一种金属零部件加工用防尘式磨床的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种金属零部件加工用防尘式磨床。


背景技术：

2.磨床是对金属零部件进行磨削的一种加工方式，现有的金属零部件加工用的磨床，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在使用磨床对金属零部件进行加工时，通常因砂轮旋转与工件磨削所产生的磨屑会被砂轮旋转带动至砂轮上方，使磨床在加工时造成大量的空气污染，或进入磨床机台内部从而影响磨床的工作精度，此外在使用冷却液进行加工时，因砂轮旋转将冷却液和工作时产生的磨屑四处飞溅，造成工作环境污染，当大量冷却液流至地面时，使地面过于光滑从而造成安全隐患，因此需要一种金属零部件加工用防尘式磨床解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种金属零部件加工用防尘式磨床，以解决上述背景技术中提出的使磨床在加工时造成大量的空气污染，或进入磨床机台内部从而影响磨床的工作精度，在使用冷却液进行加工时，因砂轮旋转将冷却液和工作时产生的磨屑四处飞溅，造成工作环境污染，当大量冷却液流至地面时，使地面过于光滑从而造成安全隐患的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件加工用防尘式磨床，包括磨床本体，所述磨床本体砂轮轴外部固定设有砂轮保护罩，所述砂轮保护罩外壁的一边侧与第二空气管一端的内壁穿插连接，所述第二空气管另一端的内壁穿插固定安装在集尘箱体外壁一边侧的一个边角处，所述磨床本体工作台的四周固定设工作台保护罩，所述磨床本体工作台底部一侧的两个边角处分别与第一空气管一端的两个进气口的内壁穿插固定，所述第一空气管另一端的一个出气口的内壁穿插固定安装在集尘箱体外壁一边侧的中间位置。
8.优选的，所述集尘箱体内壁两边侧的中间均固定设有过滤支撑板，两个所述过滤支撑板的顶部滑动连接有过滤安装板，所述过滤安装板内部的上方滑动连接有过滤板，所述集尘箱体内壁的底部滑动连接有冷却液收集箱，所述冷却液收集箱外壁两侧面的上侧均固定安装有旋转拉手，所述集尘箱体内壁两边侧的上侧均固定设有两个过滤网，所述集尘箱体外壁的另一边侧的上侧方与第三空气管一端两个进气口的内壁穿插固定，所述第三空气管另一端出气口的内壁与风尘机进气端的外壁穿插固定。
9.优选的，所述风尘机的底部与风机箱内壁的底面固定安装，所述风机箱的顶部卡接有风机保护盖，所述风机保护盖顶部的两侧均固定安装有把手，所述风机箱一边侧底部中间位置开设有通管口。
10.优选的，所述工作台保护罩一侧的两边均铰接有第一防护门，两个所述第一防护
门的一边侧均铰接有第二防护门，两个所述第二防护门一侧面的一侧中间位置固定安装有防护门拉手。
11.优选的，所述集尘箱体外壁一侧的一边铰接有集尘箱门，所述集尘箱门一面的一侧中间位置固定安装有集尘门拉手。
12.优选的，所述风机箱底部的四个边角处均固定安装有脚座。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该金属零部件加工用防尘式磨床设置有砂轮保护罩，工作台保护罩，第一防护门，第二防护门，集尘箱体，防护门拉手，第二空气管，通过拉动防护门拉手将防护门关闭，通过第二空气管的内部流至在集尘箱体的内部，提高磨床工作时的内部工作环境，减少磨床工作时所产生的磨屑对外扩散而造成空气污染，防止磨床加工时所产生的磨屑向机台的四周扩散，进入机台的移动轴内，而造成的工作精度不合格。
16.2、该金属零部件加工用防尘式磨床设置有磨床本体，集尘箱体，风机箱，过滤支撑板，过滤安装板，过滤板，通过第一空气管的内部将加工时所产生的磨屑流向集尘箱体的内部，在集尘箱体内壁两边侧的下侧均固定设有过滤支撑板，将过滤安装板滑动连接在两个过滤支撑板的上方，通过过滤板将从第一空气管内流至集尘箱体内部的磨屑和冷却液进行分离，将磨屑和冷却液分离后的冷却液通过过滤安装板的底部流至冷却液收集箱的内部，便于冷却液的循环利用，防止在使用冷却液进行加工时，因砂轮旋转将冷却液和工作时产生的磨屑四处飞溅，造成工作环境污染，当大量冷却液流至地面时，使地面过于光滑从而造成安全隐患。
附图说明
17.图1为本实用新型金属零部件加工用防尘式磨床的结构示意图；
18.图2为本实用新型金属零部件加工用防尘式磨床结构的主视示意图；
19.图3为本实用新型除尘装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型集尘箱的结构示意图；
21.图5为本实用新型风机箱的结构示意图；
22.图6为本实用新型工作台保护罩的结构示意图。
23.图中：1、磨床本体；2、砂轮保护罩；3、工作台保护罩；4、第一防护门；5、第二防护门；6、集尘箱体；7、集尘箱门；8、风机箱；9、过滤支撑板；10、过滤安装板；11、过滤板；12、冷却液收集箱；13、旋转拉手；14、过滤网；15、第一空气管；16、第二空气管；17、第三空气管；18、集尘门拉手；19、风机保护盖；20、把手；21、风尘机；22、通管口；23、防护门拉手；24、脚座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种金属零部件加工用防尘式磨床，包括磨床本体1，磨床本体 1砂轮轴外部固定设有砂轮保护罩2，砂轮保护罩2外壁的一边侧与第二空气管16一端的内壁穿插连接，第二空气管16另一端的内壁穿插固定安装在集尘箱体6外壁一边侧的一个边角处，磨床本体1 工作台的四周固定设工作台保护罩3，磨床本体1工作台底部一侧的两个边角处分别与第一空气管15一端的两个进气口的内壁穿插固定，第一空气管15另一端的一个出气口的内壁穿插固定安装在集尘箱体6外壁一边侧的中间位置，集尘箱体6内壁两边侧的中间均固定设有过滤支撑板9，两个过滤支撑板9的顶部滑动连接有过滤安装板10，过滤安装板10内部的上方滑动连接有过滤板11，集尘箱体6 内壁的底部滑动连接有冷却液收集箱12，冷却液收集箱12外壁两侧面的上侧均固定安装有旋转拉手13，集尘箱体6内壁两边侧的上侧均固定设有两个过滤网14，集尘箱体6外壁的另一边侧的上侧方与第三空气管17一端两个进气口的内壁穿插固定，第三空气管17另一端出气口的内壁与风尘机21进气端的外壁穿插固定，风尘机21 的底部与风机箱8内壁的底面固定安装，风机箱8的顶部卡接有风机保护盖19，风机保护盖19顶部的两侧均固定安装有把手20，风机箱8一边侧底部中间位置开设有通管口22，风机箱8底部的四个边角处均固定安装有脚座24，工作台保护罩3一侧的两边均铰接有第一防护门4，两个第一防护门4的一边侧均铰接有第二防护门5，两个第二防护门5一侧面的一侧中间位置固定安装有防护门拉手 23，集尘箱体6外壁一侧的一边铰接有集尘箱门7，集尘箱门7一面的一侧中间位置固定安装有集尘门拉手18。
27.工作原理：当需要防尘式磨床对金属零部件进行加工时，先通过拉动固定安装在两个第二防护门5一侧的防护门拉手23，带动与两个第二防护门5一边铰接的两个第一防护门4，在工作台保护罩3 的一侧的两边转动，将保护门打开，将金属零部件放置在磨床本体1 的工作台上并进行固定，通过拉动防护门拉手23将防护门关闭，防止磨床加工时所产生的磨屑向机台的四周扩散，而造成的工作环境污染，通过磨床本体1的启动按钮控制，控制磨床本体1内的砂轮机与风尘机21开启，将第三空气管17一端的出气口穿过在风机箱8 一边侧底部开设的通管口22与风尘机21的进气端穿插固定，将第三空气管17另一端的两个进气管的内壁与集尘箱体6外壁的一边侧，在集尘箱体6外壁另一端上方的一边角处与第二空气管16一端的内壁穿插连接，第二空气管16的另一端的内壁与砂轮保护罩2的一侧穿插固定，在磨床加工金属零部件时所产生的磨屑，通过第二空气管16的内部流至在集尘箱体6的内部，提高磨床工作时的内部工作环境，减少磨床工作时所产生的磨屑对外扩散而造成空气污染，通过四个过滤网14分别固定安装在集尘箱体6内壁的两侧，防止磨屑通过空气管流向风尘机21的内部，导致风尘机21发生故障。
28.当需要在磨床加工过程中使用的冷却液对金属零部件进行加工时，在集尘箱体6另一边侧的中间位置与第一空气管15一端出气口的内壁穿插固定，第一空气管15另一端的两个进气口的内壁分别穿插固定在磨床本体1的工作台一侧的两个边角处，加工时所产生的磨屑，通过第一空气管15的内部流向集尘箱体6的内部。在集尘箱体6内壁两边侧的下侧均固定设有过滤支撑板9，将过滤安装板10 滑动连接在两个过滤支撑板9的上方，通过过滤板11将从第一空气管15内流至集尘箱体6内部的磨屑和冷却液进行分离，分离后的冷却液通过过滤安装板10的底部流至冷却液收集箱12的内部，便于冷却液的循环利用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。