间转动连接，所述辅助轮盘9分别位于碳纤维轮毂的两侧，在喷砂箱2内固定有若干喷砂嘴12，所述喷砂嘴12分别分布在碳纤维轮毂的轴向两侧及周向一侧，所述喷砂嘴12通过管道连接至喷砂机主机1，所述除尘器3通过吸尘管4连接至喷砂箱2的顶部。
13.在横杆7的两侧设置有向下的延伸杆10，在延伸杆10的底部设置有第一水平杆15，所述第一水平杆15与主动转轴5垂直，在第一水平杆15上通过固定夹11连接喷砂嘴12，两个第一水平杆15上的喷砂嘴12分布在碳纤维轮毂轴向的两侧。
14.在碳纤维轮毂周向侧边的喷砂箱2顶部设置有一个调节轴13，所述调节轴13与主动转轴5平行，所述调节轴13与设置在喷砂箱2内的第二动力机构17之间传动连接，在调节轴13上设置有向下延伸的连接件14，在连接件14上设置有第二水平杆16，所述第二水平杆16与主动转轴5平行，在第二水平杆16上通过固定夹11连接有喷砂嘴12，第二水平杆16上的喷砂嘴12分布在碳纤维轮毂周向一侧。
15.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种轮毂喷砂机，其特征是：包括喷砂机主机、喷砂箱和除尘器，所述喷砂箱的其中一个侧壁上开设有进料门，在喷砂箱内部的下方水平间隔设置有两个相互平行的主动转轴，所述主动转轴与第一动力机构之间传动连接，在两个主动转轴上均套设在限位轴套，所述限位轴套在主动转轴上的位置相对应，限位轴套在主动转轴上形成一个中间低两端呈环形凸起的限位区域，两个主动转轴上的限位区域用于放置碳纤维轮毂，在主动转轴上方的喷砂箱内设置有横杆，在横杆上设置有两个向下的连接杆，在连接杆上设置有辅助轮盘，所述辅助轮盘与连接杆之间转动连接，所述辅助轮盘分别位于碳纤维轮毂的两侧，在喷砂箱内固定有若干喷砂嘴，所述喷砂嘴分别分布在碳纤维轮毂的轴向两侧及周向一侧，所述喷砂嘴通过管道连接至喷砂机主机，所述除尘器通过吸尘管连接至喷砂箱的顶部。2.根据权利要求1所述一种轮毂喷砂机，其特征是：在横杆的两侧设置有向下的延伸杆，在延伸杆的底部设置有第一水平杆，所述第一水平杆与主动转轴垂直，在第一水平杆上通过固定夹连接喷砂嘴，两个第一水平杆上的喷砂嘴分布在碳纤维轮毂轴向的两侧。3.根据权利要求1所述一种轮毂喷砂机，其特征是：在碳纤维轮毂周向侧边的喷砂箱顶部设置有一个调节轴，所述调节轴与主动转轴平行，所述调节轴与设置在喷砂箱内的第二动力机构之间传动连接，在调节轴上设置有向下延伸的连接件，在连接件上设置有第二水平杆，所述第二水平杆与主动转轴平行，在第二水平杆上通过固定夹连接有喷砂嘴，第二水平杆上的喷砂嘴分布在碳纤维轮毂周向一侧。

技术总结
本实用新型涉及轮毂制备技术领域，尤其是一种轮毂喷砂机，包括喷砂机主机、喷砂箱和除尘器，在喷砂箱内部的下方水平间隔设置有两个相互平行的主动转轴，在两个主动转轴上均套设在限位轴套，两个主动转轴上的限位区域用于放置碳纤维轮毂，在喷砂箱内固定有若干喷砂嘴，所述喷砂嘴分别分布在碳纤维轮毂的轴向两侧及周向一侧，所述喷砂嘴通过管道连接至喷砂机主机，所述除尘器通过吸尘管连接至喷砂箱的顶部。本实用新型所得到的一种轮毂喷砂机，通过封闭的喷砂箱及内部的机构设计，可以实现对碳纤维轮毂的全方位喷砂，且喷砂均匀稳定，调节简单方便。简单方便。简单方便。


技术研发人员：洪硕宏
受保护的技术使用者：桐乡波力科技复材用品有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/8